КОНТРОЛЬ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ ПЛОСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Цель работы. Изучение методов воспроизведения приле­гающей прямой и методики выполнения измерений отклонений от прямолинейности.

Задачи. 1. Провести анализ требований к точности контро­лируемой детали, выбрать методы и средства приемочного контро­ля детали по заданным параметрам.

2. Измерить отклонения от прямолинейности и зафиксиро­
вать результаты с учетом погрешностей измерений.

3. Дать заключение о годности детали по контролируемым
параметрам.

Объект контроля: деталь с одной или несколькими узкими плоскими поверхностями, параллельными основанию.

Средства измерений и вспомогательные устройства

Станковые приборы: стойка или штатив с индикатором часо­вого типа или другой рычажно-зубчатой или пружинной головкой.

Меры и вспомогательные устройства: плоскопарал­лельные концевые меры длины; линейка лекальная; плита пове­рочная; линейка измерительная.

Метод измерений

Рекомендуется метод непосредственной оценки отклонений от прямолинейности исследуемой поверхности. Рабочая поверх­ность лекальной линейки или поверочной плиты служит для вос­произведения базовой прямой.

Выполнение измерений

В качественном плане отклонения рельефа контролируемой поверхности (линии) от прямолинейности (выпуклость, вогнутость, волнистость) могут быть оценены по просвету при наложении на исследуемую поверхность лекальной линейки. Для количественной оценки применяют измерительную головку и поверочную плиту, которая используется для воспроизведения отсчетной прямой (рис. 2).

Предварительная оценка отклонений от прямолинейности позволяет выбрать количество и координаты точек, подлежащих

—^ контролю. Например, при

(/Г\ выпуклости или вогнутости

поверхности отклонение ее от прямолинейности можно оценить по координатам трех точек, а при волнисто­сти необходимо выявить все экстремумы. Отклонения от прямолинейности опреде­ляются измерением орди­нат контролируемой по-

Рис. 2. Схема измеренияверхности детали. Деталь

Отклонении от прямолинейности

устанавливается на плиту

по двум наиболее удаленным друг от друга точкам так, чтобы кон­тролируемая поверхность была примерно параллельна плоскости плиты. Для установки можно использовать измерительные про­кладки.

Измерение ординат осуществляется при перемещении прибо­ра относительно контролируемой детали, причем шаг его переме­щения определяют в зависимости от наличия и характера экстре­мумов. Измерительную головку устанавливают с натягом на произвольную точку контролируемой поверхности, отклонения за­писывают с учетом их знака. По окончании цикла измерения про­веряют, сохранилась ли правильная настройка прибора.

Оформление результатов измерений

В случае, если контролируемая поверхность устанавливалась на плите по двум крайним точкам с одинаковыми ординатами и отклонение от прямолинейности имеет характер вогнутости или выпуклости, отклонение оценивают по алгебраической сумме наи­большего и наименьшего отклонений.

В более сложных случаях выполняют графическую или ана­литическую обработку результатов. Например, определяют графи­чески отклонение реального профиля от прилегающей прямой на диаграмме, построенной в масштабе, причем прилегающую прямую строят методом последовательных приближений.

Результаты измерений можно представить в виде диаграммы или таблицы (табл. 3) с указанием в тексте или заголовке значений погрешности измерений ординат.

Таблица 3

На основании полученных результатов определяют оценку отклонения от прямолинейности, которую записывают по типу: «Вогнутость (0,06 ± 0,01) мм, Р= 0,95».

Сравнивая измеренное отклонение от прямолинейности с до­пуском, дают заключение о годности детали по контролируемому параметру.

Порядок выполнения работы

1.Проанализировать требования к точности параметров де­
тали, подлежащих контролю.

2. Выбрать методику выполнения измерений для каждой по­
верхности (схему измерений, количество контролируемых сечений,
средства измерений, вспомогательные устройства, методы поиска
экстремальных значений ординат и т.д.).

3. Оценить погрешности измерений с использованием

РД 50-98-86.

4. Измерить отклонения каждой контролируемой поверхно­
сти от прямолинейности. Результаты измерений представить в таб­
личной форме.

5. Обработать результаты измерений и провести их анализ.
Сравнить измеренные отклонения от прямолинейности с допусти­
мыми. Дать заключение о годности детали по контролируемому

параметру.

6. Оформить отчет о лабораторной работе.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 5

КОНТРОЛЬ КРУГЛОСТИ И ПРОФИЛЯ ПРОДОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Цель работы. Изучение методов воспроизведения приле­гающих элементов и методики выполнения измерений отклонений от круглости и профиля продольного сечения деталей цилиндриче­ской формы.

Задачи. 1. Провести анализ требований к точности контро­лируемой детали, выбрать методы и средства приемочного контро­ля детали по заданным параметрам.

2. Исследовать круглость детали с помощью универсальных
средств измерений.

3. Измерить отклонения профиля продольного сечения

детали.

4. Дать заключение о годности детали по контролируемому

параметру,

Объект контроля: гладкий или ступенчатый валик.