К курсовой работе: «Промышленное здание из крупноразмерных элементов»

Пояснительная записка

К курсовой работе: «Промышленное здание из крупноразмерных элементов»

по дисциплине: « Архитектура гражданских и промышленных зданий»

Уровень образования: Бакалавриат

Направление: Строительство

Профиль: Промышленное и гражданское строительство

Выполнил:

Студент _ курса

Форма обучения – заочная

__________________________________________

(ФИО полностью)

Проверил:

________________________________

Оренбург 2015 г

Негосударственное образовательное учреждение

высшего образования

Московский технологический институт

Кафедра строительства

Задание на курсовую работу

«Промышленное здание из крупноразмерных элементов»

Студент _____________________Группа:________________Шифр:__00_____

Исходные данные:

здание каркасное, конструкции – сборные железобетонные или стальные.

Параметры здания (по первой цифре шифра):

Пролет 18м (шаг крайних и средних колонн 6м) - _средний______
Высота, м - _9,6___________________________________________________
Грузоподъемность крана - ___20/5_________________________________
Верхнее освещение -_светоаэрационный фонарь с одним ярусом переплетов

Пролет 24м (шаг крайних колонн 6м, средних – 12м)__крайний_____

Высота, м - _18_________________________________________________
Грузоподъемность крана - _50/10____________________________________
Верхнее освещение -_____­-___________________________________________

Применяемые конструкции (по первой цифре шифра):
Колонны - __из горячекатаных профилей_____________________
Стропильные конструкции:

На пролете 18м: __из электросварных труб____________________________

На пролете 24м: __ из электросварных труб ___________________________

Подкровельный настил - _стальные гофрированные профили__________
Фундаменты - монолитные ступенчатые

Разработать: конструктивное решение.

Составить: расчетно-пояснительную записку;

список использованных источников.

Состав графической части – 1 лист формата А1 (или 2 листа формата А2):

план на отм. 0.000; разрез поперечный; узлы.

Дата выдачи задания: «___»_____________20___г.

Содержание:

1. Объёмно-планировочное и конструктивное решения

1.1 Типы конструкций

1.2 Привязки

2. Архитектурно-строительная часть:

2.1 Фундаменты и фундаментные балки

2.2 Колонны

2.2.1 Стальной каркас торцовой стены

2.3 Стропильные конструкции

2.4 Покрытия

2.5 Фонари

2.6 Подкрановые балки

2.6.1 Опирание и крепление стальных подкрановых балок.

2.7 Стены

2.8 Связи

2.8.1 Связи по стальным колоннам

2.8.2 Связи по стальным стропильным фермам с шагом 6 м.

2.9 Защита строительных конструкций от коррозии

Требования к защите от коррозии поверхностей стальных и конструкций.

2.10 Полы

2.11 Экологические мероприятия

Список использованных источников.

1 Объёмно-планировочное и конструктивное решения

Крайний пролет Средние пролеты

Рис. 1. Схема параметров здания (размеры в м)

1.1 Типы конструкций:

Фундаменты - столбчатые монолитные из железобетона по серии 1.412

фундаментные балки – сборные железобетонные;

Колонны - стальные,из горячекатаных профилей;

Подкрановые балки – стальные;

Стропильные конструкции - стальные фермы из электросварных труб;

Покрытие - стальные гофрированные профили;

Стены – облегчённые металлические панели по серии 1.432.2-32.93

Окна - из алюминиевых сплавов по серии 1.436.4-20

Двери и ворота – металлические

Полы - бетонные, асфальтобетонные и на основе полимеров.

Привязки

Для одноэтажных каркасных промышленных зданий с электрическими мостовыми кранами грузоподъемностью более 32 при шаге колонн крайних рядов 6 м при привязке колонн крайних рядов и наружных стен к продольным разбивочным осям применяют привязку в 250 мм - внешние грани колонн смещают наружу с разбивочной оси на 250 мм, а между внутренней плоскостью стены и гранью колонн оставляют зазор 30 мм.

