Подсчет количества монтажных элементов

ВОЗВЕДЕНИЕ ОДНОЭТАЖНОГО

ПРОМЫШЛЕННОГО ЗДАНИЯ

Выполнила:

студентка группы 4П-IV

Якушева А. С.

Руководитель:

Котрин А. Ф.

Санкт-Петербург

2013

СОДЕРЖАНИЕ

РАЗДЕЛ 1 – ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

1. Исходные данные

1.1. Исходные данные по заданию

1.2. Конструктивные решения здания

1.3. Подсчет количества монтажных элементов

2. Выбор методов ведения работ

2.1. Организация возведения здания

2.2. Выбор оснастки

2.3. Расчет исходных данных для выбора монтажных кранов

2.4. Выбор грузоподъемных кранов

3. Технико-экономические показатели

3.1. Подсчет затрат труда и машинного времени

3.2. Сравнение комплектов кранов

3.3. Расчет состава комплексной бригады

3.4. Календарный план

3.5. Техника безопасности

Заключение

Список литературы

РАЗДЕЛ 2 – ЧЕРТЕЖИ

Схема движения кранов

Календарный план

Монтаж крайних колонн

Монтаж подкрановых балок

Монтаж подстропильных и стропильных ферм

Монтаж плит покрытия

Монтаж стеновых панелей

ВВЕДЕНИЕ

В данном курсовом проекте рассматривается возведение одноэтажного промышленного здания с помощью стреловых самоходных кранов. Основные конструктивные элементы промышленных зданий: колонны, подкрановые балки, подстропильные и стропильные фермы, плиты покрытия и стеновые панели. Монтаж будет в значительной степени зависеть от шага и пролета здания. Условно число рядов плит покрытия уменьшим на два для устройства ленточного остекления и входных ворот.

Поскольку целью курсового проекта является понимание организации возведения здания, некоторые расчеты производятся по обобщенным формулам, некоторые величины (как, например, количество смен работы крана) взяты произвольно.

В пояснительной записке рассмотрены следующие вопросы:

– выбор оснастки;

– выбор монтажных кранов и сравнение их комплектов;

– расчет состава комплексной бригады;

– порядок построения календарного плана;

– техника безопасности при производстве работ.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

Рис. 1. Крайние колонны

Рис. 2. Средние колонны

Рис. 3. Подкрановые балки

Рис. 4. Стропильные фермы

Рис. 5. Плиты покрытия

Рис. 6. Панели стен

Конструктивные решения здания

Рис. 8. Схема плана здания

Рис. 9. Фермы и плиты покрытия

Подсчет количества монтажных элементов

ВЫБОР МЕТОДОВ ВЕДЕНИЯ РАБОТ

2.1. Организация возведения здания

Выбираем продольное развитие монтажного процесса, так как проектом предусмотрено наличие подкрановых балок, которые препятствуют поперечным проходкам крана.

Принимаем поэлементный монтаж следующих элементов – крайних и средних колонн, подкрановых балок, стеновых панелей. Стропильные фермы и плиты покрытия монтируем комплексно. То есть в целом здание монтируется комбинированным методом.

Конструкции под монтаж подаются с предварительной раскладкой без укрупнительной сборки.

2.2. Выбор оснастки

№	Приспособление	Эскиз	Характеристика
приспособления	Область применения
грузоподъемность, т	масса, кг	расчетная высота, м
	Траверса унифицированная для подъема колонн (Альбом ЦНИИОМТП РЧ-455-69, листы 16-19)					Монтаж колонн
	Траверса с захватами (ПИ Промстальконструкция, №1986Р-7)					Монтаж балок покрытий, подкрановых балок таврового сечения и фундаментных балок пролетом до 12м.
	Траверса (ПИ Промстальконструкция, №15946Р-11;12)				1,8	Монтаж стропильных ферм пролетом 18 м.
	Распорка с двумя струбцинами (ПИ Промстальконструкция)		-		-	Временное крепление стропильных ферм при шаге 6м.
	Траверса (ПИ Промстальконструкция, № 15946Р-13)				3,3	Монтаж плит покрытия размером 3х12 м и 1,5х12 м
	Траверса (ПИ Промстальконструкция, № 15946Р-10)				1,8	Монтаж стеновых панелей длиной 12 м
	Монтажная площадка с лестницей (ПК Главстальконструкция, №229)		-		-	Устройство рабочей площадки при производстве монтажных и сварочных работ на высоте.
	Подмости (ПИ Промстальконструкция, №1942Р)		-		-	Устройство рабочей площадки при производстве монтажных и сварочных работ
	Кондуктор		-		1,25	Временное закрепление в стаканах фундаметнов колонн весом до 8 т
	Монтажная машина с шарнирной стрелой МШТС-2 на автомобиле		0,4		17,8	Выполнение работ на высоте до 19 м.

