Категории: ДомЗдоровьеЗоологияИнформатикаИскусствоИскусствоКомпьютерыКулинарияМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОбразованиеПедагогикаПитомцыПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРазноеРелигияСоциологияСпортСтатистикаТранспортФизикаФилософияФинансыХимияХоббиЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Понятие о допуске, поле допуска, графическое изображение полей допусков.Допуск Т размера — разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или абсолютное значение алгебраической разности между верхним и нижним отклонениями. Допуск всегда положителен. Он определяет допускаемое поле рассеяния действительных размеров годных деталей в партии, т. е. заданную точность изготовления. С увеличением допуска качество изделий, как правило, ухудшается, но стоимость изготовления уменьшается. Для упрощения допуски можно изображать графически в виде полей допусков. При этом ось изделия всегда располагают под схемой. Поле допуска — поле, ограниченное верхним и нижним отклонениями. Поле допуска – поле, ограниченное наибольшим и наименьшим предельными размерами и определяемое величиной допуска и его положением относительно нулевой линии, соответствующей номинальному размеру. Графическое изображение полей допусков посадки с зазором приведено на рис. 1.1, в. Чем уже поле между верхним и нижним отклонениями, тем выше при прочих равных условиях степень точности, которая обозначается цифрой и называется квалитетом. Положение допуска относительно нулевой линии определяется основным отклонением – одним из двух предельных отклонений, ближайшим к нулевой линии, и обозначается одной из букв (или их сочетаний) латинского алфавита. Прописные буквы относятся к отверстиям, а строчные – к валам. Таким образом, поле допуска обозначается сочетанием буквы, указывающей на положение допуска относительно нулевой линии, с цифрой, говорящей о степени точности – величине допуска. Примеры обозначения на чертеже полей допусков и схемы их построения для отверстия и вала, а также значения отклонений и расчет допусков приведены на рис. 1.2, а,
Понятие о посадках. Виды посадок. Понятие о зазорах и натягах. Примеры стандартных посадок. Посадка – характер соединения двух деталей, определяемый разностью их размеров до сборки Зазор (S) – разность между размерами отверстия и вала до сборки, если отверстие больше размера вала. Натяг (N) – разность между размерами вала и отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия. Посадка с зазором – посадка, при которой всегда образуется зазор в соединении, т.е. наименьший предельный размер отверстия больше наибольшего предельного размера вала или равен ему. При графическом изображении поле допуска отверстия расположено над полем допуска вала(см. рис.1.2, в) Посадка с натягом – посадка, при которой всегда образуется натяг в соединении, т.е. наибольший предельный размер отверстия меньше наименьшего предельного размера вала или равен ему. При графическом изображении поле допуска отверстия расположено под полем допуска вала(см. рис.1.2, г). Переходная посадка – посадка, при которой возможно получение как зазора так и натяга в соединении, в зависимости от действительных размеров отверстия и вала. При графическом изображении поля допусков отверстия и вала перекрываются полностью или частично (см. рис.1.2, д).При расчете и выборе посадок конструктора могут интересовать не только предельные зазоры и натяги, но и средние, обычно наиболее вероятные, зазоры и натяги: средний зазор: Sc = (Smax +Smin ) / 2 ; средний натяг: Nc = (Nmax + Nmin ) / 2 .
Система отверстия и система вала. Образование посадок. Примеры выбора посадок с зазором, натягом, переходных. Посадки в системе отверстия – посадки, в которых требуемые зазоры и натяги получаются сочетанием различных полей допусков валов с полем допуска основного отверстия (рис. 1.5, а). Основное отверстие (H) – отверстие, нижнее отклонение которого равно нулю. Посадки в системе вала – посадки, в которых требуемые зазоры и натяги получаются сочетанием различных полей допусков отверстий с полем допуска основного вала (рис. 1.5, б). Основной вал (h) – вал, верхнее отклонение которого равно нулю. Посадки1) основные 2) комбинированные Выполняются в системе вала или отверстия в одном квалитете точности , Выполняются в разных квалитетах точности либо получают сочетанием не основных деталей , 5 Единица допуска, квалитеты, диапазоны размеров Единица допуска i выражает зависимость допуска от диаметра, является мерой точности
Величина допуска определяется квалитетами точности Квалитет точности – совокупность допусков с одинаковой точностью, с увеличением квалитета точности точность убывает а допуск увеличивается. 1…4 – применяется в измерительной технике 5…10 – для сопрягаемых поверхностей 11…18 – для свободных не сопрягаемых поверхностей Допуски для квалитетов 5…..18 устанавливаются по геометрической прогрессии
K.t 5 6 7 8 9 10 a 7 10 16 25 40 64
a – коэффициент точности, который зависит от квалитета точности i – мера зависимости допуска Все размеры на 5 диапазонов разбиты
1 0,01…..0,1 2 0,1…..1 3 1…..500 4 500….10000 5 10000…..31500
|
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-11 lectmania.ru. Все права принадлежат авторам данных материалов. В случае нарушения авторского права напишите нам сюда... |