Категории:
ДомЗдоровьеЗоологияИнформатикаИскусствоИскусствоКомпьютерыКулинарияМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОбразованиеПедагогикаПитомцыПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРазноеРелигияСоциологияСпортСтатистикаТранспортФизикаФилософияФинансыХимияХоббиЭкологияЭкономикаЭлектроника
Условия работы детали:таблицы химического состава и механических свойств ,технологические свойства материала детали
Детали передней бабки внутри механизма:зубчатое колесо ,шестерня,клиноременная передача
Валл,Шпиндель ,Зубчатое колесо ,Шестерня состоит из стали 40 ,45
Возмем Сталь 40 из Марочника Сталей
Сталь 40
Детали Машин –Клиноременная передача и зубчатое колеса и шестерни
Заменители Стали 35,45,40г
Сталь 40
Вид Постави-Сортовой прокат ,Гост1050-74,Гост 2590-71,Гост 2591-71,Гост2879-69
Пруток шлифовальный Гост 8239
Назначение-после улучшение коленвала ,шатуна ,зубчатого венца ,маховика ,болтов , оси и другие детали после поверхности упрочнение с нагреовм ТВЧ-детали средних размеров
,к которым предьявляются требования:Выоская поверхность твердости размеров .
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Лист |
| КП 15.02.01№21ПЗ |
| Si | Mn | Cr | S | P | Cu | N1 | As | |
| Не более | ||||||||
| 0,37-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 | 0,04 | 0,035 | 0,25 | 0,25 | 0,08 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| Q 0,2 | QB | QB | ¥ | КСU дж.см2 | HB |
Условия работы детали:таблицы химического состава и механических свойств ,технологические свойства материала детали
Детали передней бабки внутри механизма:зубчатое колесо ,шестерня,клиноременная передача
Валл,Шпиндель ,Зубчатое колесо ,Шестерня состоит из стали 40 ,45
Возмем Сталь 40 из Марочника Сталей
Сталь 40
Детали Машин –Клиноременная передача и зубчатое колеса и шестерни
Заменители Стали 35,45,40г
Сталь 40
Вид Постави-Сортовой прокат ,Гост1050-74,Гост 2590-71,Гост 2591-71,Гост2879-69
Пруток шлифовальный Гост 8239
Назначение-после улучшение коленвала ,шатуна ,зубчатого венца ,маховика ,болтов , оси и другие детали после поверхности упрочнение с нагреовм ТВЧ-детали средних размеров
,к которым предьявляются требования:Выоская поверхность твердости размеров .
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Лист |
| КП 15.02.01№21ПЗ |
| Si | Mn | Cr | S | P | Cu | N1 | As | |
| Не более | ||||||||
| 0,37-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 | 0,04 | 0,035 | 0,25 | 0,25 | 0,08 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| Q 0,2 | QB | QB | ¥ | КСU дж.см2 | HB | |
| МПА | % |
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| лист |
| КП 15.02.01№21ПЗ |
Закалка 850° С ,вода образующие диаметры 15мм
| - - - |
Закалка при 840°,вода диаметр заготовки 60мм
| Технологический отпуск | QB | Qб | ¥ | КСrДж.см2 | |
| 520-590 | 730-840 | 12-14 | 46-50 | 50-70 | |
| 410-440 | 610-680 | 18-20 | 61-64 | 90-120 |
Обозначение букв и знаков на графиках
QB-предел прочности ,Qq-относительное удлинение, ¥-относительное сужение
Технологические свойства материала детали
Обрабатывание резание в геометрическом состоянии HB 170, и QB=520МПА,RUTB СПЛ=1,2 ,Kuq.cт=1.05
Склонность к отпускной хрупкости-не склонна
Профилометр- для изменение шероховатости
Вывод :разные виды свойств :химического состава ,механического свойства ,технологические свойства необходимы для закалки под определенными размерами и температуры закалки ,чтобы осуществить правильный отпуск, необходимо знать химический состав , нагревание ,твердость материала ,прочность ,марку стали какое относительное удлинение ,и термический отпуск.
Делается это вся для того что бы при закалке и отпуске повысить прочность и твердость деталей к примеру: повышенные твердости зубчатых колес, подшипников радиальных, и шпинделя
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КП 15.02.01№21ПЗ |
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Лист |
| КП 15.02.01№21ПЗ |
2.3.2Причина выхода из строя ,выбор варианта ремонта
Причина выхода из строя: появление неровностей и шероховатости на валу из-за которого возникает биение вала ,не совпадение осей вала ,и замедление крутящего момента ,что приводит к высокому износу деталей ,к отклонению от точности обработки и замедляет крутящий момент ,что приводит к тому ,что работать становится невозможно
Выбор варианта ремонта: Восстановление вала операциями круглого шлифования, шлифование шейки вала.
Эскизы операция ,режимы обработки и нормы времени при восстановление детали
1) Круглошлифовальная операция
2)Шлифование шейки вала
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| лист. |
| КП 15.02.01№21РД |
35БРОНЗА
Химический состав литейных бронз по ГОСТ 493-79, 613-79
| Марка |
| Примеси, не более | ||||||||
| Олово | Цинк | Свинец | Алюминий | Железо | Прочие | Медь | ||||
| Sn | Zn | Pb | Al | Fe | Cu | |||||
| БрО5Ц5С5 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | - | - | - | Остальное | 1,3 | ||
| БрО8C12 | 7-9 | - | 11-13 | - | - | Никель < 2,0 | “ | 0,75 | ||
| БрО8C21 | 7-9 | - | 19-23 | - | - | Никель < 2,0 | “ | 0,75 | ||
| БрО10Ф1 | 9-11 | - | - | - | - | Фосфор 0,4 – 1,1 | “ | |||
| БрА9Ж3л | - | - | - | 8-10,5 | 2-4 | - | “ | 2,7 | ||
| БрА10Ж3Мц2 | - | - | - | 9-11 | 2-4 | Марганец 1,0 – 3,0 | “ | |||
| БрА10Ж4Н4л | - | - | - | 9,5-11 | 3,5-5,5 | Никель 3,5 – 5,5 | “ | 1,5 |
Прочность и твердость бронз увеличивается с возрастанием содержания упрочняющих легирующих элементов.
Латуни представляют собой сплав меди с цинком, в котором могут содержаться также и другие элементы (кремний, алюминий, железо, марганец, свинец).
Латуни представляют собой сплав меди с цинком, в котором могут содержаться также и другие элементы (кремний, алюминий, железо, марганец, свинец).
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-28
lectmania.ru. Все права принадлежат авторам данных материалов. В случае нарушения авторского права напишите нам сюда...