2.3. Расчет исходных данных для выбора монтажных кранов

Выбор кранов для возведения зданий и сооружений выполняют в два этапа:

– определяют техническую возможность применения для монтажа конструкций кранов данного типоразмера с различным ходовым устройством

– производят экономический расчет и анализируют целесообразность применения кранов (комплекта) с рациональным ходовым устройством, удовлетворяющим условиям строительства, заданному объему и виду работ.

Исходными данными являются габариты и конфигурация здания, масса, размеры и расположение в здании монтируемых конструкций, метод и технология монтажа, условия производства работ.

Монтажная масса конструкции состоит из суммы масс самой конструкции в оснастки, необходимой для осуществления захвата, подъема, временного закрепления конструкции, а также обеспечения безопасности и удобства рабочего места. Поэтому монтажная масса для разных конструкций рассчитывается по различным формулам. Общая формула расчета монтажной массы , т, следующая:

Р_м=Р_э + Р_о, где

P_э – монтажная масса элементов, входящих в конструкцию как сборочную единицу, т;

P_о – монтажная масса оснастки, т.

Распорки подвешиваются на верхний пояс стропильных ферм для временного крепления последующих ферм (по две – при длине фермы 18 м и по три – при длине 24 м).

Лестницы навешиваются на колонны при длине колонн больше 7 м. При длине колонн до 7 м устанавливаются переставные лестницы с монтажными площадками (столиками) и в расчете монтажной массы не учитываются. Лестницы навешиваются также на стропильные фермы для подъема на верхний пояс фермы (по две лестницы).

Монтажные столики служат для обеспечения рабочих мест монтажников при установке подкрановых балок и стропильных ферм. Соответственно они монтируются вместе с навесными лестницами на колонне (по два – на крайние (у консоли и головы), по четыре – на средние).

Монтажная высота определяется по отношению к отметке стоянки крана. В нее включаются высота от отметки стоянки крана до проектной отметки установки монтируемой конструкции, высота конструкции, высота строповки в свету, длина полиспаста с крюковой обоймой, так называемая высота запаса, учитывающая подъем, ориентирование и наводку конструкции на место ее установки на высоте 0,5 м над проектной отметкой.

Монтажная высота Н_м для каждого из монтируемых элементов определяется по формуле:

Н_м = Н_о + Н_зап + Н_эл + Н_стр + Н_пол, где

Н_о – проектная отметка установки конструкции, м;

Н_зап – запас по высоте, принимаем 0,5 м;

Н_эл - высота элемента, м;

Н_стр - высота строповки, м;

Н_пол - высота полиспаст крана, принимаем 1,0 м;

Вылет крюка крана – это расстояние от оси поворота крана до середины строповки монтируемой конструкции, рассматриваемой в монтажном положении. Вылет крюка крана для каждого из монтируемых элементов определяется по формуле:

L_кр = (А + b/2)×(Н_м – Н_ш)/(Н_пол + Н_стр) + с, где

L_кр - вылет крюка крана, м;

А - запас, принимаем 0,5 м;

b - ширина элемента со стороны стоянки крана, м;

Н_м - монтажная высота элемента, м;

Н_ш - высота шарнира крана, принимаем 1,0 м;

Н_пол - высота полиспаста крана, принимаем 1,0 м;

Н_стр - высота строповки элемента, м;

с - расстояние от оси крана до шарнира, принимаем 1,0 м.

Расчет

Колнна крайняя:

Р_м=0,18+5,2=5,38 т,

Н_м=0+0,5+9,3+1,0+1,0=11,8 м,

L_кр= м;

Колонна средняя

Р_м=0,18+5,9=6,08 т,

Н_м=0+0,5+9,3+1,0+1,0=11,8 м,

L_кр= м;

Подкрановая балка

Р_м=0,511+10,7=11,21 т,

Н_м=5,7+0,5+1,1+5,0+1,0=13,3 м,

L_кр= м;

Стропильная ферма

Р_м=0,455+7,7+0,063×2=8,28 т,

Н_м=9,3+0,5+3,0+1,8+1,0=15,6 м,

L_кр= м;

Плита покрытия

Р_м=1,08+7,4=8,48 т,

Н_м=9,3+3,0+0,5+0,455+3,3+1,0=17,6 м,

L_кр= м;

Стеновая панель

Р_м=0,45+7,6=8,05 т,

Н_м=10,8+0,5+1,8+1,8+1,0=15,9 м,

L_кр= м.

