Главная Случайная страница


Категории:

ДомЗдоровьеЗоологияИнформатикаИскусствоИскусствоКомпьютерыКулинарияМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОбразованиеПедагогикаПитомцыПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРазноеРелигияСоциологияСпортСтатистикаТранспортФизикаФилософияФинансыХимияХоббиЭкологияЭкономикаЭлектроника






ЭКОНОМИКА И УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ

ЭКОНОМИКА И УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ

 

 

Учебное пособие

для студентов факультета химической технологии и биотехнологии

и слушателей факультета повышения квалификации

 

Санкт-Петербург

2012 г.

Рассмотрено и рекомендовано к изданию

учебно-методической комиссией

факультета экономики и управления

Санкт-Петербургского государственного лесотехнического университета

имени С.М. Кирова

14 февраля 2012 г.

 

Отв. редактор:

кандидат экономических наук, профессор А. И. Кораблев

 

Рецензенты:

 

Кафедра маркетинга и логистики ФБГОУ ВПО

Санкт-Петербургского торгово-экономического института

(доктор экономических наук, профессор М.Б. Яненко)

 

Кафедра экономической теории Санкт-Петербургского государственного технологического университета растительных полимеров

(кандидат экономических наук Т.С. Злотницкая)

Учебное пособие предназначено для студентов факультета химической технологии и биотехнологии всех форм обучения, а также слушателей факультета повышения квалификации СПб ГЛТУ, изучающих дисциплины «Экономика и управление производством», «Основы экономики и управления производством».

Библиогр. 9. Табл. 27. Рис. 25.

 

 

Темплан 2012 г. Изд. №.

Тема 1. Общая технико-экономическая характеристика деревоперерабатывающих отраслей

Основные проблемы отраслей деревопереработки

 

Современный уровень развития деревоперерабатывающих отраслей объясняется рядом проблем, основные из которых сводятся к следующим:

• все отрасли деревопереработки привязаны к лесозаготовительной, являющейся основным поставщиком сырья. Известно, что годовая расчетная лесосека ежегодно используется в среднем на 25–30%. Так, в 2010 г. объем лесозаготовок находился на уровне 1990 года – 120 млн м3 (против 63 млн м3 в 1920 г.). Причины: истощенность качественных лесосырьевых баз, в зоне которых расположены крупные предприятия, отсутствие действующих лесовозных дорог и средств на строительство новых. Стоимость строительства 1 км лесовозных дорог обходится в 30 тыс. евро.

В России на 1 тыс. га лесов приходится 1,2 км лесных дорог, в Финляндии – 42. Поэтому наибольший уровень освоения расчетной лесосеки – в Европейской части РФ – 60%.

• разорительный для энергоемких производств рост цен на продукцию естественных монополий, непропорциональный рост транспортных расходов;

• отсутствие инвестиций. Моральный и физический износ оборудования в отраслях деревопереработки достиг 60-70%. При этом стоимость строительства и освоения производства на ЦБК составляет по разным оценкам в зависимости от объема производства от 0,5 до одного и более млрд американских долларов, плитного завода от 100 до 200 млн долларов. Для сравнения, стоимость строительства среднего лесопильного завода 4-5 млн долларов;

• несовершенная структура производства ЛПК, высокий удельный вес продукции первичной переработки сырья. На продукцию глубокой переработки древесины расходуется около 20% заготовленной древесины (в скандинавских странах –85%). В последнее время была предпринята попытка исправить положение с помощью таможенно-тарифного регулирования. Повышение ставок таможенных пошлин на необработанный круглый лес составило с 1 июля 2007 г. до 10 евро за кубометр, с 1 января 2008 –до 15 евро. С 1 апреля 2009 г. ставка должна была увеличиться до 50 евро. Однако последнее повышение пошлин было заморожено на неопределенное время;

• низкая производительность труда, что связано, в том числе, и с высокой численностью работающих на предприятиях. На Западе существует ориентир по численности персонала на предприятии: для производства 100 тыс. т целлюлозы требуется 100 человек. Т. о. на предприятии мощностью 1 млн т целлюлозы должно быть занято 1000 чел. На Архангельском ЦБК с сопоставимой мощностью производства работает около 7 тыс. чел.

Ресурсы производства

Источниками производства являются экономические ресурсы – совокупность природных, материальных, социальных и духовных сил, которые могут быть использованы при создании продукции.

