Категории: ДомЗдоровьеЗоологияИнформатикаИскусствоИскусствоКомпьютерыКулинарияМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОбразованиеПедагогикаПитомцыПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРазноеРелигияСоциологияСпортСтатистикаТранспортФизикаФилософияФинансыХимияХоббиЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Часть II. Методические указания к составлению отдельных разделов курсового проекта.Введение.
Здесь должна быть освещена роль и место ТЭК в национальной экономике, его состав и структура. Дана классификация энергетических ресурсов и их потребление. Структура топливного баланса, значение снижения норм расхода топлива и развитие теплоснабжения.
Раздел I. Общая часть.
Необходимо дать технико-экономическую характеристику промышленных и коммунальных котельных, эксплуатируемых и сооруженных в настоящее время (основные типы устанавливаемых котлоагрегатов, параметры пара, пределы изменения важнейших технико-экономических показателей работы, КПД, удельные расходы топлива и т.д.). Здесь же должны быть кратко изложены конструктивные особенности парогенераторов, применительно к которым ведутся расчеты в курсовом проекте (тип топок, горелочных устройств, наличие или отсутствие хвостовых поверхностей нагрева, перегрева пара и т.д.). В этом же разделе следует охарактеризовать состав и организацию работ, связанных с переводом котельной на сжигание нового вида топлива (проектирование и монтаж, подготовка персонала к приему нового вида топлива, подготовка оборудования, пусконаладочные работы).
Раздел II. Тепловой расчет парогенератора.
В данном разделе приводится расчет теплового баланса парогенератора для двух типов топлива(старого – уголь, нового – газ) и других основных технологических показателей. К основным технологическим показателям, определяемым в экономической части курсового проекта относятся: установленная мощность котельной, годовая выработка теплоты, отпуск её потребителям , расход топлива и др. Для этого в задании на проектирование приводится режимный показатель – число часов использования установленной мощности (Приложение №9). При расчете теплового баланса парогенератора определяются: 1. КПД(брутто) парогенератора в % из уравнения обратного теплового баланса: (1) где - потери теплоты с уходящими газами, % - потери теплоты от химической неполноты сгорания, % - потери теплоты от механической неполноты сгорания, % - потери теплоты от наружного охлаждения, % - потери теплоты в виде физической теплоты шлаков, %
Потери тепла ( ) для газарассчитать по ниже приведенным формулам. (1а) где: - энтальпия уходящих газов, см. Приложение № 4 по температуре уходящих газов, КДж/м³ - энтальпия холодного воздуха, см. Приложение № 4 , КДж/м³ Сделать интерполяцию(взятые из приложения значения ккал/м³ перевести в КДж (ккал/м³·4,2= КДж/м³)):
(КДж/м³) (1б)
- температура уходящих дымовых газов принимается : а) Угли с приведенной влажностью 0,7 кг·10²/МДж и природный газ 120-130°С ( ) б) Угли с приведенной влажностью 1-5 кг·10²/МДж, =140-150°С (КДж/м³) (1в) Где 30 – температура холодного воздуха.
=1,2 - коэффициент избытка воздуха принимаем по Л4 Располагаемое количество теплоты - принимается из таблицы месторождения, . =0,5% берем из справочных данных. (например ДКВр 20-13 ) см. Приложение № 1
Потери тепла ( ) для твердого топливарассчитать по ниже приведенным формулам, см. Приложения № 6 (решетка обратного хода без возврата уноса). , % (1г) где: - энтальпия уходящих газов, см. Приложение № 2 по температуре уходящих газов( ), КДж/м³ - энтальпия холодного воздуха, см. Приложение № 2 при температуре 30°С( ), КДж/м³ интерполяция по формуле приведенной выше для газаэ =1,4 – принимается по Л4 - смотри Приложение № 6 - см. Приложение № 1 =0 Располагаемое количество теплоты - из таблицы месторождения, Л4 Результаты расчета теплового баланса должны быть представлены в таблице №1:
2. Полезная мощность парогенератора(котла) рассчитывается по формуле: (КВт) (2) перевод киловатт в мегаватты и гигаджоули в час см. таблицу 1 справочных материалов. где: - номинальная паропроизводительность котла, кг/с В задании на проектирование дана величина D в т/ч, которая должна быть переведена в кг/с.: кг/с (%)
- энтальпия сухого насыщенного пара, см. Приложение № 5, КДж/кг - энтальпия питательной воды, см. Приложение № 5, КДж/кг - энтальпия кипящей воды, см. Приложение № 5, КДж/кг Энтальпии смотрятся при давлении 1,3 МПа, при tпитводы =100°С
3. Расход натурального топлива (кг/с или м³/с), подаваемый в топку парогенератора: (3) где: - КПД брутто парогенератора, % - полезная мощность парогенератора, МВт - располагаемое тепло, МДж/кг или МДж/м³ 4. Удельный расход натурального топлива, т.н.т./ГДж или т. м³/ГДж (4) где: - расход топлива, кг/с или м³/с - полезная мощность парогенератора, МВт 5. Удельный расход условного топлива, т.у.т./ГДж (5) где: - низшая теплота сгорания топлива, МДж/кг - удельный расход натурального топлива, тнт/ГДж, т.м³/ГДж
6. Количество теплоты выработанной котельной в течении года, ГДж/год.
