Главная Случайная страница


Категории:

ДомЗдоровьеЗоологияИнформатикаИскусствоИскусствоКомпьютерыКулинарияМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОбразованиеПедагогикаПитомцыПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРазноеРелигияСоциологияСпортСтатистикаТранспортФизикаФилософияФинансыХимияХоббиЭкологияЭкономикаЭлектроника






Определение количества выбросов при обработке древесины

Количество пыли Мn, образующееся при обработке древесины, определяется по формуле:

, (51)

где - количество пыли, образующейся при обработке древесины (т/год);

У – уд. показатель пылеобразования (кг/г) по табл. 11. (графа 4);

Т – время работы технологического оборудования (ч/год).

Продолжительность работы оборудования определяется по формуле:

Т = N*n*t*Ku, (52)

где N – количество рабочих дней в году;

n – количество смен в рабочем дне;

t – число часов работы в смену;

Кu – коэффициент использования технологического оборудования.

 

 

Таблица 11 – Образование отходов от обработки древесины

Наименование оборудование Вид отходов Максимальный мгновенный выход (м3/ч) пыли, (расчет на сухую древесину при плотности 200 кг/м3 и менее) Максимальный мгновенный выход (кг/ч) пыли, (расчет на сухую древесину при плотности 650 кг/м3) Минимальный объем отсасывающего воздуха, м3/ч Примечание
Отделочно-сборочное предприятие корпусной мебели (материалы института «Гипродревпром», шифр 614, выпуск VII, часть I)
Станок круглопильный универсальный Ц6-2 Пыль 0,00482 3,133  
Станок фрезерный одношпиндальный: Ф-4 Ф-5 Ф-6     Пыль Пыль Пыль     0,00208 0,0028 0,00208     1,352 1,352 1,352      
Станок фрезерный одношпиндельный с механической подачей ФС-1 Пыль 0,00352 2,288  
Станок фрезерный с верхним расположением шпинделя ВДК-2 Пыль 0,00325 2,113  
Станок сверлильно-пазовальный с механической подачей: СВА-2, СВА-2М Пыль 0,00312 2,028  
Станок вертикальный сверлильно-пазовальный СВП-2 Пыль 0,00312 2,028  
продолжение таблицы 11
Сверлильно-присадочный многошпиндельный горизонтально-вертикальный СГВП-1 Пыль 0,00279 1,814  
Линия поточная для полирования ЛПП 1. Станок ПББ (3 шт.).Полировальный барабан Пыль, в том числе: лаковая пыль полировальная текстильные волокна   5,800 0,140 5,070 0,590 минимальный объем воздуха (общие от линии)
Станок полировальный однобарабанный П1-Б Пыль, в том числе: лаковая паста полировальная текстильные волокна   0,829 0,022 0,774 0,033  
Линия крашения бельных шитов МКП-3М. Станок для удаления пыли МЩП-2. Щетки. Пыль древесная   0,120  
Линия лакирования пластей нитроцеллюлозными лаками МЛН-1. Станок для очистки пыли МЛН-1-10. Пыль древесная   0,100 общие от линии
Станок для промежуточного шлифования лаковой пленки Шл2В. Шлифовальный агрегат Пыль грунтовки   1,000  
             

 

Коэффициент использования технологического оборудования (Ku) определяется по формуле:

Ku = К1+К2+К3+К4+К5, (53)

где К1 – плановый коэффициент нагрузки принимается равным 0,7-0,85;

К2 – коэффициент использования рабочего времени принимается равным 0,875 (420 минут рабочего времени за смену);

К3 – коэффициент учитывающий расход рабочего времени на смену инструмента и настройку технологического инструмента принимается равным 0,9;

К4 – коэффициент, учитывающий потери рабочего времени на ремонт оборудования принимается 0,9-0,95;

К5 – коэффициент, учитывающий внутрисменные потери рабочего времени на производственные неполадки 0,8-0,85.

Все указанные коэффициенты уточняются с технологом производства.

Для источников пыли, необеспеченных оборудованием пылеочистки, количество пыли (т/год), поступающей в атмосферу определяется по формуле:

, (54)

где К0 – коэффициент очистки, принимается равным 0,9.

Для обеспеченных пылеочисткой источников выделения количества пыли поступающей в атмосферу формула имеет следующий вид:

, (55)

где - степень очистки воздуха пылеулавливающим оборудованием, %.

Коэффициент очистки ( ) определяется по формуле:

, (56)

где Муу – масса пыли улавливающей в аппарате в ед. времени;

Мвх – масса пыли, поступающая в аппарат в единицу времени.

Валовое количество пыли выделяемого от всего оборудования определяется по формуле:

Мобщ = Мn1+Мn2+…+Mn, (57)

Мобщ – валовое выделение пыли от всех технологических агрегатов (т/год).

 

12345678910111213

Последнее изменение этой страницы: 2016-07-23

lectmania.ru. Все права принадлежат авторам данных материалов. В случае нарушения авторского права напишите нам сюда...