Все ресурсы можно классифицировать следующим образом: природные (естественные); материальные (созданные человеком средства производства – средства и предметы труда); трудовые (население в трудоспособном возрасте); финансовые (денежные средства).

Природные, материальные и трудовые ресурсы являются основными (базовыми), финансовые ресурсы – производные от основных.

Противоречие между многообразием потребностей и ограниченностью ресурсов заставляет делать выбор, на производство каких продуктов (услуг) следует тратить ресурсы. Экономика изучает использование относительно ограниченных ресурсов, поэтому они называются «экономическими ресурсами».

Экономические ресурсы мобильны, могут перемещаться внутри региона, страны, между странами. Наименее мобильны природные ресурсы. Более подвижны трудовые ресурсы, что отражается в процессах внутренней и внешней миграции рабочей силы. Наиболее мобильным является последний вид ресурса – финансовый.

Ресурсы взаимозаменяемы. Если предприятию нужно увеличить производство продукции, то оно может сделать это за счет привлечения дополнительных работников (трудовые ресурсы), расширения парка техники или увеличения расхода сырья и материалов (материальные ресурсы) и т.д. Используя взаимозаменяемость ресурсов, предприятие вынуждено искать наиболее рациональную их комбинацию.

С помощью ресурсов предприятие производит продукцию, оказывает услуги. То есть с одной стороны имеют место затраты живого и овеществленного труда, а с другой – результаты производства. Эффективность производства – это комплексное отражение конечных результатов в результате использования средств и предметов труда, рабочей силы за определенный период времени.

Эффективность производства обычно определяется:

.

Т.о. на повышение эффективности производства влияет получение максимального результата на единицу затрат ресурсов – трудовых, материальных и финансовых.

 

Методы оценки основных фондов

Объекты основных фондов учитываются, прежде всего, в натуральной форме при ежегодной инвентаризации имущества предприятия. Такой учет необходим для определения технического состава фондов, уточнения производственных мощностей, составления баланса оборудования.

В зависимости от целей стоимостной оценки основных фондов определяется стоимость на начало и конец периода, среднегодовая, первоначальная (балансовая), восстановительная и остаточная стоимость.

Стоимость ОПФ на начало и конец периода характеризуют динамику обновления и замены фондов.

Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, в свою очередь, определяется по формуле

,

где ОПФнг - стоимость фондов на начало года, руб.; ОПФвп - стоимость вновь поступивших в текущем году основных производственных фондов, руб.; ОПФвыб - стоимость выбывающих фондов в текущем году, руб.;Твп и Твыб - продолжительность эксплуатации вновь поступивших и выбывающих фондов в течение года, месяцев; n - вид (группа) поступивших и m - вид (группа) выбывающих фондов.

Среднегодовая стоимость ОПФ используется при оценке эффективности использования фондов.

Первоначальная стоимость ОПФ - это сумма затрат по приобретению фондов, включая расходы по доставке, хранению, монтажу, установке. По этой стоимости фонды зачисляются на баланс предприятия.

Для исключения влияния цен на стоимость фондов, тарифов и расценок на их транспортировку и монтаж производится оценка фондов по восстановительной стоимости,то есть по стоимости их воспроизводства в новых условиях. Для определения восстановительной стоимости производится переоценка основных фондов: – путем применения индексов изменения стоимости основных фондов (коэффициентов пересчета) для приведения в соответствие с действующими ценами; – путем прямого пересчета балансовой стоимости фондов по ценам текущего периода, подтвержденным документами, экспертными заключениями о рыночной стоимости фондов предприятий – изготовителей аналогичного оборудования.

Первоначальная и восстановительная стоимость используются для начисления амортизационных отчислений.

тыс. руб.
Остаточная стоимость считается как разность между первоначальной стоимостью и суммой износа либо как разность между восстановительной стоимостью и суммой откорректированного в результате переоценки фондов износа (остаточная восстановительная стоимость). Остаточная стоимость показывает, какая часть стоимости сохранилась в основных фондах после всего периода функционирования их. Используется для расчета налога на имущество.