Краны для монтажа конструкций

Для смешанного метода выполнения работ – 3 монтажных крана: КС - 4361А, КС-5363А, СКГ 30/10. Для комплексного – 1, СКГ 30/10.

Технико-экономические расчеты.

Сравнение комплектов кранов.

Выбор вариантов комплектов машин для сравнения и определения наиболее эффективного по какого – либо критерию может быть выполнен разными способами.

Наиболее распространенным критерием эффективности одного из комплектов машин по сравнению с другими являются приведенные затраты П_з, тыс. р., в которых помимо стоимости монтажных работ, выполняемых этим комплектом, учитывается экономический эффект от окупаемости комплекта в течение определенного времени.

,

где С_мр – стоимость монтажных работ, р.;

0,15 – коэффициент эффективности по отрасли;

К_инв – инвентарная стоимость машины, р.;

Т₀ – время работы n-й машины на объекте, см.;

400 – среднестатистическое количество смен работы машины в году.

С_мр= ,

где 1,08 – коэффициент учитывающий накладные расходы на обеспечение адмистративно-хозяйственного руководства, мелкий инвентарь, используемый при организации работы машин;

С_ед – единовременные расходы на дополнительные работы (устройство

подкрановых путей, временных дорог, ограждений, освещения и т.п.), р. В проекте принимаем 2% от прямых затрат, т.е. от стоимости

работы комплекта машин ;

З_пл – заработная плата рабочих монтажного звена, работающего с n-й

машиной комплекта, р.

,

где Е – единовременные затраты на транспортирование машин на объект, их монтаж и демонтаж, р.;

Г – годовые затраты на амортизационные отчисления, р.;

С_з – эксплуатационные расходы на обслуживание машин, р.

,

где Q – трудоемкость монтажа конструкций, осуществляемого работающим звеном, чел.-дн.;

C₁ – тарифная ставка рабочего первого разряда, р./дн.;

К_т= - средний тарифный коэффициент (N_n – количество рабочих n-го разряда).

Сравнение комплектов кранов

I комплект:

КС-4361А

1. Стоимость машино-смены:

С_маш-см = Е/Т₀+Г/400+С_э = 13,4/9+2955/400+25,91=34,85 р.,

2. Средний тарифный коэффициент:

3. Тарифная ставка рабочего первого разряда 4,72 р./дн.

4. Суммарная заработная плата:

КС-5363А

1. Стоимость машино-смены:

С_маш-см = Е/Т₀+Г/400+С_э = 14,6/25+4450/400+32,88=44,59 р.,

2. Средний тарифный коэффициент:

3. Тарифная ставка рабочего первого разряда 4,72 р./дн.

4. Суммарная заработная плата:

СКГ 30/10

1. Стоимость машино-смены:

С_маш-см = Е/Т₀+Г/400+С_э = 615,5/25+6000/400+25,04=61,91 р.,

2. Средний тарифный коэффициент:

3. Тарифная ставка рабочего первого разряда 4,72 р./дн.

4. Суммарная заработная плата:

Стоимость монтажных работ:

Приведенные затраты:

II комплект:

СКГ 30/10

1. Стоимость машино-смены:

2. Средний тарифный коэффициент:

3. Тарифная ставка рабочего первого разряда 4,72 р./дн.

4. Суммарная заработная плата:

5. Стоимость монтажных работ:

6. Приведенные затраты:

По показателям приведенных затрат первый комплект кранов оказался эффективнее. Принимаю I комплект.

ВОЗВЕДЕНИЕ ОДНОЭТАЖНОГО

ПРОМЫШЛЕННОГО ЗДАНИЯ

Выполнила:

студентка группы 4П-IV

Якушева А. С.

Руководитель:

Котрин А. Ф.

