Главная Случайная страница


Категории:

ДомЗдоровьеЗоологияИнформатикаИскусствоИскусствоКомпьютерыКулинарияМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОбразованиеПедагогикаПитомцыПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРазноеРелигияСоциологияСпортСтатистикаТранспортФизикаФилософияФинансыХимияХоббиЭкологияЭкономикаЭлектроника






Измельчитель - камнеуловитель ИКМ-5

Рис.1.7. Технологическая схема ИКМ-5

1 – рама; 2 – транспортер - камнеуловитель; 3,6,7 – электродвигатели;

4 – гребенка подвода воды; 5 – кожух; 7 – выбрасыватель; 8 – крышка измельчителя; 9 – измельчитель; 11 - шнековая мойка; 12 – ванна;

13 – крылач; 14 – люк; 15 – вентиль.

 

Измельчитель - камнеуловитель ИКМ-5 предназначен для мойки и измельчения корнеклубнеплодов и очистки их от камней. Он рекомендуется для поточных технологических линий кормоцехов, но может быть использован также как самостоятельная машина. При этом корнерезка должна быть оборудована механизированной подачей корнеклубнеплодов в моечную ванну, водопроводам и системой удаления грязи.

ИКМ - 5 состоит из ванны 1, вертикального шнека 2 с крылачом 9, измельчителя 3, скребкового транспортера 7 для выгрузки камней, электрооборудования и привода.

Ванна 1 и смонтированные на ней агрегаты уста­новлены на общей раме. В самой ванне установлен шнек 2, верхний конец которого расположен в подшипнике, находящемся в корпусе. Нижний конец вала шнека опирается сферической опорой на капроновую пяту и имеет крылач - активатор 9. Подшипники и уплотнительные сальники расположены в стакане, который крепят к дну ванны болтами.

Измельчитель 3 состоит из литого корпуса и двух дисков. Верхний диск служит для первоначального измельчения корнеклубнеплодов. К нему специальным болтом крепят два горизонтальных ножа. Нижний диск с ножами предназначен для окончательного измельчения корнеклубнеплодов и состоит из верхнего и нижнего разъемных дисков, двух внутренних и двух наружных лопастей и четырех вертикальных ножей с наружной и внутренней заточкой. Все рабочие органы измельчителя последовательно насажены на вал электродвигателя и зафиксированы болтом со спиральной головкой. Измельчитель имеет также съемную деку сварной конструкции.

Скребковый транспортер 7 предназначен для выгрузки из ванны камней, песка и грязи. Он состоит из основного и откидного кожухов, качающегося транспортера с шестью скребками и привода. На основ­ном кожухе внизу установлен люк с клапаном для очистки и слива воды из ванны. Привод транспортера состоит из мотор-редуктора, расположенного на крон­штейне ванны, и цепной передачи.

Клеммная коробка с двумя клеммами установлена на корпусе ванны. Конечный выключатель расположен па горловине корпуса шнека и предназначен для отключения электродвигателя при открытии крышки измельчителя.

Каждый рабочий орган измельчителя (шнек, измельчитель и скребковый транспортер) имеет индивидуальный привод от электродвигателя. Измельчителем управляют при помощи электроаппаратуры, помещенной в шкафу.

Технологический процесс. Перед пуском машины открывают кран и заполняют моечную ванну водой до уровня переливной трубки. После этого последовательно включают измельчитель, шнек и транспортер выгрузки камней. Когда все механизмы измельчителя работают, включают транспортер для загрузки корнеклубнеплодов. Транспортеры ТК-5 или ТК-5Б подают корнеклубнеплоды в моечную ванну, где под воздействием вращающегося водяного потока, создаваемого крылачом, очищаются от грязи, захватываются и транспортируются в камеру измельчителя. Камни, крупные комки земли и другие инородные предметы, имея большую плотность, чем корнеклубнеплоды, опускаются на дно ванны, крылачом отбрасываются в приемную горловину транспортера и выносятся из машины.

