Технологія проведення штреків широким вибоєм з використанням комплексної механізації.

Найбільш трудомістким процесом є закладка породи, яку проводять під дією власної ваги породи (у вентиляційних і проміжних штреках при похилому і крутому заляганні пластів), скреперними установками типу ЗУ або дробильний-закладними машинами «Титан» (при пологому заляганні пластів).

Скреперна закладна установка ЗУ-2М (мал.) складається з двохбарабанної лебідки 3, встановленою на рамі з направляючими роликами для канатів 2 і скрепера, що самозавантажується / місткістю 0,2; 0,25; 0,3 м3. Найбільша ефективність роботи ЗУ-2М досягається при ширині розкосини більше 15 м і зведенні порідної смуги зверху вниз (по падінню пласта). Цю установку успішно застосовують і при роботі від низу до верху (по повстанню пласта) з кутом залягання пласта до 10°.

Установки ЗУ-1М і ЗУ-2М широке застосування одержали при проведенні вентиляційних і проміжних штреків з верхнім підриванням.

Дробильний-закладна установка «Титан» призначена для механізації закладних робіт при проведенні штреків пластів при будь-якому підриванні порід з /<10. Установку «Титан» застосовують на пластах потужністю до 1,5 м з кутами залягання до 25° (при закладці по падінню пласта) і до 8° (при закладці по повстанню пласта) у виробленнях площею перетину 7-Л5 м2 в світлі. Дальність транспортування до 80 м, продуктивність в 2-3 рази вища, ніж скреперних закладних установок. Установка складається з вантажної машини 1ППН-5 (2ПНБ-2) або прохідницького комбайна, стрічкового перевантажувача УПЛ-1С, дробильний-закладної машини «Титан», пневмозакладочного трубопроводу, пересувної повітродувки ВП-70 і розподільного пункту.

Установка «Титан» добре зарекомендувала себе на шахтах Донбасу при проведенні вентиляційних штреків, оскільки дозволяє повністю механізувати закладні роботи.

Кріплення штреків, настілку рейкового шляху, пристрій канавок водовідведень і інші процеси циклу виконують так само, як і при проведенні квершлагів і польових штреків.

Для проведення спарених штреків створений комплекс КСВ-1 (мал. 72), що складається з узкозахватного комбайна ВМ-1 для виїмки вугілля в забої завдовжки до 60 м, секцій механізованої крепі 2МКСВ, скребкового двохланцюгового конвейєра СПУ-62 (СЬКУ-45), двох прохідницьких комбайнів 4ПП-2 з перевантажувачами ППЛ-1К для виїмки породи, двох дробильний-закладних машин «Титан» для закладки породи в розкосину, два крепеустановщиков КПМ-8 для зведення арочної металевої крепі і двох енергорозподільних потягів.

Комплекс КСВ-1 призначений для проведення спарених штреків арочної форми площею перетину 15-20 м2 в світлі при потужності пласта 1,3-2 м, вугіллі залягання до 9° і міцності порід /^6. Проектні швидкості проведення спарених штреків до 200 м/мес при попутному видобутку вугілля до 800 т/сут.

Проведення штреків широким забоєм здійснюють комплексні прохідницькі бригади, що виконують роботи по вугіллю і породі, що дозволяє виключити простої в роботі. Роботи організовують по графіках циклічності з виконанням одного-двух і більш за цикли в добу.

Проведення штреків широким вибоєм попереду лав забезпечує побіжний видобуток вугілля, незалежність робіт у вибоях лави і штреку по виїмці і транспортуванню гірничої маси.

Проведення штреку слідом за лавами дає можливість замінити вугільні вибої лави, штреку і розкоски одним суцільним вибоєм, виїмку вугілля в який роблять за допомогою комплекту устаткування, прийнятого для лави.

Спареними називаються два паралельних штреки з загальним вугільним вибоєм і розкоскою, у якій закладають породу, що підривається у вибоях.

Проведення штреків широким вибоєм містить у собі роботи з виїмки вугілля і зведенню кріплення у вугільному вибої, відбійці породи і закладання її у вироблений простір, зведенню кріплення в штреку, настілці шляху й оформленню водовідливної канавки.

Найбільше трудомістким процесом при проведенні штреків широким ходом є закладка породи. Розрізняють такі способи закладання: пневматичний, гідравлічний, механічний, самопливний і ручний.

1. Достоїнства та недоліки проведення штреків широким вибоєм.

Достоїнства проведення штреків широким забоєм в порівнянні з вузьким: залишення породи від підривання в шахті, завдяки чому не завантажуються підземний транспорт і під'їм; великий попутний видобуток вугілля. Недоліки: велика трудомісткість робіт при виїмці вугілля і закладці породи в розкосину; низькі швидкості проведення штреків; гірша стійкість вироблень і великі витрати на їх підтримку.

Штреки широким забоєм на практиці проводять головним чином на пологих пластах потужністю 0,5-1,5 м при стійких породах крівлі і терміні служби вироблення до двох років.

З переходом гірських робіт на великі глибини збільшуються площі перетину вироблень, що проводяться по тонких пластах, що істотно підвищує об'єм породи, що підривається. У цих умовах найдоцільніше застосування технологічних схем проведення широким забоєм, що дозволить різко скоротити кількість видаваної породи на поверхню, виключити за витрати на її видачу і складування, розвантажити транспорт і підйом, створити сприятливі умови для зростання видобутку вугілля