Категории: ДомЗдоровьеЗоологияИнформатикаИскусствоИскусствоКомпьютерыКулинарияМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОбразованиеПедагогикаПитомцыПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРазноеРелигияСоциологияСпортСтатистикаТранспортФизикаФилософияФинансыХимияХоббиЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Изучение устройства и работы холодильной машиныМКТ20-2-ОТОЛабораторная работа №3 Изучение устройства и работы холодильной машиныМКТ20-2-ОТО ЦЕЛЬ РАБОТЫ: Изучить устройство и работу холодильной машины МКТ20-2-0 ТО. ОБОРУДОВАНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА: 1. Установка холодильная МКТ20-2-0 ТО. 2. Методические указания. 3. Плакаты. СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА. 1 .Записать основные технические характеристики. 2. Вычертить схему холодильной установки, описать ее работу. 3. Вычертить кинематическую схему терморегулирующего вентиля. 4. На схеме машины проставить диапазон изменения температуры и давления холодильного агента в компрессоре, испарителе, конденсаторе.
1. УСТРОЙСТВО И РАБОТА ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ Холодильная машина МКТ20-2-0 ТО предназначена для охлаждения воды, применяемой в дальнейшем для охлаждения молока. Охлаждение воды производится путем использования искусственного холода. В машине агент хладон кипит при пониженном давлении и дает температуру до —30 С. Основные технические данные машины приведены в таблице 1. Таблица 1 — Технические характеристики холодильной машины
Рисунок 1- Принципиальная схема машины МКТ 20-2-0. П - компрессор; КД - конденсатор; И- испаритель; ФО- осушитель фильтр; ТВ - вентиль терморегулируюий; ВЗ - вентиль запорный ; ВЧ - вентиль заправочный; У1 - вентиль мембранный с электромагнитным приводом; S2-датчик реле температуры;МВ1...МВЗ - моно вакуумметра - датчик - реле давления; В1...В2 – вентиль компрессора; СМ - устройство смотровое; 34 пробка плавкая.
2. УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ И КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ 2.1 Компрессор 2ФУБС12 (2ФУБС9) Компрессор предназначен для отсасывания паров холодильного агента из испарителя, сжатия их до давления конденсации и нагнетания в конденсатор. Компрессор для работы на хладоне одноступенчатый, бессальниковый. V-образный. Таблица 2 - Технические данные компрессора.
Примечание: — В зависимости от заказа компрессоры могут выполнятся для работы на различные напряжения сети и частоту тока, в связи с чем изменяются обороты. - Фактические характеристики холодопроизводительности и потребляемой мощности указаны в паспорте каждого компрессора. Система смазки в компрессоре комбинированная: принудительная - шатунных шеек и разбрызгиванием - зеркала цилиндров, поршней, поршневых пальцев и подшипников качения. В систему смазки входит масляный насос, ложный подшипник и перепускной клапан. Масляный насос шестеренчатый, реверсивный. Подача 4,0 л/мин при 1480 об/мин и давлении 5 кгс/см2. 2.2 Конденсатор предназначен для конденсации паров холодильного агента за счет теплообмена с охлаждающей водой. Состоит обечайки, на концах которой приварены трубные решетки 4, пучка ребристых накатных медных труб, концы которых развальцованы в трубных решетках. Торцевые стороны конденсатора закрыты крышками 5,6. В правой крышке 5 имеются отверстия для входа и выхода воды, причем, охлаждающая вода подводится снизу, а отходит сверху. Конденсатор снабжен плавкой пробкой для сбора холодильного агента при аварийном повышении температуры. 2.3 Испаритель В испарителе происходит кипение холодильного агента и охлаждение теплоносителя, поступающего в межтрубное пространство. Испаритель состоит из корпуса и двух крышек. Корпус состоит из обечайки, на концах которой приварены трубные решетки. Пучок медноалюминевых труб закрепляется в трубных решетках способом развальцовки. Для более интенсивного теплообмена внутри медных труб имеются алюминиевые сердечники в форме звезды, которые разделяют внутренний объем трубок на десять — секторов — каналов. К трубным решеткам крепятся крышки левая и правая. В крышке левой имеются два фланца и внутренняя разделяющая перегородка. Парожидкостная смесь холодильного агента направляется в нижний входной фланец и с помощью шайбы равномерно распределяются по трубкам, где кипит внутри них, за счет тепла теплоносителя, который циркулирует в межтрубном пространстве между внутренними перегородками, создающими направление потока теплоносителя. Пары холодильного агента отсасываются компрессором из верхнего выходного патрубка. В верхней части испарителя установлена пробка для спуска воздуха, в нижней части пробка служит для слива теплоносителя. Сборку обечайки установлены патрубки входа и выхода теплоносителя. Осушитель - фильтр. Предназначен для удаления посторонних, случайно попавших в систему частиц, которые могут привести к образованию задиров и повреждению клапанов компрессора, а также нарушению работы приборов автоматики, кроме того, осушитель-фильтр предназначен для поглощения влаги из холодильного агента, которая вызывает усиленную коррозию частей машины и может образовать ледяную пробку в терморегулирующем вентиле (при работе на минусовом режиме кипения). Осушитель-фильтр представляет собой металлический корпус, в котором находится гильза, наполненная силикагелем, обладающим свойством поглощать влагу, и сетчатый фильтр. В случае засорения фильтра, сетчатый фильтр и гильза вынимаются из корпуса, сетчатый фильтр промывается, силикагель регенерируются при температуре не менее 250 °С в течение двух часов и вновь устанавливается в корпус, при этом температура силикагеля должна быть не меньше 100 °С, сетчатый фильтр должен быть осушен. Лабораторная работа №3 Изучение устройства и работы холодильной машиныМКТ20-2-ОТО ЦЕЛЬ РАБОТЫ: Изучить устройство и работу холодильной машины МКТ20-2-0 ТО. ОБОРУДОВАНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА: 1. Установка холодильная МКТ20-2-0 ТО. 2. Методические указания. 3. Плакаты. СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА. 1 .Записать основные технические характеристики. 2. Вычертить схему холодильной установки, описать ее работу. 3. Вычертить кинематическую схему терморегулирующего вентиля. 4. На схеме машины проставить диапазон изменения температуры и давления холодильного агента в компрессоре, испарителе, конденсаторе.