Рис.2. Привязка 250 мм элементов одноэтажных зданий к продольной оси

Привязку колонн основного каркаса торцовых стен к поперечным разбивочным осям в зданиях с покрытием по стропильным фермам (балкам) производят следующим образом: в торцах зданий геометрические оси сечения основных колонн смещают от разбивочной оси внутрь на 500 мм, а внутреннюю поверхность стены - наружу на 30 мм от той же оси (рис.3).

Рис. 3. Привязка колонн в торце здания

Архитектурно-строительная часть

Фундаментные балки

Внутренние и наружные самонесущие стены опираются на фундаментные балки, посредством которых передают нагрузку на фундаменты колонн каркаса.

В данном проекте запроектированы тавровые фундаментные балки, т.к. они более экономичны по расходу бетона и стали. Во избежание деформаций при замерзании грунтов, балку с боков и снизу засыпают шлаком. Верхняя грань фундаментной балки расположена на отметке -0.030. Поверх балки укладывается гидроизоляция из цементно-песчаного раствора.

Рис. 6. Фундаментная балка для шага колонн 6 м.

Для опирания фундаментных балок рекомендуется устройство приливов площадью сечения
0,3 X 0,6 м с обрезом на отметке —0,45 м (при высоте балок 0,4 м, для шага колонн 6 м) и с
обрезом на отметке—0,65 м (при высоте балок 0,6 м — для шага колонн 12 м).

Колонны

В здании колонны подразделяются на крайние и средние. К крайним колонам с наружной стороны примыкают стеновые ограждения. Крайние колонны, в свою очередь, подразделяются на основные, воспринимающие нагрузки от стен, кранов и конструкций покрытия, и фахверковые - служащие только для крепления стен. Фахверковые колонны устанавливаются в торцах здания и между основных колонн при шаге 12м. Длину фахверковых колонн принимают на 100 мм меньше основных колонн, чтобы образовать необходимый зазор между их оголовком и нижним поясом стропильных конструкций.

Колонна для здания, оборудованного мостовыми кранами, состоит из двух частей: надкрановой и подкрановой. Надкрановая часть служит для опирания несущей конструкции покрытия и называется надколенником. Подкрановая часть воспринимает нагрузку от надколенника, а также от подкрановых балок, которые опирают на консоли колонн, и передает ее на фундамент.

В данном проекте запроектированы стальные колонны из горячекатаных профилей.

а)б)в)

Рис.7. Стальные колонны: а) двухветвевые; б) – сплошного сечения;

в) - фахверковые

Рис. 8. Двухветвевая колонна

В крайнем пролете высотой 18,0 м, оборудованном
опорным кранам грузоподъемностью до 50т,
устанавливаются типовые двухветвевые колонны
ступенчатого очертания.

Двухветвевая ступенчатая колонна состоит из двух раздельно маркируемых
частей: нижней (подкрановой) решетчатой и верхней (надкрановой) — из сварного двутавра. Соединение этих частей осуществляется в зависимости от
общей длины колонны (с учетом транспортных габаритов) заводской или монтажной сваркой.

Подкрановая часть колонны при заданной грузоподъемности и высоте выполняется — наружная ветвь из гнутого швеллера, подкрановая — из
прокатного двутавра. Подкрановая часть колонны переходит в базу,
непосредственно опирающуюся на бетонный фундамент. База состоит из опорной плиты и траверс, на
которые ложатся плитки с анкерными болтами,
утопленными в бетон. В связевых колоннах опорная плита дополнительно приваривается к коротышам из швеллеров, заделанных в фундамент.

Решетка подкрановой части колонны двухплоскостная, из прокатных уголков. Для восприятия
действующих в горизонтальной плоскости моментов
решетчатая часть усиливается диафрагмами, расположенными не реже, чем через четыре раскоса
по высоте. В решетчатой части колонны крайнего
ряда, в уровне крепления опорных консолей яруса
стеновых панелей, вваривается балка из

прокатного двутавра, соединяющего наружную и подкрановую ветви. Решетчатая часть колонны завершается одноплоскостной траверсой, соединяющей ее ветви
с надкрановой частью.

Надкрановая часть колонны — сварной двутавр
в средних колоннах. Надкрановая часть колонны завершается оголовком, усиленным дополнительными ребрами и
накладками. Дополнительные ребра и накладки
расположены в плоскости опорных ребер стропильных и подстропильных ферм.