накопленная амортизация (износ)
остаточная стоимость
t, лет

Рис. 3.1. Взаимозависимость накопленной суммы амортизационных отчислений и остаточной стоимости фондов при равномерно-прямолинейном методе начисления

амортизации

Нормирование оборотных средств

 

Нормированные оборотные средства - это экономически обоснованные суммы финансовых ресурсов, необходимых предприятию для создания минимального запаса производственных ресурсов, задела незавершенного производства, запасов готовой продукции на складе и так далее. При занижении нормативов оборотных средств в производственных запасах предприятие рискует не расплатиться с поставщиками, остаться без запасов. При завышении-возникают сверхнормативные запасы, замораживаются оборотные средства предприятия в запасах.

В процессе нормирования оборотных средств определяют норму и норматив оборотных средств. Норма оборотных средств устанавливается в днях и соответствует интервалу использования минимального запаса товарно-материальных ценностей, незавершенного производства, продукции на складе и т.д.

Норма производственных запасов в днях (Нд) на предприятиях деревопереработки включает в себя:

текущий запас определяется как 1/2 максимального интервала между двумя очередными поставками, поскольку текущий запас достигает максимальной величины в момент очередной поставки и минимальной величины перед следующей поставкой. Например, средневзвешенный интервал поставки смолы для производства ДСтП – 9 дней, значит Ндтек = 4,5 дня.

Если поставщиков материальных ресурсов несколько, то норма считается исходя из средневзвешенной величины по интервалам поставок и доли ресурсов в общем объеме поставок;

подготовительный запас, как время, необходимое для разгрузки и складирования поставляемых на предприятие ресурсов. Например, Ндпогд = 0,5 дня;

технологический запас. Создается для необходимой обработки ресурсов перед запуском в производство (например, вылеживание химикатов, просушивание древесины, технологической щепы). Например, Ндтехн= 2 дня;

страховой запас. Создается при опасении нарушения сроков поставок материальных ресурсов по вине поставщиков, транспортных организаций, а также для удовлетворения непредсказуемого будущего увеличения спроса на продукцию предприятия. Например, Ндстр= 5 дней.

Сумма в днях всех элементов нормы и есть норма оборотных средств в производственных запасах. В примере Нд=12 дней.

Норматив оборотных средств - денежное выражение стоимости минимально необходимых предприятию материальных запасов.

Норматив оборотных средств (Но) зависит от нормы оборотных средств (Нд) в днях поставки (если речь идет о сырье и материалах) и однодневного расхода соответствующего вида сырья, материалов (Рд) в руб.:

.

В свою очередь ,

где ∑Зм – сумма затрат по смете расходования сырья и материалов; Кд – количество дней в рассматриваемом периоде.

Например, если расход смолы на квартал предусмотрен в сумме 25 млн руб., то суточное потребление смолы Рд оценивается: 25 млн руб.:90=277780 руб.

Норматив по смоле: 277780∙12=3333,3 тыс. руб.

Кроме приведенного, наиболее распространенного метода прямого счета, существуют и другие методы нормирования оборотных средств:

– коэффициентный метод, предусматривающий внесение изменений в прежний норматив с учетом роста объемов производства и ускорения оборачиваемости оборотных средств;

– экономико-математические методы.

При планировании нормативов материальных затрат за основу расчетов принимается стоимость материальных ресурсов, норматива дебиторской задолженности – объем ожидаемой выручки от продаж, норматива незавершенного производства – 1/2 разницы в себестоимости продукции и стоимости материальных затрат, норматива запасов готовой продукции – себестоимость продукции.

Например. Расчет нормируемых оборотных средств предприятия

Исходные данные для расчета

Средняя норма запаса в днях: по сырью, материалам -14; по незавершенному производству - 14; по готовой продукции на складе - 7; по дебиторской задолженности (задолженности покупателей продукции) - 18.

Прогнозируемые показатели: объем реализации продукции -184700 тыс. руб., сумма себестоимости продукции-132000 тыс. руб., в т. ч. затраты на материальные ресурсы – 41760 тыс. руб.

Расчет нормативов оборотных средств в тыс. руб.:

– в запасах товарно-материальных ценностей (41760∙14): 360= 1620;

– в незавершенном производстве [0,5 (132000- 41760) ∙14]: 360 =1760;

– в готовой продукции на складе (132000∙7): 360 =2570;

– в дебиторской задолженности (184700 ∙18): 360=9240;

Итого нормируемых оборотных средств –15190 тыс. руб.

