Категории: ДомЗдоровьеЗоологияИнформатикаИскусствоИскусствоКомпьютерыКулинарияМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОбразованиеПедагогикаПитомцыПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРазноеРелигияСоциологияСпортСтатистикаТранспортФизикаФилософияФинансыХимияХоббиЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Определение массы и размера заготовки.Масса заготовки рассчитывается по формуле : Q заг = Qn + Qзаус +Qуг (3) где Qn ,Qзаус ,Qуг - соответственно массы поковки, заусенца и угараемого материала при штамповке : Qзаус = (0,5 – 0,8) pSk (4) где р - плотность металла заготовки, г/см3 (для стали р=7,8 г/см3); Р -периметр поковки, см. Масса угараемого металла Q уг, принимается в пределах 2-3% от массы поковки за один нагрев. Размеры исходной заготовки определяются в зависимости от метода штамповки. Для поковок, изготавливаемых путём осадки в торец, диаметр D и длина L заготовки находятся исходя из вычисленного объёма заготовки Vзаг =Qзаг /p так, чтобы сохранилось соотношение : Dзаг=l,08- , (5) где m = Значение параметра m обычно составляет от 1,6 до 2,2. Для поковок, штампуемых поперёк оси заготовки, диаметр D и длина заготовки L рассчитываются исходя из вычисленного объёма заготовки по формулам : Lзаг = Lпок – (5-10), мм (6) где Lпок -длина поковки; Sзаг - площадь поперечного сечения заготовки. Определение параметров штамповочного оборудования Масса падающих частей М (кг) молота двойного действия для штамповки в открытых штампах находится по следующим формулам: - для поковок круглой формы в плане : М= 10( 1 -0,005Dn)( 1,1+2/Dn) (0,75+0,001 D 2n σв);(7) -для поковок некруглой формы в плане:
где Dn - диаметр круглой поковки, см; σв - предел прочности материала поковки при температуре конца штамповки (таблица 21); Dпр, - приведённый диаметр некруглой поковки, мм, равен 1,13 ; Fn - площадь поперечного сечения некруглой поковки, см2; Ln - длина некруглой поковки, см; Вср -средняя ширина некруглой поковки, см, равная Fn/Ln. Таблица 21 Предел прочности сталей при температуре конца штамповки и температурные интервалы горячей штамповки сталей
Расчёт усилия пресса Р при горячей штамповке производится по формулам: - для поковок круглой формы в плане : Р=8( I -0,001 Dn)( 1,1 +20/ Dn)σв Fn; (9) - для поковок некруглой формы в плане (10) где Dn- диаметр круглой поковки, мм; Fn - площадь поковки, мм2; Dn р-приведённый диаметр некруглой поковки, мм, равный l,13 ; Ln -длина некруглой поковки, мм; Вср- средняя ширина некруглой поковки, мм, равная Fn/Ln. Усилие штамповки на горизонтально-ковочных машинах Р рассчитывается по формуле : P = 5 Fnσв (11) где Fn- площадь проекции поковки на плоскость, перпендикулярную движению пуансона, мм2.
Порядок выполнения работы 1. Руководствуясь исходным заданием (таблица 22, рисунок 26), выбрать штамповочное оборудование для изготовления поковки. Таблица 22 Исходные параметры и чертежи деталей для расчёта
Рисунок 26 - Чертежи деталей для расчета технологического процесса Вопросы для самопроверки:
1.Выбор заготовки. 2.Порядок определения припусков при свободной ковке. 3.Основной и вспомогательный припуск. 4.Что такое степень уковки? 5.Порядок определения режима нагрева заготовки. 6.На основании, каких параметров выбирают оборудование для ковки?
Литература
1. Дальский А. М. и др. Технология конструкционных материалов. 2. Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды 3.Жадан В. Т., Гринберг Б. Г. и др. Технология металлов и других 4. Казаков Н. Ф. и др. Технология металлов и других |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-07-07 lectmania.ru. Все права принадлежат авторам данных материалов. В случае нарушения авторского права напишите нам сюда... |