Таблица 1. Размеры элементов двухветвевых колонн

Сварка двутавров из трех листов для основных
сечений колонны выполняется в заводских условиях сварочными автоматами. Сварка других элементов колонн выполняется в основном при посредстве сварочных полуавтоматов. Ручная сварка применяется в узлах, монтируемых на строительной
площадке. Гнутые швеллеры для наружных ветвей
колонны изготавливаются на гибочных прессах в
заводских условиях.

В средних пролетах здания высотой 9,6 м, оборудованных опорными кранами грузоподъемностью до 20 т, принимаем колонны с высотой стенки
сварных двутавров 630 мм. Подкрановая балка опирается на приваренную к колонне
консоль из двутавра той же высоты. Эти колонны
могут выполняться и из широкополочных двутавров, поставляемых промышленностью.

В базе, подкрановой опоре и оголовке — местах
передачи значительных сосредоточенных нагрузок,
вертикальные элементы своим сечением должны
плотно примыкать к опорным плитам. В этих целях кромки отдельно монтируемых листов пристрагиваются, а сечение ветвей фрезеруется.

Колонны монтируются автокранами при посредстве фиксирующих их положение кондукторов. Точность установки проверяется геодезическими инструментами. Базы колонн накрываются бетоном при
устройстве подстилающего слоя под полы. В настоящее время широкое распространение получил безвыверочный монтаж колонн, при котором вначале
точно устанавливается опорная плита со строганой
лицевой поверхностью, а затем колонна с фрезерованным торцом.

Рис. 9. – Крайние и рядовые колонны постоянного сечения из сварных двутавров

Стальной каркас торцовой стены

Стальные колонны торцового фахверка выполняются из сварных двутавров высотой 0,5 м с шириной полок от 0,4 до 0,55 м. Расчетная схема фахверковых колонн предусматривает их шарнирное
опирание понизу на фундаменты, а поверху на устанавливаемые в торцах здания горизонтальные
ветровые балки и фермы. Ветровые балки устанавливаются в пролетах с опорными мостовыми кранами на уровне крановых путей и дополнительно
используются как ремонтные площадки.

Колонны торцового фахверка воспринимают ветровую нагрузку и массу панельных стен. Оголовки фахверковых колонн располагаются на одном уровне с оголовками основных колонн — на
150 мм ниже пояса стропильной фермы. В пределах высоты стропильной фермы фахверковые колонны наращиваются сварными двутаврами высотой сечения 0,25 м. Эти надставки не доходят на
0,1—0,3 м до подкровельного настила и в пределах
высоты парапета продолжаются насадками из прокатных уголков. Полка уголка-насадки заводится
в вертикальный шов между парапетными панелями. Таким образом, колонны торцового фахверка продолжаются на всю высоту торцовых стен и не пересекаются с конструкциями покрытия.

Рис. 10. – Стальной каркас торцовой стены

Стропильные конструкции

Стропильные конструкции перекрывают пролёт, и подобно стропилам, непосредственно поддерживают настил кровли. По схеме восприятия внешних и внутренних усилий эти конструкции делятся на балки и фермы. Балка - одноэлементная конструкция, загружаемая по всему пролёту. Ферма - составная стержневая конструкция, загружаемая только в соединяющих стержни узлах.

В данном проекте использованы стальные стропильные фермы с уклоном верхнего пояса 1,5% из электросварных труб.

Стальные стропильные фермы полигонального
очертания из электросварных труб запроектированы в типовом исполнении для пролетов 18, 24м. Высота на опоре в осях стержней у ферм всех указанных пролетов 2,9 м. Нижний пояс горизонтален, верхний имеет уклон 1,5%. Проекция длины панели (расстояния между узлами) по верхнему поясу 3 м. Незначительный эксцентриситет решетки предусмотрен для удобного сочленения
труб в бесфасоночных узлах. Номинальная длина стропильных ферм на 400 мм менее пролета здания. Крайние панели укорочены на 200 мм для размещения надопорных стоек.

