Категории: ДомЗдоровьеЗоологияИнформатикаИскусствоИскусствоКомпьютерыКулинарияМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОбразованиеПедагогикаПитомцыПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРазноеРелигияСоциологияСпортСтатистикаТранспортФизикаФилософияФинансыХимияХоббиЭкологияЭкономикаЭлектроника |
РАСЧЁТ ТЕКУЩЕГО ДАВЛЕНИЯ В ЦИКЛЕМасса рабочего тела в горячей полости определяется по уравнению состояния как , (2.1) аналогично для холодной полости (2.2) и мёртвого объёма . (2.3) При этом . Так как общая масса рабочего тела во внутреннем контуре остаётся постоянной, то или (2.4) Отсюда текущее давление в цикле: (2.5) При известном объёме заправки , температура заправки и давления заправки , общая масса, т.е. массы заправки рабочего тела определяется как . (2.6) Если допустить, что изменение температуры рабочего тела в мёртвом объёме проходит в осевом направлении по линейному закону, то средняя температура рабочего тела в мёртвом пространстве определяется в первом приближении как среднеарифметическая: (2.7) Текущее давление с учетом выше принятого определяется выражением (2.8) Следовательно Из (2.8) следует, что давление и характеристики рабочего процесса термодинамически не связанны с газовой постоянной . Текущее давление в цикле не зависит от величины описанного объёма рабочих полостей. Из выражения (2.8) также видно, что текущее давление рабочего тела зависит при ТХ=const и TГ=const и Х, от угла поворота коленчатого вала j рисунок 2. Задаваясь j от 0 до 360 градусов необходимо построить зависимость Рисунок 2 – Зависимость давления от угла поворота. Т.к. масса рабочего тела в каждой из полостей непрерывно изменяется, то работу сжатия и расширения в удельных величинах подсчитать нельзя. По этой же причине нельзя определить удельную работу для всего внутреннего контура. В связи с выше изложенным, цикл в механических координатах P-V правомерно изображать и оценивать по величине полного объёма V, м3.
РАСЧЁТ РАБОТЫ В ЦИКЛЕ Работу за цикл можно определить как разность теплот, отводимых и подводимых за цикл: (3.1) где - тепло, подводимое в цикле. где тепло, отводимое в цикле; - отношение температур; - вспомогательный параметр; - приведённый мертвый объём; Тогда из формулы (3.1) получим выражение для расчета объема холодной полости: Таким образом, работа цикла равна: Lц = Q1ц–Q2ц =1,5 – 0,4=1,1 Дж. Холодильный коэффициент:
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕКУЩИХ ОБЪЁМОВ РАБОЧИХ ПЛОСКОСТЕЙ Определим объём полости сжатия: . Таким образом, объём холодной полости: Определим объём горячей полости: Определим суммарный объём: ; . По полученным зависимостям объёмов рабочих полостей от угла поворота строим их зависимости VГ = VГ(φ), VХ = VХ(φ) и VΣ = VΣ (φ) при изменении от 0 до 360 градусов, рисунки 3 – 5, таблица 1. Таблица 1– Зависимость параметров цикла от угла поворота
Рисунок 3– Зависимость объёма горячей полости от угла поворота Рисунок 4– Зависимость объёма холодной полости от угла поворота Рисунок 5 – зависимость суммарного объёма от угла поворота ПОСТРОЕНИЕ P-V ДИАГРАММЫ РАБОЧИХ ПЛОСКОСТЕЙ При работе двигателя существенное отклонение от идеального цикла происходит вследствие непрерывного движения поршней в отличие от прерывистого движения в идеальном случае. В результате цикл в P-V диаграмме несколько видоизменяется; в этом случае он имеет вид непрерывной плавной кривой, а четыре термодинамических процесса не имеют резких переходов. «Неизотермичность» процессов сжатия и расширения - другая важная причина отклонения действительного цикла от идеального. По полученным результатам таблицы 1 были построены P-V диаграммы детандерной, компрессорной и суммарной рабочей полости рисунки 6-7. Планиметрирование этих диаграмм позволило найти теплоты , и работу цикла Рисунок 6 – Зависимость давления от объёма горячей полости
Рисунок 7 – Зависимость давления от объёма холодной полости Рисунок 8 – Зависимость давления от суммарного объёма |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-06-10 lectmania.ru. Все права принадлежат авторам данных материалов. В случае нарушения авторского права напишите нам сюда... |