Движение трудовых ресурсов

К основным показателям, характеризующим движение рабочей силы, относятся:

− коэффициент оборота по приему (Кпр). Считается как отношение числа принятых работников за период (Чпр) к среднесписочному числу работающих за тот же период (ЧППП):

.

− коэффициент оборота по выбытию (Кв) считается как отношение количества уволившихся работников (Чу) к среднесписочному числу работающих:

.

− коэффициент текучести кадров (Кт) считается как отношение количества уволившихся работников по собственному желанию и уволенных за нарушения трудовой дисциплины (Чус) к среднесписочному числу работающих:

.

− коэффициент постоянства состава персонала предприятия (Кп). Считается как отношение количества работников, проработавших весь отчетный год (Чп), к среднесписочному числу работающих:

.


Основы нормирования труда

Нормирование труда есть одна из функций управления производством. Заключается в определении норм и нормативов по труду: норм времени, норм выработки, норм трудоемкости, нормативов численности, норм обслуживания и т.д.

Нормы времени есть количество рабочего времени, необходимое для производства единицы продукции (выполнения операции), как правило, измеряются в человеко-часах. Норма выработки – количество единиц продукции в натуральном измерении, которое должно быть изготовлено в единицу времени (смену, сутки и т.д.). Между нормой времени (Нвр) и нормой выработки (Нвыр) существует обратная зависимость: чем меньше норма времени на операцию, тем больше норма выработки и наоборот.

и ,

где Тсм – продолжительность рабочей смены.

Нормы и нормативы по труду устанавливаются с использованием определенных приемов анализа трудовых затрат: фотографии рабочего времени, хронометража, фотохронометража и др.

Фотография рабочего времени – метод наблюдения, устанавливающий с использованием секундомера начало и конец времени выполнения операции (работы) в ее последовательности в течение рабочей смены. Применяется для установления затрат труда и потерь рабочего времени по определенной операции на индивидуальном рабочем месте, в бригаде, смене. Результаты наблюдения фиксируются в наблюдательном листе определенной формы: время начала работы, продолжительность подготовки рабочего места (оборудования) к работе, продолжительность выполнения операции, продолжительность перерывов в работе, окончание работы. Продолжительность выполнения операций учитывается в часах и минутах. После обработки нескольких наблюдательных листов составляется сводная фотография рабочей смены, по результатам которой может быть рассчитан фактический режим рабочей смены, разработаны мероприятия по улучшению использования рабочего времени.

Хронометраж – метод поэлементного исследования оперативного времени работы по отдельным выборочным элементам операций независимо от их последовательности. Целью наблюдения при хронометраже является получение хронометражных рядов по каждому элементу трудового процесса. Наблюдения могут проводиться и непрерывным способом с целью изучения всех последовательных элементов операции.

Фотохронометраж–комплексный метод изучения затрат рабочего времени, сочетающий хронометраж с фотографией рабочего дня. Проводится по аналогии с индивидуальной фотографией рабочего дня, но оперативное время изучается не суммарно, а по составляющим приемам. Фотохронометраж позволяет не только исследовать структуру сменного времени, но и проанализировать величину и последовательность выполнения приемов в составе операции.

Планирование численности рабочих

Численность рабочихв основномпланируется по трудоемкости продукции, работ, по нормам выработки, по балансу рабочего времени. Выбор метода расчета зависит от характера производственных процессов.

Метод расчета численности рабочих с использованием трудоемкости продукции применяется в основном для определения необходимой численности рабочих - сдельщиков основных производств:

,

где q − количество предусмотренной к выпуску продукции в натуральном выражении (м2, м3, т, шт.); Тп − трудоемкость продукции, чел-час./ м2, м3, т, шт.; Трв − эффективный фонд времени одного рабочего, час; Пн− прогнозируемый процент перевыполнения норм времени,%.

Например. На участке изготовления изделий из бумаги и картона планируется годовой выпуск 10000 изделий. Трудоемкость изготовления изделия – 1,5 чел-час. Годовой фонд рабочего времени –1860 час. Коэффициент, характеризующий процент перевыполнения норм−1,1

Чос р= (10000∙1,5):(1860∙1,1)=7 чел.

Для повременщиков используется показатель не трудоемкости продукции, а норма времени в часах.

По нормам выработки численность основных рабочих-сдельщиков определяется:

,

где Нвыр − норма выработки продукции на одного рабочего в ед. времени.

