Главная Случайная страница


Категории:

ДомЗдоровьеЗоологияИнформатикаИскусствоИскусствоКомпьютерыКулинарияМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОбразованиеПедагогикаПитомцыПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРазноеРелигияСоциологияСпортСтатистикаТранспортФизикаФилософияФинансыХимияХоббиЭкологияЭкономикаЭлектроника






РАСЧЕТ И АНАЛИЗ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА.

В рамках простого производственного процесса детали изготавливаются партиями, следовательно актуализируется вопрос о рациональном выборе движения деталей через всю совокупность последовательно выполняемых операций производственного процесса. Выбранный тип данного движения определяет степень непрерывности и параллельности производственного процесса и продолжительность ПЦ изготовления партии деталей. Процесс изготовления партии деталей проходящей через множество операций состоит из совокупности операционных циклов каждый из которых представляет выполнение одной операции над всеми предметами труда данной партии. Совокупность данных операционных циклов, а также способ сочетания между собой смежных операций образуют временную структуру технологического цикла

Виды движения деталей по операциям:

I. Последовательный вид движения деталей по операциям. Сущность данного вида заключается в том, что каждая последующая операция начинается только после окончания изготовления всей партии деталей на предыдущей операции. При этом передача с одной операции на другую осуществляется целыми партиями. Продолжительность ПЦ при данном виде движения деталей по операциям рассчитывается по формуле

Тпосл=n

n- количество деталей в партии.

m – число операций

Ti – продолжительность выполнения i-ой операции.

Ci – количество рабочих мест на i-ой операции.

ПРИМЕР:

Пусть имеется партия деталей n=3, технологический процесс состоит из m=4 операций, количество транспортных партий p=1, время выполнения операций и количество рабочих мест

T1=3 c1=1

T2=1 c2=1

T3=2 c3=1

T4=4 c4=4

Рассчитать продолжительность производственного процесса при последовательной, параллельно-последовательной и параллельной обработки деталей. Построить график

(РЕШЕНИЕ В ТЕТРАДИ)

Преимуществом данного типа обработки является

1) Отсутствие перерывов в работе рабочих и оборудования

2) Простота производственного процесса а следовательно легкость в его управляемости

Недостатки

1) Наличие значительных перерывов партийности, что способствует возникновению значительных объемов незавершенного производства

2) Продолжительность ПЦ значительно увеличивается в связи с отсутствием параллельности в работе рабочих и оборудовании

II. Параллельно-последовательный вид обработки деталей

На каждом рабочем месте работа ведется без перерыва. Но вместе с тем имеет место параллельная обработка одной и той же партии деталей на смежных (последующих) операциях

Передача деталей с предыдущей операции происходит по штучно или партиями

Продолжительность данного типа обработки рассчитывается по формуле

Tпар-посл = Tпосл – (n-p) КР

КР –время попарно коротких операций, рассчитывающееся как сумма при попарном сравнении операции

ПРИМЕР

(РЕШЕНИЕ В ТЕТРАДИ)

 

 

Правила графиков

1) Если периоды выполнения смежных операций (предыдущей и последовательной) t1=t2 одинаковые то между ними организуется параллельная обработка деталей, передающиеся с предыдущей операции на последующую поштучно или небольшими транспортными партиями сразу после их обработки

2) Если продолжительность последующей операции меньше предыдущей, т.е. t2<t1 то отсутствие простоев оборудования и рабочих на последующие операции может быть обеспечено только после накопления перед ней известного запаса деталей позволяющего выполнить данную операцию непрерывно. Для того чтобы определить момент начала последующей операции необходимо от точки соответствующей окончанию предыдущей операции над всей партией отложить вправо отрезок равный времени выполнения последующей операции над одной деталью (транспортной партией), а влево отрезок равный продолжительности последующей операции над всеми деталями или транспортными партиями.

3) Если продолжительность последующей операции больше предыдущей (t2>t1). Следовательно деталь или транспортную партию можно передавать на последующую операцию по окончанию её обработки.

(РЕШЕНИЕ В ТЕТРАДИ)

Преимущества

1) Минимизация продолжительности ПЦ

2) Отсутствие перерывов в работе рабочих и оборудования

3) Данный тип обработки позволяет вести работу большими партиями и с большой трудоемкостью изготовления деталей

III. Параллельный вид

Суть данного вида заключается в том, что детали передаются с одной операции на другую поштучно или транспортными партиями немедленно после окончания их обработки ( независимо от времени выполнения смежных операций).

 

Продолжительность производственного цикла при данном виде обработки рассчитывается по формуле

Т=р( ) + (n-p) *

операция производственного процесса имеющая наибольшую продолжительность

(РЕШЕНИЕ В ТЕТРАДИ)

Алгоритм построения графика

1) Первостепенно строится технологический цикл для первой детали (партии) по всем операциям без перерыва

2) Находится операция с наибольшей продолжительностью ( и для нее выстраивается производственный цикл без перерывов как при последовательном типе обработки.

3) Для всех остальных деталей производственный цикл достраивается в соответствии со здравым смыслом.

 

Преимущества

1) Наименьшая продолжительность времени производственного цикла

2) Равномерную загрузку

Недостатки

1) Усложнение управляемости данного типа деталей по операциям

2) Наличие внутриоперационных перерывов, что способствует снижению дисциплины труда

НАИБОЛЕЕ ЭКОНОМИЧЕСКИ ЦЕЛЕСООБРАЗНЫЙ ЯВЛЯЕТСЯ ПАРАЛЛЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА

  Вид передачи детали  
Показатель последовательный последовательно - параллельный параллельный  
 
Т  
tпр  
Тпр  
отклонение
абсолютное мин абсолютное мин абсолютное % абсолютное %
5столбец=3-2 6столбец=4-2    
-6 -8
-6 -8
-18 -24 21\42
               

Последнее изменение этой страницы: 2016-07-22

lectmania.ru. Все права принадлежат авторам данных материалов. В случае нарушения авторского права напишите нам сюда...