Фермы пролетом 18 м поставляются одной отправочной маркой; фермы пролетом 24 м - двумя отправочными марками с монтажным стыком по оси симметрии.

Рис. 11, 12. – Схемы стропильной фермы 1 8м и 24 м

Надопорные стойки имеют высоту сечения:
крайние 200 мм + привязка, средние 2x200 мм.
Они конструируются из двутавров соответствующего профиля. Высота надопорных стоек складывается из высоты ферм 2900 мм, высоты подъема оси
нижнего пояса над оголовком колонны 280 мм и
высоты подъема плоскости опирания прогонов над
осью верхнего пояса ферм 120 и 200 мм соответственно при диаметрах труб верхнего пояса до
127 мм и более. Отсюда полная высота надопорных стоек 3300 или 3380 мм. Плоскость опирания прогонов фиксируется опорными столиками, размещенными в узлах стропильных ферм.

Стропильные фермы рассчитаны на облегченную конструкцию крыш из стального профилированного настила с утеплителем из пенополистирола (расчетная нагрузка до 400 кгс/см²).

Распорки и связи выполняются также из трубчатых элементов. Все монтажные узлы на опорах ферм крепятся болтами М20 и М24 нормальной точности с
последующей сваркой. Для осуществления болтовых соединений трубчатые элементы сплющиваются и завариваются либо в них ввариваются на
концах плоские фасонки с ребрами жесткости и
заглушками. К поясам ферм привариваются открылки. Для образования монтажного допуска в
соответствующих местах предусматривается устройство овальных отверстий.

Стержни ферм, связей и распорок цельные, узлы бесфасоночные.

Рис. 13. – узлы фермы из электросварных труб

Покрытия

Покрытие из стальных гофрированных профилей.

Гофрированные профили выполняются из стального оцинкованного и покрытого слоями пластика листа толщиной до 1 мм. Профили поставляются длиной от
2 до 12 м в комплекте с самонарезающими болтами, служащими для крепления настила к стальным
прогонам, и комбинированными заклепками, предназначенными для соединения листов между собой.


Для упрощения монтажа стальной профилированный настил можно укладывать на фермы в виде плит с каркасом из холодногнутых профилей, с
нанесенным в заводских условиях слоем пенополиуретана.

Стальной профилированный настил укладывается на расположенные в узлах стропильных ферм с интервалом 3 м прогоны. Для шага стропильных ферм 6 м принимаются прогоны сплошного сечения из горячекатаных швеллеров № 20-24. Двенадцатиметровый шаг перекрывают решетчатые трехпанельные прогоны с верхним поясом из двух швеллеров № 10-16 и решеткой из холодногнутых швеллеров с высотой стенки 160 мм. К прогонам, предназначенным для установки в ендове, поверху привариваются полосы, уширяющие и усиливающие полку.

В местах перепада высоты здания (из-за образования снежных мешков) и в других местах, где несущая способность настила с пролетом 3 м менее возрастающей по местным причинам расчетной нагрузки, прогоны устанавливаются через 1,5 м.


Стропильные фермы в этих местах соответственно усиливаются дополнительными шпренгелями.

Рис.14. - Креплениея прогонов покрытия к стропильной конструкции

Рубероидную кровлю составляют:

защитный слой гравия светлых тонов толщиной 25 мм, фракцией 5—15 мм, втопленный в битумную
мастику. Защитный слой гравия исключает механические повреждения при хождении по кровле и
сбрасывании снега;

трех-четырехслойный водоизоляционный рубероидный ковер, наклеенный кровельной битумной мастикой, подогретой до 160—190°;

защитный слой рубероида, наклеиваемый на пенополистирол мастикой, подогретой до 110—120ºС;

теплоизоляционный слой из пенополистирольных или пенополиуретановых плит.

Пароизоляция выполняется из слоя рубероида на битуме марки БНК-5 при основании из стального профилированного настила.

Рис. 15. – Опирание прогона

Сопряжение кровли со стеной решается в виде карниза со свесом или в виде парапета с выступающими над кровлей парапетными панелями. Кроме стен, над кровлей выступают фонари, внутренние водостоки и т. п.

