Главная Случайная страница


Категории:

ДомЗдоровьеЗоологияИнформатикаИскусствоИскусствоКомпьютерыКулинарияМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОбразованиеПедагогикаПитомцыПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРазноеРелигияСоциологияСпортСтатистикаТранспортФизикаФилософияФинансыХимияХоббиЭкологияЭкономикаЭлектроника






Общие принципы построения технологических процессов (ТП).




Заготовка – штамповка (литья не используется по условиям прочности) на молоте, прессе, ГКМ. Термическая обработка (ТО), очистка. ТП разделяется на этапы. Черновые установочные базы – наружная поверхность обода и один из торцев. На чистовых этапах установочные базы – конструкционные поверхности. Реализуется вторая технологическая схема. Защита от цементации как и для валов. Место цементации в ТП на чистовом этапе – конструкционные поверхности и зубчатые венцы должны быть обработаны с высокой точностью. Острые поверхности могут быть обработаны по черновому этапу. При нарезании зубчатого венца обеспечивается 8-ая степень точности, поэтому на отделочном этапе проводится отделочная обработка зуба, чтобы обеспечить равномерность по глубине цементируемого слоя в любой точке зубчатого венца. После цементации и закалки необходимо провести восстановление баз, т.е. обработать конструкционные поверхности. Используя в качестве установочной поверхности эвольвентную поверхность зуба, т.е. по второй технологической схеме обеспечить точное расположение базовых поверхностей относительно оси делительной окружности. Эта операция проводится при использовании для установки заготовки специального приспособления, в котором закрепление проводится по трем роликам, помещающимися во впадины под 120˚. Диаметр ролика рассчитывается из условия контакта с поверхностью зуба в точках по делительной окружности.

Выполнение основных операций.

1) Заготовка

2) Токарная обработка

3) Обработка зубчатых венцов.

Нарезание зуба зубчатых колес

Нарезание зуба - по второй технологической схеме (получение минимального биения). При нарезании зуба для обеспечения минимального биения зубчатого венца относительно оси вращения конструкционная поверхность (посадочный диаметр) должна быть образована по чистовому этапу и используется в качестве установочной базы (вторая технологическая схема). Нарезание проводится методами копирования и методами обкатки. Нарезание модульными фрезами – метод копирования. Модуль зубчатого колеса однозначно определяет высоту зуба (2,2m), но форма впадины зависит еще и от числа зубьев. Модульная фреза должна быть заточена (спрофилирована) по форме впадины. Модульные фрезы могут быть торцевыми (вертикальный фрезерный станок) и дисковыми (горизонтальный фрезерный станок). Пазы фрезеруются последовательно с использованием делительного приспособления. Обеспечивается 8-ая степень точности. Модульные фрезы изготавливаются специально под конкретные шестерни, а для единичного производства они производятся комплектами до 16-ти штук.


Нарезание методами обкатки.



Зубодолбление

Долбяк совершает возвратно-поступательные движения вдоль оси зуба. Заготовка вращается согласно с инструментом. Мелкомодульные (m=2..4) зубчатые колеса нарезаются за один проход. Крупномодульные: черновые и чистовые проходы. Обеспечивается 7-ая степень точности зубчатых колес. Обработка проводится на специальных зубодолбежных станках. Нарезается любое число зубьев.

Фрезерование зуба

Фрезерование зуба осуществляется на специальных зубофрезерных станках специальным инструментом – червячной модульной фрезой. Нарезается любое число зубьев шестерни.

Заготовка устанавливается на стол станка и вращается согласно с фрезой. Для прямозубых колес фреза устанавливается под углом, равным углу подъема зуба фрезы.

Для косозубых колес угол установки фрезы должен дополнительно включать угол наклона зуба шестерни. Фреза может перемещаться вдоль образующей зуба, есть еще движение врезания вдоль оси заготовки. Мелкомодульные – за один проход, крупномодульные – за два прохода. Обеспечивается 7ая степень точности.

Последнее изменение этой страницы: 2016-08-11; просмотров: 305

lectmania.ru. Все права принадлежат авторам данных материалов. В случае нарушения авторского права напишите нам сюда...