Корнеклубнеплоды по мере продвижения к измель­чающему аппарату вторично отмываются встречным потоком чистой воды в шнеке и по откидному направляющему кожуху попадают в измельчитель. В нем корнеклубнеплоды предварительно измельчаются горизонтальными ножами на ломтики, которые затем попадают на лопатки верхнего диска и под действием центробежных сил отбрасываются к деке, где окончательно измельчаются. Вся масса проходит между ножами противорежушей гребенки, лопатками нижнего диска и через направляющий рукав выбрасывается наружу.

Технологические регулировки. Степень измельчения регулируют противорежушими гребенками, изменением частоты вращения электродвигателя, а также сменными ножами. Для мелкого измельчения корнеклубнеплодов устанавливают частоту вращения 1000 мин-1; для крупного измельчения — 500 мин-1, при этом снимают деку и часть ножей.

Для мойки картофеля без измельчения снимают с машины деку и верхний диск, вместо которого ставят стопор нижнего диска.

По мере поступления чистой воды из разбрызгива­теля грязная сливается в канализацию через переливную трубу.

Перед включением измельчителя в работу нужно убедиться в том, что в нем нет посторонних предметов, пустить вхолостую, проверить подачу воды в шнек насосом, после чего загрузить в ванну корнеклубнеплоды.

Техническая характеристика:

Производительность – до7 т/ч.

Частота вращения ротора - 465...920 об/мин.

Установленная мощность - 10,5 кВт.

Масса - 950 кг.

Диаметр измельчителя - 400 мм.

Диаметр шнека - 400 мм.

Расход воды на тонну корнеплодов – 160...270 л.

Измельчитель-смеситель стебельчатых

Кормов ИСК-3

Рис. 1.8. Технологическая схема ИСК-3:

1 – выгрузной транспортер; 2 – швырялка; 3 – дека; 4 – форсунка;

5 – ротор; 6 – ножи; 7 – электродвигатель; 8 – ножи; 9 – шибер;

10 – привод ротора; 11 – рама

 

Измельчитель-смеситель, предназначен для измельчения и смешивания кормов в технологических линиях по приготовлению кормовых смесей, измельчения соломы, веточного корма и других грубых кормов. Корпус и рабочие органы ротора измельчителя образуют три камеры: I-приемную, II-рабочую и III - выгрузную. Измельчаемые грубые корма подают в приемный бункер, а затем в рабочую камеру. При вращении ротора материал измельчается ножами верхнего яруса на противорежущих ножах. Под действием силы тяжести и воздушного потока корм опускается и измельчается длинными ножами во втором и зубчатыми ножами в третьем и четвертом рядах на соответствующих противорезах. Измельченный материал опускается в выгрузную камеру и швырялкой 2 выбрасывается на выгрузной транспортер. Степень измельчения регулируют изменением числа ножей на роторе и противорезов. Через форсунку 4 подается раствор мелассы с карбамидом.

Для работы в режиме измельчения к ротору крепят четыре укороченных ножа в первом ряду, два или четыре длинных ножа во втором ряду и два или четыре зубчатых ножа в третьем и четвертом рядах. Камеру измельчения комплектуют шестью пакетами противорезов.

Для работы в режиме смешивания ИСК-3 комплектуют шестью Деками. К ротору крепят четыре укороченных ножа в первом ряду, два длинных ножа в третьем и два зубчатых ножа в четвертом ряду. При необходимости доизмельчения корма в камере измельчения устанавливают три противореза и три деки.

Если в рабочую камеру попадает твердый посторонний предмет, подпружиненные пакеты противорежущих ножей при ударе поворачиваются на 1800. После падения предмета в выгрузную камеру ножи вновь автоматически занимают рабочее положение.

 

Техническая характеристика:

Производительность:

при измельчении соломы влажностью до 20% - 4 т/ч,

при смешивании кормов до - 20т/ч.

Размер измельчения стебельчатых кормов до - 20 т/ч.

Размер измельчения стебельчатых кормов

(не менее 80% по массе) до - 50мм.

Установленная мощность электродвигателей - 40 кВт.

Габаритные размеры:

Длина 7030мм

Ширина 1730 мм

Высота 3580 мм

Масса 2230 кг

 

2.МАШИНЫ ДЛЯ РАЗДАЧИ КОРМОВ

Последнее изменение этой страницы: 2016-07-23

lectmania.ru. Все права принадлежат авторам данных материалов. В случае нарушения авторского права напишите нам сюда...