В местах примыкания к выступающим конструкциям слой основного ковра заканчивается на переходном валике. На вертикальные поверхности наклеиваются усиливающие кровлю в месте примыкания дополнительные, плавнообрываемые слои рубероида. Обрез кровли располагается на высоте снежного покрова (до 300 мм), накрывается фартуком из оцинкованной кровельной стали и закрепляется стальной полосой, пристрелянной дюбелями, на цилиндрических поверхностях — хомутами из полосовой стали, и т. п.

Рис. 16, 17. – Парапеты торцевой и продольной стены

Водоотвод в здании организованный, внутренний. Водосточные воронки диаметром 200мм выбраны из условия одна воронка на 350 м² покрытия.

Воронка.Четыре основные части воронки — соединенный со стояком уширенный патрубок, прижимное кольцо, сама воронка и приемный колпак со щелевидными отверстиями. В местах установки водосточных воронок основной водоизоляционный ковер усиливается наклеиваемыми поверх него двумя слоями рубероида и слоем стеклоткани или мешковины размером 0,5 x 0,5 м и зажимается между прижимным кольцом и воронкой по периметру отверстия.

Рис. 18. – Устройство водоприемной воронки

Деформационные швы по граням температурных отсеков выполняются в виде упругой арочки из полужестких минераловатных плит, обжатых цилиндрическими фартуками из оцинкованной кровельной стали. В месте устройства шва ковер усиливается подстилаемыми под ним слоями стеклоткани.

При устройстве шва в месте перепада высоты кровля ограничивается стенкой, образованной гнутым швеллером с заполнением утеплителем, или кирпичной стенкой толщиной в полкирпича и высотой в пять рядов кладки. Образующая шов щель между кирпичной стенкой и стеной более высокого пролета при ширине до 30 мм забивается просмоленным канатом снизу, а при большей ширине закрывается гнутым стальным фартуком с уложенным поверх него слоем минеральной ваты. Сверху щель накрывается пристрелянными к стене фартуками с фальцами, обеспечивающими возможность взаимного смещения без разрыва кровли.

Рис. 19. – Устройство деформационных швов

Фонари

Светоаэрационные фонари шириной 6 м с одним ярусом переплетов высотой 1,8 м предназначены для проветривания помещений с избыточным тепловыделением
и для освещения средних пролетов. Они располагаются по оси пролетов и своими торцами не доходят на один шаг до торца и поперечного деформационного шва здания. Разрыв фонаря,
устраиваемый при необходимости в пределах температурного отсека здания, также равен шагу ферм.

Фонари представляют собой П-образную надстройку над проемом в крыше. Вертикальные плоскости фонарей над бортом высотой 0,6 м от уровня кровли заполнены открывающимися переплетами. Плоская крыша аналогична по конструкции малоуклонной крыше всего здания. Доступ на крышу фонаря — по расположенной в торце откидной стальной стремянке.

В целях вентиляции фонари используются как вытяжные и приточные устройства. В первом случае они должны быть незадуваемы (заслонены от
ветра любого направления). Механизмы реечного
типа для открывания продольных переплетов
работают в автоматическом режиме от датчиков,
установленных в аэрационных проемах. Закрывая
наветренную сторону, они обеспечивают незадуваемость фонаря. Переплеты в торцах фонарей открываются вручную только при протирке стекол. При
этом стальная стремянка откидывается.

Основными элементами каркаса фонаря являются стальные конструкции в виде:

· фонарных панелей,

· фонарных ферм,

· торцовых ферм-панелей

· связей по фонарям.

Эти конструкции выпускаются
в виде отдельных отправочных марок.

Рис. 20. – Схема и сортамент фонарной фермы

Рис. 21. – Торцевые фермы – панели шириной 6 м.

Рис.22. – Деталь фонаря при кровле по профнастилу

Фото устройства светоаэрационного фонаря

Подкрановые балки

Подкрановые балки служат для монтирования на них крановых путей по которым передвигается кран, а так же в роли связей конструкции для увеличения её жёсткости. По месту расположения в здании балки разделяются на торцевые - у торцов зданий, рядовые и температурные - в местах деформационных швов. В торцах подкрановых балок устанавливается крановый упор.

