Решение разм. цепей методом полной взаимозаменяемости

Метод полной взаимозаменяемости, при этом методе точность замыкающего звена обеспечивается у всех изделий без исключений, без предварительного подбора или пригонки звеньев даже при самых неблагоприятных условиях, а сочетание размеров звеньев и точность замыкающего звена должна быть обеспечина.

Алгоритм решения расчётной цепи:

1. Составляется схема размерной цепи по сборочному чертежу или чертежу детали

2. Определяются увелич. и уменьш. звенья расч. цепи

3. Определяются параметры замыкающего звена (номинально значение, предельное отклонение, допуск, середина поля допуска)

4. Опред. номинальные значения составляющих звеньев:

5.Опред. средний допуск:

6. Назначаем допуски на составляющие звенья близкие к среднему допуску, кроме одного составляющего звена

7. Опред. допуск неизвестного звена:

8. Опред. предельные отклонения на составляющие звенья кроме одного

9. Опред. середину поля допуска неизвестного звена:

10. Опред. предельные отклонения неизвестного звена:

11. Представляются результаты расчётов

12. Выполняется проверка

При решении данным методом допуски на составляющие звенья получаются небольшие, поэтому этот метод применяется для цепи с небольшим кол-вом звеньев (до 5).

20. Решение разм. цепей теоретико-вероятностным методом

21. Решение разм. цепей методом групповой взаимозаменяемости

22. Решение разм. цепей методом регулирования и пригонки

23. Погрешности формы цилиндрических поверхностей

24. Причины возникновения погрешностей формы цилиндрических деталей. Комплексный показатель погрешности формы цилиндрических поверхностей. Отклонение формы плоских поверхностей. Контроль.

Отклонение формы плоских поверхностей:

Отклонение от плоскости определяют как наибольшее расстояние ∆ от точек реальной поверхности до прилегающей плоскости в пределах нормируемого участка. Поле допуска плоскости – область в пространстве, ограниченная двумя параллельными плоскостями, отстоящими одна от другой на расстоянии, равном допуску плоскостности Т. Частными видами отклонений от плоскости являются выпуклость и вогнутость. Отклонение от прямолинейности в плоскости определяют как наибольшее расстояние ∆ от точек реального профиля до прилегающей прямой.

25. Погрешности взаимного расположения поверхностей. Обозначение на чертежах. Контроль.

Отклонение расположения поверхностей – это отклонение реального расположения рассматриваемого элемента от номинального расположения.

Отклонение от параллельности – разность между наиб и наим расстояниями между прилегающими пов-тями. Обозначение: ║.

Отклонение от перпендикулярности – это отклонение угла между прилегающими плоскостями от прямого угла. Обозначение:┴.

Радиальное биение – это разность между наиб и наим расстоянием от точек реального профиля поверхности вращения до базовой оси в сечении плоскостью перпендикул бозовой оси. Обозначение:

Торцовое биение – это разность наиб и наим расстояний от рассматриваемой торцовой плоскости до плоскости перпендикулярной базовой оси.Обозн:

Отклонение от симметричности – наиб расстояние между плоскостью симметрии рассматриваемого эл-та от плоскости симметрии оси базового эл-та.Обозначение:

Отклонение от соосности – наиб расстояние между осью рассматр пов-стью вращения и общей осью двух или нескольких пов-тей вращения. Обознач:

Позиционный допуск – наибольшее расстояние между реальным расположением эл-та и номинальным расположением. Обознач:

26. Шероховатость поверхностей и ее параметры Ra Rz Rmax Sm S tp:

Шероховатость – это совокупность микронеровностей с относительно малыми шагами, обозначающими рельеф детали и расположенные в пределах базовой длины L.

Причины возникновения: 1) Геом процесса резанья или обработки. 2) Упругие деформации в процессе обработки. 3) Вибрация в процессе обработки.

Основные параметры шерохов:

Ra (среднее арифметич отклонение профиля) – это среднее арифметич абсолютных значений отклонения профиля в пределах базовой длины.