Например. Норма выработки на том же участке производства− 0,7 изделий в час.

Чос р= 10000:(0,7∙1860∙1,1)=7 чел.

При проектировании новых предприятий для определения численности рабочих последовательно прямым счетом учитывается количество рабочих мест либо нормативы численности, явочное и списочное количество рабочих мест (норматив численности → явочная численность → списочная численность). При этом используются данные баланса рабочего времени рабочих.

Баланс рабочего времени рабочих разрабатывается на конкретный календарный год раздельно для рабочих с различной продолжительностью рабочей недели и рабочего дня. Исходными составляющими баланса являются: – календарный фонд рабочего времени в днях; – номинальный фонд рабочего времени в днях, исчисляемый как разность между календарным фондом времени и нерабочими днями (праздничными, выходными); – плановый фонд рабочего времени в днях, исчисляемый как разность между номинальным фондом рабочего времени и целодневными оплачиваемыми невыходами на работу (очередные, учебные, декретные отпуска, невыхода по болезни, по причине выполнения государственных и общественных обязанностей). С учётом внутрисменных потерь рабочего времени считается эффективный фонд рабочего времени в часах и продолжительность рабочего дня (смены) в часах.

Явочная численность - это количество работников, которые по графику сменности должны выйти на работу. Следовательно, явочная численность рабочих учитывает сменный характер работы. Коэффициент, характеризующий необходимость замены рабочих, находящихся на отдыхе в соответствии с графиком сменной работы, называется коэффициентом подсменности. Он определяется по балансу рабочего времени и есть отношение календарного времени работы к номинальному времени (за минусом праздничных и выходных дней).

Списочная численность работников предприятия включает в себя явочный состав и работников, необходимых для замены не явившихся на работу по причинам, учитываемым в плановом балансе рабочего времени (очередные, учебные и декретные отпуска, болезни, выполнение государственных обязанностей). Списочное число рабочих определяется корректировкой явочной численности на коэффициент резерва рабочих. Последний определяется как отношение номинального времени к плановому.

Например. Планируемое количество рабочих мест - 15. Выходные и праздничные дни в течение года для конкретной группы рабочих - 84 дня. Оплачиваемые неявки на работу (очередные, декретные, учебные отпуска и т. д.) планируются в количестве 34 дней в течение года. Коэффициент подсменности определяется: 365: (365 - 84) = 1,30. Явочная численность рабочих определяется: 15∙1,30=20 чел. Плановое количество рабочих дней: 365- 84 - 34 = 247. Коэффициент резерва: (365-84): 247=1,14. Списочная численность рабочих: 20∙ 1,14=23 чел.

На стабильно работающих предприятиях списочная численность работников определяется на уровне предыдущих периодов с учетом планируемых организационно-технических мероприятий по сокращению численности работающих.

Планирование и управление затратами

Планирование себестоимости продукции направлено на возможное снижение себестоимости и обеспечение экономически обоснованного уровня затрат на производство и реализацию продукции. Планирование может быть текущим (в рамках года) и перспективным (на ряд лет). В процессе текущего планирования уточняются и перспективные планы.

Плановый уровень затрат на следующий год по сравнимой продукции определяется следующим образом: сравнимая продукция оценивается по плановой и фактической среднегодовой себестоимости в предшествующем году для определения экономии от снижения себестоимости. Отношение экономии к среднегодовой себестоимости товарной продукции в предшествующем году отражает величину, которую можно использовать как плановое задание по снижению себестоимости в последующем году. Более тщательное планирование предусматривает учет будущих изменений в объемах производства, в структуре и качестве продукции.

При планировании себестоимости выпуска несравнимой продукции используется показатель затрат на один рубль товарной продукции. Предварительная оценка допустимой величины затрат при перспективном планировании деятельности нового производства может предотвратить производство убыточной продукции. Как правило, допустимый уровень затрат на производство Здоп оценивают с помощью проектируемого показателя рентабельности продукции R:

,

где Р – рыночная цена прогнозируемой к выпуску продукции.

Управление затратами есть совокупность методик, процессов и конкретных процедур по управлению ресурсами предприятия.

Проблему управления затратами можно рассматривать с нескольких позиций: с точки зрения бухгалтерского учёта, с точки зрения традиционной экономической теории, с точки зрения менеджмента. Для осуществления эффективного управления затратами необходим комплексный подход к этому вопросу.