В данном проекте применяются стальные подкрановые балки.

Стальные подкрановые балки подразделяются по конструкции на разрезные постоянного сечения, стыкуемые на опорах, и неразрезные, компонуемые из различных сечений, свариваемых между собой заводскими или монтажными стыками в четвертях пролетов.

Неразрезные балки несколько легче разрезных, но сложнее в транспортировке и монтаже. Они могут применяться при малой упругой податливости опор.

Конфигурация подкрановых балок при шаге колонн 6 м — сварной двутавр с развитым верхним поясом, сами воспринимают тормозные усилия, возникающие в горизонтальной плоскости при работе крана грузоподъемностью до 50 т.

Размеры стенки и полок балок назначаются исходя из расчета и стандарта на стальные листы с учетом строжки кромок.

Высота унифицированных балок на опоре для шага колонн 6 м — 0,8 м при грузоподъемности крана до 20 т и 1,3 м - при грузоподъемности крана 30 и 50 т.

Для обеспечения устойчивости стенка балки снабжена поперечными ребрами жесткости с интервалом 1,5 м. Площадь сечения ребер 90x6 мм при высоте балки до 1,1 м и 120x8 мм — при большей высоте. Ребра обрываются на высоте 60 мм от нижней полки.

Крановые пути прокладываются из железнодорожных рельсов для кранов грузоподъемностью до 20 т и из крановых рельсов специального профиля для кранов любой грузоподъемности. Крепление железнодорожных рельсов типа Р-38 и Р-43 выполняется на крюках, крановых рельсов типа от КР-50 до КР-140 —на планках (цифра в марке рельса означает ширину его головки в мм). Чтобы уменьшить ослабление верхнего пояса отверстиями под болты, планки в средней части балок располагаются в шахматном порядке.

Для предупреждения аварий при работе крана у торцов здания крановые пути снабжаются устройством, автоматически включающим торможение, и ограничиваются концевыми упорами типа железнодорожных тупиков. Концевые упоры привариваются к подкрановой балке так, чтобы сила удара была передана через концевое опорное ребро на каркас здания. Для смягчения удара они снабжаются брусчатыми или пружинными амортизаторами.

Стены

Цоколь запроектирован из железобетонных панелей 1,2х6м опирающихся непосредственно на фундаментную балку.

Стены из трёхслойных металлических панелей отличаются меньшей массой и легки в использовании. Трёхслойные стальные панели состоят из каркаса, открыто расположенного внутри здания, и ограждения в виде закреплённых на каркасе стальных профилированных листов с запрессованным между ними эффективным утеплителем (сэндвич- панели). В смонтированных стенах каркас панелей работает как фахверк каркаса здания. Он крепится непосредственно к колоннам. Несущий каркас – стальная рама из ригелей и связывающих их стоек – выполненных из горячекатаных швеллеров. Верхний ригель образованного двумя швеллерами коробчатого сечения крепится во время монтажа к консолям, приваренным к колоннам. Остальные ригели связываются с колонной на сварке. Интервал между ригелями по высоте до 3,6м.

Во избежание образования «мостиков холода» в горизонтальных и вертикальных стыках, а также продувания, пространство внутри профиля крепёжных элементов заполняется минеральным войлоком.

Эскиз	Марка	Размеры, мм	Нормативная ветровая нагрузка, кгс/м2	Масса, кг
Bут	H
	ПМС-60.1,3-Р-2				1817,8
ПМС-69.1,3-РО-1				-
ПМС-69.1,3-П-3				2018,3
ПМС-112.1,3-Р-2				3318,8
ПМС-75.1,3-РО-1				-
ПМС-75.1,3-П-1				2221,2

Связи

Связи по стальным колоннам

Продольную устойчивость каркаса обеспечивают связи: надкрановые, располагаемые в крайних шагах температурного отсека (и в средних, если этого требует система связей покрытия), и подкрановые, располагаемые в среднем шаге температурного отсека.

Для надкрановых связей применяются два типа схем: V-образные и в виде связевых фермочек с параллельными поясами. Последние устанавливаются по средним рядам колонн при крановом габарите до 3,7 м.