Санкт-Петербург

2013

СОДЕРЖАНИЕ

РАЗДЕЛ 1 – ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

1. Исходные данные

1.1. Исходные данные по заданию

1.2. Конструктивные решения здания

1.3. Подсчет количества монтажных элементов

2. Выбор методов ведения работ

2.1. Организация возведения здания

2.2. Выбор оснастки

2.3. Расчет исходных данных для выбора монтажных кранов

2.4. Выбор грузоподъемных кранов

3. Технико-экономические показатели

3.1. Подсчет затрат труда и машинного времени

3.2. Сравнение комплектов кранов

3.3. Расчет состава комплексной бригады

3.4. Календарный план

3.5. Техника безопасности

Заключение

Список литературы

РАЗДЕЛ 2 – ЧЕРТЕЖИ

Схема движения кранов

Календарный план

Монтаж крайних колонн

Монтаж подкрановых балок

Монтаж подстропильных и стропильных ферм

Монтаж плит покрытия

Монтаж стеновых панелей

ВВЕДЕНИЕ

В данном курсовом проекте рассматривается возведение одноэтажного промышленного здания с помощью стреловых самоходных кранов. Основные конструктивные элементы промышленных зданий: колонны, подкрановые балки, подстропильные и стропильные фермы, плиты покрытия и стеновые панели. Монтаж будет в значительной степени зависеть от шага и пролета здания. Условно число рядов плит покрытия уменьшим на два для устройства ленточного остекления и входных ворот.

Поскольку целью курсового проекта является понимание организации возведения здания, некоторые расчеты производятся по обобщенным формулам, некоторые величины (как, например, количество смен работы крана) взяты произвольно.

В пояснительной записке рассмотрены следующие вопросы:

– выбор оснастки;

– выбор монтажных кранов и сравнение их комплектов;

– расчет состава комплексной бригады;

– порядок построения календарного плана;

– техника безопасности при производстве работ.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

Рис. 1. Крайние колонны

Рис. 2. Средние колонны

Рис. 3. Подкрановые балки

Рис. 4. Стропильные фермы

Рис. 5. Плиты покрытия

Рис. 6. Панели стен

Конструктивные решения здания

Рис. 8. Схема плана здания

Рис. 9. Фермы и плиты покрытия

Подсчет количества монтажных элементов

ВЫБОР МЕТОДОВ ВЕДЕНИЯ РАБОТ

2.1. Организация возведения здания

Выбираем продольное развитие монтажного процесса, так как проектом предусмотрено наличие подкрановых балок, которые препятствуют поперечным проходкам крана.

Принимаем поэлементный монтаж следующих элементов – крайних и средних колонн, подкрановых балок, стеновых панелей. Стропильные фермы и плиты покрытия монтируем комплексно. То есть в целом здание монтируется комбинированным методом.

Конструкции под монтаж подаются с предварительной раскладкой без укрупнительной сборки.

2.2. Выбор оснастки

№	Приспособление	Эскиз	Характеристика
приспособления	Область применения
грузоподъемность, т	масса, кг	расчетная высота, м
	Траверса унифицированная для подъема колонн (Альбом ЦНИИОМТП РЧ-455-69, листы 16-19)					Монтаж колонн
	Траверса с захватами (ПИ Промстальконструкция, №1986Р-7)					Монтаж балок покрытий, подкрановых балок таврового сечения и фундаментных балок пролетом до 12м.
	Траверса (ПИ Промстальконструкция, №15946Р-11;12)				1,8	Монтаж стропильных ферм пролетом 18 м.
	Распорка с двумя струбцинами (ПИ Промстальконструкция)		-		-	Временное крепление стропильных ферм при шаге 6м.
	Траверса (ПИ Промстальконструкция, № 15946Р-13)				3,3	Монтаж плит покрытия размером 3х12 м и 1,5х12 м
	Траверса (ПИ Промстальконструкция, № 15946Р-10)				1,8	Монтаж стеновых панелей длиной 12 м
	Монтажная площадка с лестницей (ПК Главстальконструкция, №229)		-		-	Устройство рабочей площадки при производстве монтажных и сварочных работ на высоте.
	Подмости (ПИ Промстальконструкция, №1942Р)		-		-	Устройство рабочей площадки при производстве монтажных и сварочных работ
	Кондуктор		-		1,25	Временное закрепление в стаканах фундаметнов колонн весом до 8 т
	Монтажная машина с шарнирной стрелой МШТС-2 на автомобиле		0,4		17,8	Выполнение работ на высоте до 19 м.

2.3. Расчет исходных данных для выбора монтажных кранов

Выбор кранов для возведения зданий и сооружений выполняют в два этапа:

– определяют техническую возможность применения для монтажа конструкций кранов данного типоразмера с различным ходовым устройством

– производят экономический расчет и анализируют целесообразность применения кранов (комплекта) с рациональным ходовым устройством, удовлетворяющим условиям строительства, заданному объему и виду работ.