(6) где: - полезная мощность парогенератора, МВт n - количество однотипных парогенераторов - число часов использования установленной мощности в году - ч/год – задается(Приложение 9). 7. количество теплоты отпущенной с котельной в течении года, ГДж/год (6а) где : - расход теплоты на собственные нужды, % от теплопризводительности котельной, при работе на твердом топливе 2-4%, на мазуте 5-7%, на газе 1,8-3% 8. Годовой расход натурального и условного топлива по котельной
Основные технические показатели котельной. Таблица 2.
Раздел III. Себестоимость теплоты.
Для расчета себестоимости определяются годовые эксплуатационные расходы. В ходе расчетов необходимо привести краткую характеристику составляющих эксплуатационных расходов. Годовые эксплуатационные расходы по котельной (руб/год) определяются по следующей формуле: (9) где: - расходы на топливо/топливная составляющая, руб/год - расходы на потребленную электроэнергию, руб/год - амортизационные отчисления, руб/год - расходы на текущий ремонт, руб/год - расходы на заработную плату, включая ЕСН, руб/год - расходы на потребляемую воду, руб/год - прочие эксплуатационные расходы, руб/год
Отдельные составляющие годовых эксплуатационных расходов рассчитывается следующим образом:
руб (10) где: а – коэффициент, учитывающий потери угля при транспортировке и хранение в пределах норм естественной убыли, принимается равным при перевозке угля на расстоянии до 1000км - 0,01 и при 1000-2000км – 0,015 и при более 2000км – 0,02. Средние потери в пути жидкого топлива и природного газа включены в их оптовые цены. - оптовая цена топлива руб/тнт, определяется по таб.2.3 справочных материалов. - стоимость транспорта при перевозке натурального топлива руб/тнт. Для природного газа в оптовых ценах уже учтены все расходы по транспортировке газа до котельной. Расходы по транспортировке угля и мазута складываются из стоимости железнодорожной перевозки угля от места добычи(шахты) до города (транспорт + стоимость внутригородской перевозки автосамосвалами и автоцистернами) Стоимость магистрального железнодорожного транспорта каменного и бурого угля, а также мазута в зависимости от расстояния перевозки определяется по формулам(руб/тнт):
L – приведено в табл.8 справочных материалов. Стоимость внутригородской перевозки угля и мазута определяется по формулам, руб/тнт.
l – принимается 20-30км
2. Расходы на электроэнергию ( ) Расходы на электроэнергию (руб/год) определяются исходя из годовых затрат электроэнергии на собственные нужды и тарифов на электроэнергию: (15) где: - годовой расход электроэнергии на собственные нужды (КВТч), определяется по формуле: (16) где: - годовое число часов работы котельной (ч/год, задается приложение 9) - коэффициент использования установленной электрической мощности, принимается для котельной с Qуст ≤100МВт = 0,5-0,6 , с Qуст от 100 до 200 МВт – 0,7-0,8 и на более крупных 0,8. - установленная мощность электродвигателей(КВт), определяется по формуле: (17) где: - удельный расход мощности на собственные нужды котельной в расчете на единицу полезной теплопроизводительности,КВт/МВт, определяется в зависимости от типоразмера парогенератора и вида топлива по табл.4 справочных материалов. - установленная теплопроизводительность котельной, МВт (18)
Цена за 1КВт-ч потребленной энергии определяется по 2-х ставочному тарифу (проектируемая котельная входит в состав промышленного предприятия с присоединенной мощностью более 1000КВа). (руб/КВт-ч) (19) где: а- ставка основной платы за заявленную максимальную мощность, руб. на КВт, принимается по действующим тарифам, таблица № 2 справочных материалов. в- ставка дополнительной платы, руб/КВт.час, принимается по действующим тарифам, см. таблицу №2 справочные материалы. - годовое число часов использования заявленной максимальной мощности, ч/год, определяется по формуле: (20)
3. Расходы на амортизационные отчисления ( ). Расходы на амортизацию котельных определяются как сумма отчислений от стоимости оборудования и от стоимости оборудования и от стоимости общестроительных работ и зданий по формуле: руб. (21) где: - средняя норма амортизации от стоимости общестроительных работ и зданий, ориентировочно может быть принята 1-1,2% - норма амортизации от стоимости оборудования, принимается равной : § 8,5% - при сжигании малозольного твердого топлива (А≤5% и S≤0,3% на 4186 КДж/кг § 7,5% - при сжигании малосернистого мазута и газа § 10,5% - при сжигании высокозольного твердого топлива и высокосернистого мазута. - стоимость общестроительных работ и зданий, руб. - стоимость оборудования с монтажом, руб. Они определяется по формулам:
, - процент стоимости общестроительных работ и зданий, а также оборудование с монтажом к общей стоимости котельной, принимается по табл.6 справочных материалов.