При отсутствии проходов надкрановые связи
одноплоскостные, расположенные в плоскости
 продольных осей здания; при наличии проходов – двухплоскостные, расположенные в плоскостях
полок двутавра – шейки колонны и соединенные решеткой.

Основная схема подкрановых связей – крестовая. По крайним рядам колонн с шагом 6 м при высоте более 8,5 м крестовина сдваивается. По средним рядам могут применяться портальные связи при необходимости устройства проходов или установки оборудования между колоннами.

Подкрановые связи по двухветвевым колоннам располагаются в плоскости катков крана. Следовательно, по крайним рядам они одноплоскостные, по средним – двухплоскостные с соединительной решеткой из прокатных уголков. Подкрановые
связи по колоннам постоянного сечения с высотой стенки менее 900 мм одноплоскостные, расположенные в плоскости продольных осей здания. При
высоте стенки двутавра 900 мм связи двухплрскостные, расположенные в плоскостях полок двутавра и соединенные решеткой.

Рис.25 . – Продольный разрез по колоннам постоянного сечения (средние пролеты)

Рис.26. Надкрановые V – образные связи

Рис.27 . Продольный разрез по двухветвевым колоннам

Рис.28. – Подкрановые крестовые двухполосные связи

Фото двухполосных крестовых и портальных связей

Требования к материалам и конструкциям

1. Конструкции зданий и сооружений в целом, элементы и узлы соединения конструкций должны иметь свободный доступ для осмотров и возобновления защитных покрытий. При отсутствии возможности обеспечения этих требований конструкции первоначально должны быть защищены от коррозии на весь период эксплуатации.

2. Применение металлических конструкций с тавровыми сечениями, из двух уголков, крестовыми сечениями из четырех уголков с незамкнутыми прямоугольными сечениями или двутавровыми сечениями из швеллеров и гнутого профиля в зданиях и сооружениях со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами не допускается.

3. Несущие конструкции одноэтажных отапливаемых зданий с ограждающими конструкциями из панелей, включающих профилированные листы, следует проектировать как для неагрессивных и слабоагрессивных сред. Такие же здания со среднеагрессивными средами допускается проектировать при условии защиты несущих конструкций от коррозии. Не допускается проектировать здания с панелями, включающими профилированные листы, для производств с сильноагрессивными средами.

4. Стальные конструкции зданий и сооружений со слабоагрессивными средами, содержащими сернистый ангидрид, сероводород или хлороводород по группам газов B и C, со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами, а также сооружений при воздействии среднеагрессивных и сильноагрессивных жидких сред или грунтов допускается проектировать из стали марок 12ГН2МФАЮ, 12Г2СМФ и 14ГСМФР с пределом текучести не менее 588 МПа и стали с более высокой прочностью только после проведения исследований склонности стали и сварных соединений к коррозии под напряжением в данной среде в соответствии с требованиями ГОСТ 9.903.

5. Не допускается предусматривать применение алюминия, оцинкованной стали или металлических защитных покрытий при проектировании конструкций зданий и сооружений, на которые воздействуют жидкие среды или грунты с pH до 3 и свыше 11, растворы солей меди, ртути, олова, никеля, свинца и других тяжелых металлов, твердая щелочь, кальцинированная сода или другие хорошо растворимые гигроскопичные соли со щелочной реакцией, способные откладываться на конструкциях в виде пыли, если без учета воздействия пыли степень агрессивного воздействия среды соответствует среднеагрессивной или сильноагрессивной.

Требования к защите от коррозии поверхностей стальных и конструкций.

1. Несущие конструкции из стали марки 10ХНДП допускается не защищать от коррозии на открытом воздухе в средах со слабоагрессивной степенью воздействия, из стали марок 10ХСНД и 15ХСНД - на открытом воздухе в сухой зоне при содержании в атмосфере газов группы А (слабоагрессивная степень воздействия среды). Ограждающие конструкции из стали марок 10ХНДП (для сред с газами групп А и В) и 10ХДП (только для сред с газами группы А) допускается применять без защиты от коррозии при условии воздействия слабоагрессивных сред на открытом воздухе. Части конструкций из стали этих марок, находящиеся внутри зданий с неагрессивными или слабоагрессивными средами, должны быть защищены от коррозии лакокрасочными покрытиями II и III групп, наносимыми на линиях окрашивания и профилирования металла, или способами защиты, предусмотренными для сред со слабоагрессивной степенью воздействия.

