Главная Случайная страница


Категории:

ДомЗдоровьеЗоологияИнформатикаИскусствоИскусствоКомпьютерыКулинарияМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОбразованиеПедагогикаПитомцыПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРазноеРелигияСоциологияСпортСтатистикаТранспортФизикаФилософияФинансыХимияХоббиЭкологияЭкономикаЭлектроника






Маршрутная карта изготовление зубчаотого колеса

N Содержание операции Модель оборуд. Технолог Оснастка Изм. Инструмент Tосн Tшт
Заготовительная Заготовка поковка нормальной точности L =258 h=55 ГОСТ          
Токарно-винторезная Установ 1. Переход1. Подрезать торец . Переход 2. Растачивать отверстие с ϕ 75 до ϕ78 начерно Переход 3. Растачивать отверстие с ф78до Φ 80 начисто Установ.2 Переход4. Точить наружный диаметр с ϕ258 до ϕ253 Переход5. Точить наружный диаметр начисто с ϕ253 до ϕ250 Переход6 Снять фаски на наружном диаметре 3x45° Переход7. Подрезать торец Переход8. Снять фаски на наружном диаметре 3X45°     1K62 Резец Проходной отогнутый T15K10 Гост 18877-73   Резец отогнутый расточной T15K10   Резец проходной упорный ГОСТ 18873-73     ШЦ1 ГОСТ155-80   Микрометр Гост 6507-90      
Долбежная Долбить шпоночную канавку h=4 ,b=10 Долбяк      
Горизонтально-фрезерная Установ.1 переход 6P82 Фреза дисковая модульная P6M5 ШЦ1 ГОСТ 155-80 Зубомер УДГ    
Термическая Калить зубья HRC 49-57 Печь раквела Твердомер Роквела Твердомер Роквела    
Контрольная     ШЦ1 ГОСТ 155-80 Зубомер ,Микрометр    

Змн.
Арк.
№ докум.
Підпис
Дата
листв
КП 15.02.01№21ПЗ

 

Эскизы операций ,режимы обработки и нормы времени при изготовление детали

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Указания по смазке оборудования .Карта Смазки

Правильная и регулярная смазка станка имеет большие значения для нормативной его эксплуатации и долговечности. При подготовке станка к пуску необходимо промывать сетку фильтра в керосине ,затем в соответствии с картой смазки и схемой смазки заполнить резервуары смазкой и смазать указанные каретки механизмы. Смазку проводить смазочными материалами, указанными в карте смазки , приведены в перечене смазочных материалов.

Змн.
Арк.
№ докум.
Підпис
Дата
лист
КП 15.02.01№21ПЗ

Смазочные механизмы Тип Смазки Марка смазочного материала Периодичность смазки или Замена масла Номер смазываемой точки по схеме смазки Количества заливаемого Масла
Шпиндельная бабка     Фартук     Каретка и поперечные салазки суппорта   Задние опоры ходового винта и ходового вала   Резцовые салазки суппорта и опоры винта привода поперечных салазок     Задняя бабка   Сменные шестерни     Резцедержатели Автоматическая централизованная     Автоматическая     Полуавтоматическая     Ручная     ˃˃     ˃˃   ˃˃   ˃˃ И-20А ГОСТ20799-75   И-30А ГОСТ20799-75     И-30А ГОСТ20799-75     И-30А ГОСТ20799-75     И-30А ГОСТ20799-75     И-30А ГОСТ20799-75   Солидол , ГОСТ4366-76   И-30А ГОСТ20799-75 1 раз в 6 месяцев     Замена масла При плановых осмотрах и ремонтах   2 раза в смену     еженедельно     1 раз в смену     еженедельно   ежедневно   1раз в смену Заливка-6 слив 4     Заливка-6 Слив-4                 17(3,74)   1,5 (0.33)     из резервуара фартука   0,03(0,066)     0,02 (0,004)     0,2 (0,04)   0,1 кг (0.22 англ фунта )     (0,01(0,02)

Проверка оборудования после капитального ремонта .Порядок передачи в эксплуатацию

Проверка токарно-винторезного станка 1К62 по нормам точности перед пуском в эксплуатации

В первую очередь проверка на геометрическую точность

Проверка на геометрическую точность

Радиальное и осевое биение шпинделя передней бабки

 

 

Шпиндель проворачиваем от руки на 2 оборота ,определяем их показатель (наибольший из показаний )

 

 

Змн.
Арк.
№ докум.
Підпис
Дата
лист
КП 15.02.01№21ПЗ
Змн.
Арк.
№ докум.
Підпис
Дата
лист
КП 15.02.01№21ПЗ

 


Проверка

Параллельность оси шпинделя направляющих станины станка

Показание индикатора снимают в 2х положение (И1 и И2)

При вращение шпинделя и перемещение суппорта на длину l=200мм

Результат испытание равен =разности показаний

 

 

Проверка совпадение осей передней и задней бабки

Действие те же ,что и во втором пункте

Названные оправки проводят ремонтники ,сначала на геометрическую точность потом на технологическую точность

 

Змн.
Арк.
№ докум.
Підпис
Дата
лист
КП 15.02.01№21ПЗ

 

 


Проверка на технологическую точность

Точность цилиндрической поверхности образца обработанного на станке определяется постоянством диаметра в любом месте (сечения то есть в любом месте

Технологическая

Допуск 0,020 мм

 

 

Проверка на плоскостность торцевой поверхности

 

 

Змн.
Арк.
№ докум.
Підпис
Дата
лист
КП 15.02.01№21ПЗ

 


Последнее изменение этой страницы: 2016-08-28

lectmania.ru. Все права принадлежат авторам данных материалов. В случае нарушения авторского права напишите нам сюда...