Капитальные затраты в сооружении котельной/сметная стоимость строительства по базовому варианту определяется по формуле: (24) где: , - удельные капиталовложения для ввода первого и последующих котлоагрегатов, руб/МВт, принимается по табл.5 справочных материалов. Для котельных оборудованных как паровыми, так и водогрейными котлами, первым следует считать наибольший по капитальным затратам агрегат. , - номинальная мощность первого и последующих котлоагрегатов, по данным завода-изготовителя, МВт.
Капитальные затраты на реконструкцию действующих котельных при переводе их на новый вид топлива определяется по формуле: руб. (25) где: - удельные капиталовложения на реконструкцию действующих котельных при переводе их на газ , руб.т.у.т./год, принимается для котельных паропроизводительностью до 30 т/ч включительно – 70 руб.т.у.т./год, свыше 30 т/ч – 66 руб.т.у.т./год - годовой расход условного топлива при работе котельной на новом виде топлива, тут/год
Капитальные затраты в котельную после реконструкции при сжигании нового вида топлива, определяется по формуле: (26)
4. Расходы на текущий ремонт ( ) При укрупненным расчетам годовые расходы на текущий ремонт котельных(руб/год) принимаются в размере 20% от суммы амортизационных отчислений: (27) 5. Расходы на заработную плату( ). При проектировании подробное определение штатов и фонда заработной платы, как правило не производится и расходы по данной статье годовых эксплуатационных издержек ориентировочно определяется по формуле: (28) где: - среднегодовая заработная плата с начислениями в фонд социального страхования, руб.чел./год, в учебных расчетах может приниматься 10000-12000 руб.чел./мес. ч - численность эксплуатационного персонала, чел. (29) где: - ориентировочный штатный коэффициент, чел./МВт, определяется по таблице 7 справочных материалов.
6. Расходы на потребляемую воду ( ) приблизительно могут быть определены по формуле: (30) где: - удельный среднегодовой расход воды на 1 отпущенный ГДж теплоты, в расчетах ориентировочно может быть принят: · при открытой системе теплоснабжения 2-1,5 м³/ГДж · при отсутствии горячего водоснабжения 1,5-2 м³/ГДж - цена за 1 м³ воды, руб./ м³, может быть принята по таблице 2 справочных материалов.
7. Прочие эксплуатационные расходы ( ) Величина прочих эксплуатационных расходов по котельной, руб./год, определяется укрупнено в размере 30% от суммы затрат на амортизацию, текущий ремонт, заработную плату. (31)
Себестоимость 1ГДж теплоты отпущенной от котельной определяется по формуле: руб./ГДж (32) Составляющие себестоимости теплоты (руб./ГДж), а также структура себестоимости (%) определяется по формулам:
Результаты расчетов по формулам представляется в табличной форме. Структура себестоимости теплоты, отпущенной из котельной. Таблица №3
Заканчивается данный раздел технико-экономическим анализом изменения составляющих себестоимости теплоты при переходе котельной на сжигание нового топлива.
Раздел 4. Эффективность реконструкции и основные технико-экономические показатели котельной.
1. Удельные капитальные вложения, руб./ГДж. (34) где: - стоимость котельной, руб. - количество отпущенной теплоты, ГДж.
2. Себестоимость отпущенной теплоты,( ) руб./ГДж. а) для базового вида топлива б) для нового вида топлива
3. Удельные приведенные затраты в масштабе предприятия: (35) где: - себестоимость ГДж теплоты, отпускаемого от котельной , руб./ГДж. - удельные капиталовложения в топливоиспользование , руб./ГДж, Е- коэффициент эффективности капитальных вложений, принимается равным 0,15.
4. Внутризаводской эффект от использования нового вида топлива после реконструкции котельной, руб./год. (36) здесь и далее по тексту с индексом “б” формулы приводятся для базового топлива(до реконструкции), с индексом “н” для нового топлива(после реконструкции). После определения внутризаводского эффекта составляется итоговая таблица
Таблица 4. Результаты расчета экономического эффекта реконструкции котельной.