Под бухгалтерскими понимают фактические затраты ресурсов производства. Под экономическими – “затраты упущенных возможностей”, т.е. доход, который можно получить при наиболее выгодном альтернативном варианте использования ресурсов. Исходя из этого можно сделать вывод о том, что с бухгалтерской точки зрения необходимо минимизировать текущие затраты с помощью бухгалтерских допущений и ограничений, а экономический подход с привлечением инструментов менеджмента требует использования экономических аналитических методов для поиска наиболее выгодного распределения ресурсов.

В общем виде технология управления затратами предприятия включает в себя следующие блоки:

• группировка и классификация затрат;

• выбор бухгалтерских методов формирования и учета затрат с целью их оптимизации;

• разработка внутренних форм и порядка заполнения экономической отчетной документации о затратах (калькуляции себестоимости, сметы затрат, аналитические отчеты о затратах и т.д.);

• анализ фактического уровня затрат, резервов снижения затрат и разработка организационных мероприятий по текущему управлению затратами в краткосрочном периоде;

• проведение анализа "затраты – объем – прибыль" в целях решения стратегических задач управления предприятием, связанных с оптимизацией выпуска и ассортимента продукции, максимизацией прибыли, рассмотрением альтернативных вариантов организации производства, пересмотром цен и т.д.

 

Метод планирования и контроля сокращенной себестоимости продукции

Выше рассмотрены стандартные приемы распределения затрат по подразделениям, видам деятельности и видам продукции при применении на предприятии метода калькулирования, известного в мировой практике как абзорпшен-костинг (полного распределения или полного поглощения затрат).

При калькулировании себестоимости по системе директ-костинг постоянные затраты не распределяются между носителями затрат - отдельными видами продукции. Они уменьшают прибыль предприятия (цеха). При этом варианте калькулирования исходят из того, что только переменные затраты (прямые и переменная часть накладных расходов) зависят от загрузки мощностей и объема продукции, и поэтому могут быть отнесены на продукцию прямым счетом. Поскольку при использовании системы директ-костинг отпадает необходимость отнесения постоянных затрат на отдельные виды продукции, снижается условность учета затрат на производство и реализацию конкретных видов продукции, повышается объективность расчетных сумм себестоимости. Считается, что в условиях рынка такой метод дает более достоверную информацию о тенденции поведения затрат в условиях увеличения или снижения спроса на продукцию.

Схема использования системы учета затрат по системе "Direct-costing" может быть многоступенчатой, если постоянные затраты учитываются на нескольких уровнях управления затратами. Ниже, в табл. 5.7 представлен пример учета постоянных затрат на уровне подразделений и предприятия в целом.

Таблица 5.7

Планирование затрат и прибыли на целлюлозно-бумажном комбинате

в системе «директ-костинг», млн руб.

Целлюлоза товарная Бумага Всего
сульфитная сульфатная итого писчая офсетная итого
Объем продаж 80 120 200 140 160 300 500
Переменные затраты 55 85 140 110 130 240 380
Маржинальный доход по продукции цеха
Постоянные затраты цехов - - 40 - - 35 75
Прибыль цеха - - - -
Постоянные затраты предприятия в целом - - - - - - 15
Прибыль предприятия - - - - - -

Существует множество мнений о правомерности такого неполного включения затрат в себестоимость. Основным аргументом против этого выдвигается тезис о том, что постоянные затраты тоже участвуют в процессе создания продукции. Однако рассчитать действительное участие постоянных затрат в создании себестоимости продукции определенного объема практически невозможно, поэтому логичнее их стоимость просто списывать из полученной предприятием прибыли.

При использовании системы планирования и учета затрат по системе «директ-костинг» важной составляющей анализа результативности деятельности предприятия является показатель «маржинальный доход».

Постоянные или фиксированные затратырасходуются на покрытие собственных потребностей предприятия. Поэтому постоянные затраты есть часть так называемой «суммы покрытия». «Сумма покрытия» формируется за счет прибыли от реализации продукции (ПРП) и постоянных затрат (С) и называется «маржинальным доходом» (МД). В этом случае подчеркивается, что постоянные затраты условно также можно назвать доходом, используемым предприятием для поддержания условий своего существования. Это не относится к ситуации получения отрицательной величины покрытия, которая возникает при превышении удельных переменных затрат на производство продукции цены продаж.

