Категории: ДомЗдоровьеЗоологияИнформатикаИскусствоИскусствоКомпьютерыКулинарияМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОбразованиеПедагогикаПитомцыПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРазноеРелигияСоциологияСпортСтатистикаТранспортФизикаФилософияФинансыХимияХоббиЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Применение средств измерений для технического контроляТехнический контроль есть один из видов контроля качества. Если в пищевой промышленности часто применяют органолепти-ческий (основанный на использовании органов чувств) контроль вкуса, цвета, запаха продуктов, в машиностроении для контроля изделий чаще применяют специальные технические средства. Технический контроль точности соблюдения геометрических параметров обычно проводят средствами измерений длин и углов. Контроль с применением любых средств измерений (калибров, штриховых мер, приборов) называется измерительным. Контроль калибрами применяется для сортировки деталей на годные и брак (неисправимый и исправимый). Такой контроль достаточен для потребителя, заказчика: брак не проходит. Однако информация о годности может оказаться недостаточной для наладчика и техноло- га. Им нужно знать действительное числовое значение размера каждой детали. По этим данным можно вовремя переналадить станок или поставить его на ремонт. Результаты измерений несут информацию о точности технологического процесса и оборудования. Информация о конкретном значении каждого контролируемого параметра может быть получена в процессе технического измерения с использованием специальных средств измерений (мер, измерительных приборов и т.д.). МЕТОДЫ НОРМИРОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ Нормирование при проектировании Как назначить ту или иную норму точности на параметр проектируемого изделия? У сложного изделия множество деталей, у каждой из них большое число параметров. Нормирование геометрических параметров любого изделия включает два этапа: выбор номинального значения и установление предельных значений или предельных отклонений параметра. Номинальное значение параметра (размера, формы, расположения поверхностей) получают исходя из требований к прочности и жесткости элементов изделия и к обеспечению кинематических связей его элементов. Предельные значения параметров выбирают так, чтобы в первую очередь обеспечить нормальную работу сопряжений двух или более деталей. Стандартное сопряжение двух деталей называют посадкой, а если деталей больше, то их соединение называют размерной цепью. Выбор параметров базируется на глубоких знаниях конструкции и работы проектируемого изделия в целом и составных его частей. В условия большинства решаемых задач данные о номинальных и (или) предельных размерах входят в готовом виде. Если известны предельные значения параметров, решение сводится к согласованию исходных данных со стандартными значениями размеров, допусков, предельных отклонений. Из технических соображений на чертежах принято, как правило, обозначать не предельные значения геометрических параметров, а их номинальные значения с указанием предельных отклонений. В общем случае сложность выбора предельных значений заключается не столько в поиске решения, сколько в необходимости корректной постановки самой задачи. От постановки задачи будет зависеть необходимость ее строгого или приближенного решения. Для выбора предельных значений упрощенными методами должны быть взяты только те параметры, которые действительно не нуждаются в расчетной или экспериментальной проверке. Умение правильно произвести такое разделение есть отличительная способность квалифицированного специалиста. Методы нормирования Анализ любых решений предусматривает сопоставление достоинств и недостатков (положительного и отрицательного, «за» и «против»). Такое сопоставление проще всего провести при выборе одного из двух возможных (альтернативных) решений. Поэтому научно-технические проблемы выбора решений предпочитают строить на альтернативной основе: — решение, принимаемое по аналогии, — решение, принимаемое по результатам научных исследо Итак, можно отметить, что для нормирования конкретных геометрических параметров применимы два альтернативных метода: 1.Нормирование по результатам исследований (исследова 2. Нормирование по аналогии с известными решениями (ме Исследовательский метод нормирования предельных значений параметров гарантирует правильность решения и заданный уровень качества изделия. Однако исследования как теоретические, так и экспериментальные, требуют значительных затрат времени и труда, применения экспериментального оборудования, вычислительной техники и т.д. Кроме того, даже тщательно проведенное исследование может содержать скрытые ошибки методики проведения, обработки результатов или их интерпретации. Такие ошибки могут быть обнаружены только в процессе эксплуатации или при дальнейшем проведении более глубоких исследований. Очевидно, что исследовательский метод нормирования параметров ни в коем случае не следует применять для решения тривиальных конструкторских задач, которые многократно решаются при проектировании типовых элементов изделий. Тривиальные задачи назначения параметров, особенно если это касается деталей и сопряжений вспомогательного характера или отработанных, многократно проверенных элементов конструкций, решаются методом аналогов. Применение метода аналогов обеспечивает существенную экономию времени, труда, материалов. Отпадает необходимость проведения исследований, опасность получить отрицательные результаты, которые приводят к дополнительным потерям времени и труда. Применение апробированных решений позволяет не только максимально использовать опыт предшественников, но также исключить этап согласования предельных значений геометрических параметров с требованиями соответствующих стандартов. Термины и определения Терминология, применяемая в конкретной области "науки или техники, для незнакомого с ней человека напоминает иностранный язык. Если выражения «посадка с зазором» и «посадка с натягом» понятны непрофессионалу, то термины типа «поле допуска отверстия седьмого квалитета с основным отклонением Н» или «допуск посадки» для него не менее загадочны, чем «грот-бом-брам-стеньга» для глубоко сухопутного