Ограждающие конструкции из неоцинкованной углеродистой стали с лакокрасочными покрытиями II и III групп, нанесенными на линиях окрашивания и профилирования металла, допускается предусматривать для сред с неагрессивной степенью воздействия.

Несущие металлоконструкции каркасов зданий из тонколистовых гнутых профилей и ограждающие конструкции, изготавливаемые из оцинкованного проката с горячим цинковым покрытием класса 1 по ГОСТ 14918 и класса 275 по ГОСТ Р 52246, допускается применять только в условиях неагрессивного воздействия среды. Несущие конструкции из этих профилей и ограждающие конструкции из тонколистовой оцинкованной стали с дополнительным лакокрасочным покрытием допускается применять в условиях слабоагрессивного воздействия среды. Выбор марок материалов и толщины защитно-декоративных лакокрасочных покрытий для дополнительной защиты от коррозии оцинкованной стали следует производить с учетом срока службы лакокрасочного покрытия в конкретных условиях эксплуатации.

2. Поверхность ограждающих стальных конструкций под лакокрасочные покрытия следует очищать до степени очистки I по ГОСТ 9.402.

3. В проектах несущих стальных конструкций следует указывать, что качество лакокрасочного покрытия должно соответствовать классам по ГОСТ 9.032: IV или V - для сред со средне- и сильноагрессивной степенью воздействия и для конструкций в слабоагрессивных и неагрессивных средах, находящихся в зоне рабочих площадок; от IV до VI - для прочих конструкций в слабоагрессивных средах и до VII - в неагрессивных средах.

Для защиты стальных и алюминиевых конструкций от коррозии применяются лакокрасочные покрытия групп:

I - алкидные (пентафталевые, глифталевые, алкидно-стирольные), алкидно-уретановые (уралкиды), масляные, масляно-битумные, эпоксиэфирные, нитроцеллюлозные;

II - фенолоформальдегидные, перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида, хлоркаучуковые, поливинилбутиральные, акриловые, полиэфирсиликоновые, органосиликатные;

III - перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида, хлоркаучуковые, полистирольные, кремнийорганические, органосиликатные, полисилоксановые, полиуретановые, эпоксидные;

IV перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида, эпоксидные.

4. Конструкции должны быть полностью защищены от коррозии на заводе-изготовителе. На монтажной площадке производится восстановление покрытий, поврежденных в процессе транспортирования, хранения и монтажа.

5. При проектировании защиты от коррозии конструкций зданий и сооружений, строящихся в районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 40 °C, необходимо учитывать требования ГОСТ 9.401. За температуру наружного воздуха согласно СП 131.13330 принимается температура наиболее холодной пятидневки.

6. Горячее цинкование методом погружения в расплав по ГОСТ 9.307 и термодиффузионное цинкование по ГОСТ 9.316 необходимо предусматривать для защиты от коррозии стальных конструкций с болтовыми соединениями, со стыковой сваркой и угловыми швами, а также болтов, шайб и гаек. Эти методы защиты от коррозии допускается предусматривать для стальных конструкций со сваркой внахлест при условии сплошной обварки по контуру или обеспечения гарантированного зазора между свариваемыми элементами не менее 1,5 мм.

Монтажные сварные швы соединений конструкций должны быть защищены путем газотермического напыления цинка или алюминия по ГОСТ 9.304 или лакокрасочными покрытиями III и IV групп с применением протекторной цинконаполненной грунтовки после монтажа конструкций. Оцинкованные плоскости сопряжения конструкций на высокопрочных болтах должны быть перед монтажом обработаны металлической дробью для обеспечения коэффициента трения не ниже 0,37.

Вместо горячего цинкования стальных конструкций (при толщине слоя 60 - 100 мкм) допускается предусматривать для мелких элементов (с мерной длиной до 1 м), кроме б<