Главная
Случайная страница
Категории:
ДомЗдоровьеЗоологияИнформатикаИскусствоИскусствоКомпьютерыКулинарияМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОбразованиеПедагогикаПитомцыПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРазноеРелигияСоциологияСпортСтатистикаТранспортФизикаФилософияФинансыХимияХоббиЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Технічні умови на дефектування впускного клапана.
Дефект
| Спосіб виявлення і засоби контролю
| Розміри, мм
| Спосіб усунення дефекту
| номінальний
| Допустимі
| Без ремонту
| Для ремонту
| Тріщини, обломи на тарілці клапана.
| Огляд.
| __
| __
| __
| Бракувати.
| Спрацювавння, риски, раковини на робочій фасці клапана.
| Огляд. Штангенциркуль
ШЦІ-125-0,1.
| __
| __
| __
| Обробити до виведення дефекту. Бракувати при висоті циліндричного пояска менше 0,5 мм
| Прогин стержня клапана.
| Пристрій індикаторний ІЧ-10.
| 0,015 на довжині 100мм.
| __
| Більше 0,015
| Правити стержень і шліфувати робочу фаску
| Спрацювання стержня клапана:
- номінального розміру;
- ремонтного розміру.
| Скоба. Мікрометр МК-25.
|
11
10,8
|
10,88
10,68
|
Менше 10,88
Менше 10,68
| Хромувати, обробити до номінального розміру. Обробити під ремонтний розмір. Бракувати при розмірі менше 10,6 мм
| Спрацювання торця стержня клапана
| Огляд.
| __
| __
| __
| Шліфувати до виведення дефекту
| * Робоча фаска клапана підлягає 100%-ній обробці.
Технічні умови на дефектування випускного клапана.
Дефект
| Спосіб виявлення і засоби контролю
| Розміри, мм
| Спосіб усунення дефекту
| Номінальний
| Допустимі
| Без ремонту
| Для ремонту
| Тріщини на головці.
| Огляд.
| __
| __
| __
| Бракувати.
| Короблення головки.
| Огляд
| __
| __
| __
| Бракувати.
| Викришування наплавленого шару.
| Огляд
| __
| __
| __
| Бракувати.
| Зменшення висоти циліндричної частини головки.
| Шаблон. Штангенциркуль ШЦ І-125-0,1
| __
| Висота циліндричної частини не менше 0,5 мм
| __
| Бракувати, якщо висота циліндричної головки менше 0,5мм
| Прогин стержня клапана.
| Пристрій. Індикатор ІЧ-10
| 0,015 на довжині 100 мм
| -
| Більше 0,015
| Правити стержень і шліфувати робочу фаску
| Спрацювання стержня клапана:
- номінального розміру;
- ремонтного розміру.
| Скоба. Мікрометр МК-25.
|
11
10,8
|
10,86
10,66
|
Менше 10,86
Менше 10,66
| Хромувати і обробити до номінального розміру. Обробити під ремонтний розмір. Бракувати при розмірі менше 10,6 мм
| Спрацювання торця стержня клапана.
| Огляд
| -
| -
| -
| Шліфувати до виведення дефекту.
| Спрацювання, риски, раковини на робочій фасці клапана.
| Огляд. Штангенциркуль ШЦ І-125-0,1
| -
| -
| -
| Обробити до виведення дефекту. Бракувати при висоті циліндричного пояска менше 0,5 мм
| * Робоча фаска клапана підлягає 100%-ній обробці.
Технічні умови на дефектування штовхача клапана.
Дефект
| Спосіб виявлення і засоби контролю
| Розміри, мм
| Спосіб усунення дефекту
| Номінальний
| Допустимі
| Без ремонту
| Для ремонту
| Обломи або тріщини будь-якого характеру та розташування
| Огляд.
| __
| __
| __
| Бракувати.
| Спрацювання або викришування на сферичній поверхні п'яти штовхача
| Огляд. Шаблон з радіусом сфери 750мм. Штангенциркуль ШЦ І-125-0,1
| Відсутність просвіту. Довжина 55,0.
| __
| Просвіт
| Шліфування сферичної поверхні по шаблону R=750мм до розміру не менше 54 мм. Бракувати при довжині менше 54 мм
| Спрацювання юбки штовхача
| Мікрометр МК-25
| 25
| 24,95
| Менше 24,95
| Наростити і обробити під номінальний або ремонтний розмір.
| Ремонтні розміри:
1-25,2 ; 2-25,5 ;
3-25,6 ; 4-25,8 .
|
Технічні умови на дефектування штанги клапана.
Дефект
| Спосіб виявлення і засоби контролю
| Розміри, мм
| Спосіб усунення дефекту
| | номінальний
| Допустимі
| | Без ремонту
| Для ремонту
| | Прогин штанги.
| Пристрій
| 0,3
| 0,4
| Більше 0,4
| Правити.
| | Зменшення дожини штанги
| Шаблон 323,25
| 324,23
| 323,25
| Менше 323,25
| Замінити наконечник.
| |
Рис. 5.1. Схема вимірювань деталей газорозподільного механізму:а - головки блока; б - розподільного вала; в, г - впускного і випускного клапанів; д - контроль прямолінійності стержня на пристрої
| Висновок:
Лабораторна робота №6
Дефектування шатунів, циліндричних зубчастих коліс,
Шліцевих валів, підшипників
Мета роботи:вивчити методику дефектування шатунів, циліндричних зубчастих коліс, шліцевих валів і підшипників
Забезпечення роботи: Шатун в зборі, пристрій для перевірки шатунів, нутроміри індикаторні НІ - 18-30 , НІ 50 - 100, мікрометр МК 50, шаблони 184,5 мм , динамометричний ключ .
Шестерня 3-ої передачі веденого валу КПП, штангензубомір ШЗ - 18, нутромір індикаторний НІ 50 - 100, калібри, лупа .
Вал ведений КПП, мікрометри МК 50, МК 75 , штангензубомір ШЗ - 18 калібр різьбовий М 33х1,5.
Шарикопідшипники радіальні, пристрій для визначення радіального зору, мікрометри МК 25, МК 50, МК 75, нутроміри НІ 18–30, 30-50, 50-100, лупа .
|