человека. На незнании терминов строят розыгрыши новичков, посылая их с ведром «за люфтами» или «за компрессией», причем эти плоские шутки сравнительно безобидны. К сожалению среди специалистов довольно часто встречается пренебрежительное отношение к строгой терминологии, замена терминов такими профессиональными жаргонизмами, как «размер в допуске», «вал, обработанный по посадке с зазором», «отрицательный допуск на толщину ленты» и ряд других. Технически грамотный и культурный специалист не позволяет себе некорректного использования терминов хотя бы для того, чтобы его всегда правильно понимали и не могли по-иному истолковать его высказывание. Терминология единой системы допусков и посадок является базовой для всей области взаимозаменяемости. Ниже приведены основные стандартные термины и определения с иллюстрациями и комментарии, направленные на уточнение не слишком удачных стандартных определений. Основные термины и определения Размер —• числовое значение линейной величины (диаметра, длины и т.п.) в выбранных единицах измерения (рис. 3.2). Комментарий: линейная величина и есть длина,которая охватывает диаметры, высоты, толщины, глубины и т.д. Кроме того, вместо термина «единицы измерения» следует использовать более корректный термин «единицы физической величины» или краткую форму «выбранные единицы». Вал — термин, условно применяемый для обозначения наружных элементов деталей, включая и нецилиндрические элементы. Отверстие — термин, условно применяемый для обозначения внутренних элементов деталей, включая и нецилиндрические элементы. Действительный размер — размер элемента, установленный измерением с допустимой погрешностью. Комментарий: действительный размер элемента устанавливают измерением с пренебрежимо малой погрешностью. В противном случае любое измеренное значение размера можно считать действительным, что при больших погрешностях измерений исключает возможность объективного заключения о годности контролируемого элемента. Допустимые погрешности измерений линейных размеров до 500 мм при измерительном приемочном контроле установлены ГОСТ 8.051—81. Предельные размеры — два предельно допустимых размера элемента, между которыми должен находиться (или которым может быть равен) действительный размер (рис. 3.3).
Наибольший предельный размер —наибольший допустимый размер элемента. Наименьший предельный размер —наименьший допустимый размер элемента. Номинальный размер — размер, относительно которого определяются отклонения. Нулевая линия — линия, соответствующая номинальному размеру, от которой откладываются отклонения размеров при графическом изображении полей допусков и посадок. Если нулевая линия расположена горизонтально, то положительные отклонения откладываются вверх от нее, а отрицательные — вниз (рис. 3.4). Отклонение — алгебраическая разность между размером действительным или предельным и соответствующим номинальным размером (см. рис. 3.4). Рис. 3.2. Линейные размеры (валов d, I, h, отверстий Н, D, L)
G6 Поле допуска
±0- -±0
Поле допуска
Рис. 3.4. Отклонения Действительное отклонение — алгебраическая разность между действительным и соответствующим номинальным размерами. Предельное отклонение — алгебраическая разность между предельным и соответствующим номинальным размерами. Различают верхнее и нижнее предельные отклонения. Верхнее отклонение ES, es — алгебраическая разность между наибольшим предельным и соответствующим номинальным размерами. Нижнее отклонение El, ei — алгебраическая разность между наименьшим предельным и соответствующим номинальным размерами. Основное отклонение — одно из двух предельных отклонений (верхнее или нижнее), определяющих положение поля допуска относительно нулевой линии. В данной системе допусков и посадок основным является отклонение, ближайшее к нулевой линии. Допуск Т — разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или алгебраическая разность между верхним и нижним отклонениями. Стандартный допуск IT — любой из допусков, устанавливаемых данной системой допусков и посадок. Поле допуска — поле, ограниченное наибольшим и наименьшим предельными размерами и определяемое величиной допуска и его положением относительно номинального размера. При графическом изображении поле допуска заключено между двумя линиями, соответствующими верхнему и нижнему отклонениям относительно нулевой линии (рис. 3.5). Комментарий: вместо выражения «величина допуска» следует использовать более корректное, например «значение допуска», поскольку под величинойв метрологии понимают физическую величину (длину, угол и т.д.). Квалитет (степень точности) - совокупность допусков, рассматриваемых как соответствующие одному уровню точности для всех номинальных размеров. Рис. 3.5. Поле допуска Единица допуска i, I — множитель в формулах допусков, являющийся функцией номинального размера и служащий для определения числового значения допуска. Комментарий: единица допуска используется для расчетов значений допусков квалитетов от 2 и грубее. Допуски квалите-тов 01...1 рассчитывают с использованием зависимостей, не включающих единицу допуска. Основной вал — вал, верхнее отклонение которого равно нулю (рис. 3.6, а). Рис. 3.6. Основной вал и основное отверстие Основное отверстие — отверстие, нижнее отклонение которого равно нулю (рис. 3.6, б). Предел максимума материала — термин, относящийся к тому из предельных размеров, которому соответствует наибольший объем материала, т.е. наибольшему предельному размеру вала или наименьшему предельному размеру отверстия (рис. 3.7). Предел минимума материала — термин, относящийся к тому из предельных размеров, которому соответствует наименьший объем материала, т.е. наименьшему предельному размеру вала или наибольшему предельному размеру отверстия (см. рис. 3.7). Посадка — характер соединения двух деталей, определяемый разностью их размеров до сборки. Номинальный размер посадки — номинальный размер, общий для отверстия и вала, составляющих соединение. Зазор — разность между размерами отверстия и вала до сборки, если размер отверстия больше размера вала. 10 Зак. 3005.
|
||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-06-09 lectmania.ru. Все права принадлежат авторам данных материалов. В случае нарушения авторского права напишите нам сюда... |