Годовой расход топлива по вариантам определяется в таблице 3 при одинаковом энергетическом эффекте:
Фактический срок окупаемости дополнительных капитальных вложений в реконструкцию котельной : * 12 год, месяц (39)
На основе расчетов проведенных в курсовом проекте составляется таблица 5 “Основных технико-экономические показатели до и после перевода котельной на новый вид топлива и дается анализ этих показателей”.
Часть III СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (ТОЛЬКО ДЛЯ УЧЕБНЫХ РАСЧЕТОВ)
Таблица 1. Краткая таблица соотношений между единицами международной системы (СИ) и другими единицами физических величин. 1 т.(тонна)=1·10³ кг 1 т/ч=0,278 кг/с 1 кг/ч=278·10-6 кг/с 1 м³/ч=278·10-6 м³/с 1 кгс=10 Н 1 кгс/см²=0,1 МПа 1 МПа=10 кгс/см² 1 мм.вод.ст.=10 Па 1 мм.рт.ст.=1,33·10² Па 1 кгс/ см²=760 мм.рт.ст. 1 ккал=4,19 Кдж 1 КДж=0,24 ккал 1 Мкал=4,19 МДж 1Гкал=4,19 ГДж 1 МДж=0,24 Мкал 1 ГДж=0,24 Гкал 1 л.с.=0,736 КВт 1 КВт=1,36 л.с. 1 Гкал/ч=1,163 МВт 1 МВт=0,86 Гкал/ч 1 Н/мм²=0,1 кгс/мм² 1 ккал/кг=4,19 КДж/кг 1 КДж/кг=0,24 ккал/кг 1 МДж/кг=0,24 Мкал/кг 1 МВт=10³ КВт 1 ГДж/час=3,6 МВт 1 ккал=1,163 Вт 1КВт/час=3,6·106 Дж=3,6 МДж=3600 КДж
Таблица 2. Тарифы на 2005 год(без НДС).
1. Тариф на электроэнергию. - по одноставочному тарифу -1,16 руб/КВт·час - по двуставочному тарифу: а) ставка основной годовой платы за заявленную мощность 126,04 руб/КВт б) ставка дополнительной платы за электроэнергию 0,78 руб/ КВт·час 2. Тариф на теплоэнергию а) по одноставочному тарифу в горячей воде 548,3 руб/Гкал(хозяйственные предприятия) б) для бюджетных предприятий 373,1 руб/Гкал в) в паре 567,3 руб/Гкал 3. Тариф на воду. а) для населения 8,1 руб/ м³ б) для промышленных предприятий 10,29 руб/ м³ в) на собственные нужды 12,6 руб/ м³ г) на водосток 11,32 руб/ м³ 4. Цены на топливо. Газ – 1213 руб/тыс.м³ Мазут – 2532,9 руб/т 5. Среднемесячная зарплата на одного рабочего 7549 руб.
Таблица 3. Оптовые цены на уголь.
Таблица 4. Примерные значения удельных расходов электрической мощности на собственные нужды котельной, КВт/МВт.
1. показатели приведены для котельных с закрытой системой теплоснабжения, запроектированных для сжигания газа и мазута. При слоевом сжигании твердого топлива показатели увеличиваются примерно на 20%, при камерном сжигании в 1,5-2 раза. 2. при открытой системе теплоснабжения показатели увеличиваются примерно на 25%. 3. при применении пневмозолоудаления показатели увеличиваются в 1,8-2 раза. Таблица 5. Примерные значения удельных капиталовложений в первый и последующие котлоагрегаты, тыс.руб./МВт.
1. удельные капиталовложения приведены при закрытой системе теплоснабжения, при открытой системе – показатели увеличиваются на 18-20%. 2. в капитальные затраты не включена стоимость внешних коммуникаций. Таблица 6. Примерная структура капитальные затрат в строительство котельных, %.
Таблица 7. Примерные значения штатных коэффициентов для котельных, чел./МВт.
Таблица 8 Экономические показатели по добыче топлива.
Часть IV Приложения к курсовому проектированию по предмету «Экономика отрасли» (Только для учебных расчетов) Приложение № 1 Потеря теплоты от наружного охлаждения парогенератора.
Приложение № 2 Энтальпия продуктов сгорания(твердое топливо).
Приложение № 3 Масса и габаритные размеры котлов типа ДКВР с различными топочными устройствами.
Приложение № 4 Энтальпии воздуха и продуктов сгорания на кубометр газообразного топлива.
Приложение № 5
|