Категории: ДомЗдоровьеЗоологияИнформатикаИскусствоИскусствоКомпьютерыКулинарияМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОбразованиеПедагогикаПитомцыПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРазноеРелигияСоциологияСпортСтатистикаТранспортФизикаФилософияФинансыХимияХоббиЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Автоматизированные устройства контроля параметров геометрической формы деталейВ автоматических устройствах измерения параметров геометрической формы деталей, как правило, используются те же самые первичные измерительные преобразователи и отсчетные устройства, что и при контроле линейных размеров. Более того, в случае комплексных измерений контроль размеров и погрешности формы изделий производятся на одной и той же позиции с помощью одного и того же первичного преобразователя. При этом следует отметить, что допуск на отклонение формы и взаимного расположения поверхностей может составлять 20…50% от допуска на размер, т.е. точность измерительного прибора должна быть в 2…5 раз выше, чем при измерении размера. Другим аспектом таких измерений является необходимось либо взаимного перемещения измерительного преобразователя относительно контролируемой детали, либо вращения ее, что требует определенных конструктивных решений и затрат времени.
Рисунок 1.8 – Схема устройства для контроля формы вала в продольном сечении Устройство контроля формы цилиндрических деталей в продольном сечении представлено на рисунке 1.8. Контролируемая деталь 1 устанавливается в измерительные центры 2 и 3. Первичный преобразователь 4 закреплён в кронштейне 5, а его измерительный наконечник 6 контактирует с поверхностью детали 1. Кронштейн 5 установлен на стойке 7 с возможностью перемещения в вертикальном направлении для наладки измерительного устройства на заданный диаметр контролируемой детали. Для движения измерительного преобразователя вдоль образующей поверхности вала и измерения отклонения его формы в продольном сечении стойка 7 закреплена на подвижной каретке 8 шариковой направляющей. Перемещение каретки осуществляется электродвигателем 9 посредством винтовой передачи 10. Конечные выключатели 11 и 12 служат для ограничения движения каретки 8. Их положение определяется длиной измеряемой поверхности вала.
2. ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №1 Цель занятия Изучение схем и методов расчета измерительных скоб. Теоретические положения При контроле деталей больших размеров и особенно таких деталей, обработка которых ведется в люнетах, применяют измерительные устройства с призмой («наездники»). Существующие устройства с призмой строят по двум различным измерительным схемам. На рисункае 2.1,а приведена принципиальная схема, в которой косвенное измерение диаметра вала осуществляется измерительной головкой (преобразователем) 2 по биссектрисе угла, образованного опорными поверхностями призмы 1. Передаточное отношение схемы к изменению диаметра контролируемого вала, показывающее перемещение стержня измерительной головки 2при изменении диаметра вала определяется по формуле . (2.1) Передаточное отношение схемы при измерении овальности . (2.2) Рисунок 2.1 – Измерительные устройства с призмой а – схема измерения вала по биссектрисе угла призмы; б – схема измерения вала перпендикулярно биссектрисе угла призмы. Изменения показаний ∆П измерительного преобразователя связано с изменением диаметра детали ∆d зависимостью ∆П = k∆d, (2.3) где k – коэффициент, зависящий от схемы измерения и угла призмы α (таблица 2.1).
Погрешность измерения зависит от погрешности изготовления угла призмы ∆αрад ∆ = m∆d∆αрад , (2.4) где m – коэффициент, зависящий от схемы измерения и угла призмы (таблица 2.2); ∆ αрад – предельная погрешность угла призмы в радианах. Если погрешность ∆α задана в градусной мере, то ее нужно перевести в радианную меру по формуле (2.5)
В другой схеме (рисунок 2.1,б) косвенное измерение диаметра осуществляют по линии, перпендикулярной биссектрисе угла между опорными поверхностями призмы 1, измерительной головкой 2 с помощью передающего рычага 3. Передаточное отношение такой схемы к овальности, огранке практически равно передаточному отношению при измерении диаметра вала. Поэтому эта схема обладает более высокими метрологическими данными. Передаточное отношение схемы при измерении диаметра составляет ; при измерении овальности , тогда . (2.6) В случае контроля длинных деталей, обрабатываемых с продольной подачей, или деталей с несколькими обрабатываемыми шейками измерительные устройства типа «наездники» обычно крепят к кожуху шлифовального круга. При этом измерительное устройство будет непрерывно вести контроль по всей шлифуемой длине детали. В других случаях устройства крепят к столу станка или к передней бабке станка. 2.3. Индивидуальные расчетные задания Исходные данные для расчета передаточных отношений устройств, реализующих схемы измерения диаметра вала по биссектрисе угла призмы и перпендикулярно ей представлены в таблице 2.3 и выбираются по последней цифре номера зачетной книжки.
Порядок выполнения работы 1. Изучить теоретические положения. 2. По таблицам допусков и основных отклонений валов (ДСТУ 2500 – 94) определить предельные отклонения es; ei вала и допуск Тd (Тd = ∆d). 3. Рассчитать по формуле (2.3) диапазон изменения показаний ∆П преобразователя. 4. Рассчитать значения передаточных отношений схемы скобы, представленной на рисунке 2.1,а при измерении диаметра ( ) и овальности ( ). 5. Рассчитать значение передаточного отношения скобы, выполненной по схеме 2.1,б при измерении овальности. 6. Расчетные данные по пунктам 2…5 занести в таблицу 2.4. 7. Сравнить значения передаточных отношений и для схем, приведенных на рисунках 2.1,а и 2.1,б и дать заключение. 8. Рассчитать значения передаточных отношений скоб (схемы 2.1,а и 2.1,б) при измерении диаметра и овальности деталей при различных номинальных углах призмы. Расчетные данные занести в таблицу 2.5. 9. По данным таблицы 2.5 построить графики зависимости ; (рисунки 2.2 и 2.3). Обосновать выбор угла призмы с точки зрения чувствительности схемы измерительного устройства к отклонению диаметра и овальности.
Рисунок 2.2 – Графики зависимости
Рисунок 2.3 – Графики зависимости Содержание отчета 1. Цель занятия. 2. Основные теоретические положения. 3. Таблица исходных данных для расчета. 4. Расчет параметров ∆П, , , ∆. 5. Таблицы 2.4, 2.5 расчетных данных. 6. Графики зависимости и (рисунки 2.2, 2.3). 7. Выводы. 2.6. Контрольные вопросы 1. Каковы достоинства и недостатки 3-х контактных измерительных скоб? 2. Как определить передаточное отношение скоб, выполненных по схеме «а» и «б»? 3. Как рассчитать погрешность измерения от угла призмы? 4. Как зависит чувствительность измерения скоб от угла призмы?
3. ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №2 Цель занятия Изучение конструкции подводящего устройства и методик расчета конструктивных параметров гидропривода и его прочности. Теоретические положения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-11 lectmania.ru. Все права принадлежат авторам данных материалов. В случае нарушения авторского права напишите нам сюда... |