.

Маржинальный доходможет быть рассчитан и как сумма превышения выручки от реализации (РП) над переменными затратами (V), связанными с конкретным объемом продаж:

.

В дальнейшем при вычитании из маржинального дохода постоянных затрат получается величина операционной прибыли предприятия:

.

Преимущества системы "Direct-costing" очевидны. Вместе с тем ведение учета себестоимости по сокращенной номенклатуре статей не отвечает требованиям отечественного учета, одной из главных задач которого до последнего времени являлось составление точных калькуляций себестоимости продукции. Невозможность определения полных затрат на производство конкретных видов продукции может привести к необоснованно рискованной ценовой политике. Кроме того, система практически выводит из-под контроля структуру накладных затрат предприятия. Зарубежные экономисты придерживаются определенных правил при выборе методики учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. В случае, если общепроизводственные затраты существенно меняются в динамике от периода к периоду, а также при наличии долгосрочных контрактов, обеспечивающих более или менее постоянный объем производства, предпочтение должно быть отдано системе "Absorption-costing". В противоположных случаях, а также при необходимости манипулирования ценой продаж с экономической точки зрения более предпочтительной является система учета затрат "Direct-costing" .

 

 

Технология расчета цены

Технология расчета цены – это последовательность применения взаимосвязанных этапов ценообразования, позволяющих достичь оптимального сочетания в цене интересов продавца и покупателя. Последовательность отдельных этапов ценообразования при реализации ценовой политики предприятия может быть такой:

– определение типа продукции предприятия;

– изучение правительственной политики в области ценообразования;

– определение типа рынка;

– определение стадии жизненного цикла продукции;

– определение целей и задач политики ценообразования;

– анализ цен и продукции конкурентов, выбор стратегии повышения конкурентоспособности собственной продукции;

– определение эластичности спроса по цене;

– анализ затрат предприятия и поиск резервов их снижения;

– выбор метода ценообразования с установлением базовой цены;

– установление правил корректировки базовой цены.

Показатели рентабельности

Любой вид прибыли выражается в абсолютной сумме, но на их основе рассчитывается множество относительных показателей:

рентабельность производства (R пр-ва). Показывает, насколько эффективно используется имущество предприятия. Определяется в процентах отношением годовой прибыли П (балансовой или чистой) к среднегодовой стоимости основных фондов (ОПФсг) и нормируемых оборотных средств (Соб н)

.

рентабельность продукции (Rпрод). Показывает результативность текущих затрат. Определяется в процентах как отношение прибыли (от реализации продукции либо чистой ) к величине себестоимости продукции (Сб). Является показателем целесообразности выпуска той или иной продукции.

.

В системе директ - костинг рентабельность продукции определяется как отношение маржинального дохода к сумме переменных затрат на производство отдельных видов продукции;

рентабельность продаж (Rреал). Показывает эффективность реализации продукции. Исчисляется в процентах как отношение прибыли предприятия (балансовой или чистой) в определенном периоде к объему реализованной продукции в стоимостном измерении (за минусом налога на добавленную стоимость, акцизов)

.

 

Организационная структура управления. Варианты организационных структур. Факторы, определяющие структуру управления. Принципы построения организационных структур

Организационная структура управления– это схема, показывающая совокупность и взаимосвязи элементов системы управления, т.е. состав и зависимость линейных и функциональных звеньев управления.

Еще в начале 20 века были созданы так называемые иерархические (бюрократические, формальные, механические) структуры управления.

Одной из разновидностей иерархического типа структуры является самая распространенная линейно-функциональная структура. Она была скопирована с лучших немецких и американских предприятий. Сегодня на Западе классические линейно-функциональные оргструктуры присущи только мелким, реже – средним предприятиям. Основу их составляет так называемый «шахтный» принцип построения и специализации управленческого процесса по функциональным подсистемам (маркетинг, производство, финансы, персонал, развитие и т.д.). По каждой из них формируется иерархия служб (шахта), пронизывающая всю организацию сверху донизу. Производственные звенья наделены функциями организации, а штабные функции управления реализуются только на верхнем уровне (рис.8.2).

Первый Второй Третий
Первый Второй Третий

Последнее изменение этой страницы: 2016-07-23

lectmania.ru. Все права принадлежат авторам данных материалов. В случае нарушения авторского права напишите нам сюда...