Исходными данными являются габариты и конфигурация здания, масса, размеры и расположение в здании монтируемых конструкций, метод и технология монтажа, условия производства работ.

Монтажная масса конструкции состоит из суммы масс самой конструкции в оснастки, необходимой для осуществления захвата, подъема, временного закрепления конструкции, а также обеспечения безопасности и удобства рабочего места. Поэтому монтажная масса для разных конструкций рассчитывается по различным формулам. Общая формула расчета монтажной массы , т, следующая:

Р_м=Р_э + Р_о, где

P_э – монтажная масса элементов, входящих в конструкцию как сборочную единицу, т;

P_о – монтажная масса оснастки, т.

Распорки подвешиваются на верхний пояс стропильных ферм для временного крепления последующих ферм (по две – при длине фермы 18 м и по три – при длине 24 м).

Лестницы навешиваются на колонны при длине колонн больше 7 м. При длине колонн до 7 м устанавливаются переставные лестницы с монтажными площадками (столиками) и в расчете монтажной массы не учитываются. Лестницы навешиваются также на стропильные фермы для подъема на верхний пояс фермы (по две лестницы).

Монтажные столики служат для обеспечения рабочих мест монтажников при установке подкрановых балок и стропильных ферм. Соответственно они монтируются вместе с навесными лестницами на колонне (по два – на крайние (у консоли и головы), по четыре – на средние).

Монтажная высота определяется по отношению к отметке стоянки крана. В нее включаются высота от отметки стоянки крана до проектной отметки установки монтируемой конструкции, высота конструкции, высота строповки в свету, длина полиспаста с крюковой обоймой, так называемая высота запаса, учитывающая подъем, ориентирование и наводку конструкции на место ее установки на высоте 0,5 м над проектной отметкой.

Монтажная высота Н_м для каждого из монтируемых элементов определяется по формуле:

Н_м = Н_о + Н_зап + Н_эл + Н_стр + Н_пол, где

Н_о – проектная отметка установки конструкции, м;

Н_зап – запас по высоте, принимаем 0,5 м;

Н_эл - высота элемента, м;

Н_стр - высота строповки, м;

Н_пол - высота полиспаст крана, принимаем 1,0 м;

Вылет крюка крана – это расстояние от оси поворота крана до середины строповки монтируемой конструкции, рассматриваемой в монтажном положении. Вылет крюка крана для каждого из монтируемых элементов определяется по формуле:

L_кр = (А + b/2)×(Н_м – Н_ш)/(Н_пол + Н_стр) + с, где

L_кр - вылет крюка крана, м;

А - запас, принимаем 0,5 м;

b - ширина элемента со стороны стоянки крана, м;

Н_м - монтажная высота элемента, м;

Н_ш - высота шарнира крана, принимаем 1,0 м;

Н_пол - высота полиспаста крана, принимаем 1,0 м;

Н_стр - высота строповки элемента, м;

с - расстояние от оси крана до шарнира, принимаем 1,0 м.

Расчет

Колнна крайняя:

Р_м=0,18+5,2=5,38 т,

Н_м=0+0,5+9,3+1,0+1,0=11,8 м,

L_кр= м;

Колонна средняя

Р_м=0,18+5,9=6,08 т,

Н_м=0+0,5+9,3+1,0+1,0=11,8 м,

L_кр= м;

Подкрановая балка

Р_м=0,511+10,7=11,21 т,

Н_м=5,7+0,5+1,1+5,0+1,0=13,3 м,

L_кр= м;

Стропильная ферма

Р_м=0,455+7,7+0,063×2=8,28 т,

Н_м=9,3+0,5+3,0+1,8+1,0=15,6 м,

L_кр= м;

Плита покрытия

Р_м=1,08+7,4=8,48 т,

Н_м=9,3+3,0+0,5+0,455+3,3+1,0=17,6 м,

L_кр= м;

Стеновая панель

Р_м=0,45+7,6=8,05 т,

Н_м=10,8+0,5+1,8+1,8+1,0=15,9 м,

L_кр= м.

Краны для монтажа конструкций

Для смешанного метода выполнения работ – 3 монтажных крана: КС - 4361А, КС-5363А, СКГ 30/10. Для комплексного – 1, СКГ 30/10.

Технико-экономические расчеты.