1. УСТРОЙСТВО И РАБОТА ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ Холодильная машина МКТ20-2-0 ТО предназначена для охлаждения воды, применяемой в дальнейшем для охлаждения молока. Охлаждение воды производится путем использования искусственного холода. В машине агент хладон кипит при пониженном давлении и дает температуру до —30 С. Основные технические данные машины приведены в таблице 1. Таблица 1 — Технические характеристики холодильной машины
Рисунок 1- Принципиальная схема машины МКТ 20-2-0. П - компрессор; КД - конденсатор; И- испаритель; ФО- осушитель фильтр; ТВ - вентиль терморегулируюий; ВЗ - вентиль запорный ; ВЧ - вентиль заправочный; У1 - вентиль мембранный с электромагнитным приводом; S2-датчик реле температуры;МВ1...МВЗ - моно вакуумметра - датчик - реле давления; В1...В2 – вентиль компрессора; СМ - устройство смотровое; 34 пробка плавкая.
2. УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ И КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ 2.1 Компрессор 2ФУБС12 (2ФУБС9) Компрессор предназначен для отсасывания паров холодильного агента из испарителя, сжатия их до давления конденсации и нагнетания в конденсатор. Компрессор для работы на хладоне одноступенчатый, бессальниковый. V-образный. Таблица 2 - Технические данные компрессора.
Примечание: — В зависимости от заказа компрессоры могут выполнятся для работы на различные напряжения сети и частоту тока, в связи с чем изменяются обороты. - Фактические характеристики холодопроизводительности и потребляемой мощности указаны в паспорте каждого компрессора. Система смазки в компрессоре комбинированная: принудительная - шатунных шеек и разбрызгиванием - зеркала цилиндров, поршней, поршневых пальцев и подшипников качения. В систему смазки входит масляный насос, ложный подшипник и перепускной клапан. Масляный насос шестеренчатый, реверсивный. Подача 4,0 л/мин при 1480 об/мин и давлении 5 кгс/см2. 2.2 Конденсатор предназначен для конденсации паров холодильного агента за счет теплообмена с охлаждающей водой. Состоит обечайки, на концах которой приварены трубные решетки 4, пучка ребристых накатных медных труб, концы которых развальцованы в трубных решетках. Торцевые стороны конденсатора закрыты крышками 5,6. В правой крышке 5 имеются отверстия для входа и выхода воды, причем, охлаждающая вода подводится снизу, а отходит сверху. Конденсатор снабжен плавкой пробкой для сбора холодильного агента при аварийном повышении температуры. 2.3 Испаритель В испарителе происходит кипение холодильного агента и охлаждение теплоносителя, поступающего в межтрубное пространство. Испаритель состоит из корпуса и двух крышек. Корпус состоит из обечайки, на концах которой приварены трубные решетки. Пучок медноалюминевых труб закрепляется в трубных решетках способом развальцовки. Для более интенсивного теплообмена внутри медных труб имеются алюминиевые сердечники в форме звезды, которые разделяют внутренний объем трубок на десять — секторов — каналов. К трубным решеткам крепятся крышки левая и правая. В крышке левой имеются два фланца и внутренняя разделяющая перегородка. Парожидкостная смесь холодильного агента направляется в нижний входной фланец и с помощью шайбы равномерно распределяются по трубкам, где кипит внутри них, за счет тепла теплоносителя, который циркулирует в межтрубном пространстве между внутренними перегородками, создающими направление потока теплоносителя. Пары холодильного агента отсасываются компрессором из верхнего выходного патрубка. В верхней части испарителя установлена пробка для спуска воздуха, в нижней части пробка служит для слива теплоносителя. Сборку обечайки установлены патрубки входа и выхода теплоносителя. Осушитель - фильтр. Предназначен для удаления посторонних, случайно попавших в систему частиц, которые могут привести к образованию задиров и повреждению клапанов компрессора, а также нарушению работы приборов автоматики, кроме того, осушитель-фильтр предназначен для поглощения влаги из холодильного агента, которая вызывает усиленную коррозию частей машины и может образовать ледяную пробку в терморегулирующем вентиле (при работе на минусовом режиме кипения). Осушитель-фильтр представляет собой металлический корпус, в котором находится гильза, наполненная силикагелем, обладающим свойством поглощать влагу, и сетчатый фильтр. В случае засорения фильтра, сетчатый фильтр и гильза вынимаются из корпуса, сетчатый фильтр промывается, силикагель регенерируются при температуре не менее 250 °С в течение двух часов и вновь устанавливается в корпус, при этом температура силикагеля должна быть не меньше 100 °С, сетчатый фильтр должен быть осушен. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-07-22 lectmania.ru. Все права принадлежат авторам данных материалов. В случае нарушения авторского права напишите нам сюда... |