Фасование и закаливание мороженого

Выходящее из фризера мороженое быстро фасуют и немедленно направляют на закаливание, так как при задержке часть закристаллизованной воды может оттаять, что в дальнейшем приведет к образованию крупных кристаллов льда. В процессе замораживания смеси во фризере происходит лишь частичное замораживание воды (во фризере периодического действия замораживается около 35 % воды, а непрерывного действия – до 55 %); мороженое имеет еще слабую консистенцию. Дополнительно замораживают или «закаливают» мороженое для придания ему достаточно плотной консистенции в морозильных аппаратах и закалочных камерах, стараясь приблизить его температуру к температуре хранения – 18 °С и ниже.

Во время закалки необходимо, как и при фризеровнии, стремиться замораживание воды провести быстро. Нельзя допускать колебаний температуры в камерах. При повышении температуры лед начинает таять, при последующем понижении температуры вода будет выкристаллизовываться на оставшихся кристаллах и произойдет значительное увеличение их размера, а готовое мороженое приобретет грубую структуру и консистенцию.

Обычно процесс фасования и закалки мороженого полностью механизирован: применяют поточные линии, имеющие, помимо фризера непрерывного действия, дозатор-автомат и морозильный аппарат, соединенные системой транспортеров.

В процессе закаливания температура мороженого понижается до -15…-18 °С. При этом вымораживается 75…85 % общего количества воды, содержащегося в мороженом. Полная кристаллизация воды невозможна, т. е. льдообразование практически заканчивается при температуре около –30 °С. Эвтектическая температура мороженого, соответствующая полному замерзанию влаги, находится вблизи -50…-55 °С.

Упаковывание и хранение мороженого

Готовое мороженое упаковывают в потребительскую (картонные коробки, вафельные стаканчики, конусы, трубочки и т. д.) и транспортную (контейнеры, картонные ящики и металлические гильзы) тару.

Закаленное мороженое рекомендуется реализовывать в короткие сроки для сохранения исходного качества продукта. Однако часто возникает необходимость его длительного хранения с целью создания резерва (на летний период, на время ремонта предприятия и т. д.). Возникает вопрос, при какой температуре лучше хранить мороженое?

Как известно, в процессе хранения продукта происходит укрупнение кристаллов льда и лактозы – тем быстрее, чем выше температура хранения и значительнее ее колебания.

Повышению размера кристаллов льда способствует ухудшение способности стабилизаторов и белков связывать свободную влагу, а укрупнение кристаллов лактозы вызывает увеличение скорости перехода β-формы в α-форму (она при –20 °С в 46 раз, а при –30 °С в 170 раз ниже, чем при – 10 °С).

Следовательно, только при температуре –30 °С можно длительно хранить (свыше 2 мес) мороженое без опасения ухудшения его исходной структуры и консистенции. Поэтому, согласно технологической инструкции, мороженое желательно хранить в камерах при температуре не выше –30 °С. Допускается хранение мороженого при температуре -22…-26 °С, а на предприятиях, не имеющих компрессоров двухступенчатого сжатия, при температуре не выше –18 °С.

Сроки хранения мороженого любительских видов аналогичны срокам хранения основных видов, к которым они приближаются по составу. Мороженое в сахарных трубочках (рожках), а также ацидофильное и с кислородом можно хранить не более 20 сут.

Необходимо помнить, что в процессе хранения мороженое сравнительно легко воспринимает запахи из воздуха камеры, а также запахи тарно-упаковочных материалов. Может меняться цвет продукта, особенно плодово-ягодного мороженого. Лишь при нарушении режимов и рекомендуемых сроков хранения может произойти химическое изменение жира, белков и других компонентов продукта, приводящее к возникновению серьезных пороков вкуса и запаха мороженого.

Потери массы мелкофасованного мороженого через 0,5 мес хранения могут достигать 0,2 %, а через 3 мес – 1,5 %.

Во время хранения при складировании коробок и ящиков с мороженым в штабеля необходимо сохранять исходные товарные свойства продукта, т. е. он не должен деформироваться. Загрузка 1 м³ камеры обычно составляет 170…230 кг, а мелкофасованного мороженого в контейнерах – 330 кг.

При выпуске с предприятия мороженое на молочной основе должно иметь температуру не выше –12 °С, плодово-ягодное не выше –14 °С. Для транспортирования мороженого к месту реализации используют автомобили с изолированными кузовами, оборудованными холодильными установками – авторефрижераторы ПАЗ-3742 отечественного производства грузоподъемностью 2,5 т, «Алка» (Чехия) грузоподъемностью 12 т и др. Также используют малотоннажный изотермический транспорт (грузоподъемностью 0,6 т и выше), охлаждаемый сухим льдом.

Мороженое основных видов

Мороженое на молочной основе

Его готовят на основе молочной, сливочной или пломбирной смеси путем добавления кофейной или другой вытяжки, сиропа крем-брюле, шоколада, орехов и т. д. вырабатывают в стаканчиках, вафельных сахарных рожках, брикетах, в виде эскимо и батончиков.

Мороженое кофейное и мороженое с цикорием.В смесь для кофейного мороженого и мороженого с цикорием кофе и цикорий вводят в виде водной вытяжки. Цикорий может быть использован также в виде экстракта (сухих веществ 70,0 %), массовая доля которого составляет не менее 1,0 % от массы мороженого.

Для приготовления водных вытяжек кофе и цикория берут не менее 2 % от массы мороженого. Водные вытяжки кофе и цикория готовят следующим образом. Одну весовую часть хорошо размолотого кофе или цикория смешивают с 3…5 частями воды и, размешивая, нагревают до кипения. Горячий раствор, тщательно отфильтрованный от твердых частиц кофе или цикория, а также экстракт цикория вводят в смесь мороженого в конце пастеризации. В случае использования пастеризаторов непрерывного действия вытяжки кофе и цикория (а также экстракт цикория) вносят в смесительную ванну при температуре смеси 35…40 °С.

Охлажденную кофейную вытяжку или вытяжку цикория можно хранить не более одних суток в закрытом сосуде при температуре не выше 4 °С (во избежание потери аромата).

Мороженое крем-брюле.Мороженое крем-брюле вырабатывают по специальной рецептуре на молочной основе с внесением не менее 10 % сиропа крем-брюле.

Для приготовления 100±0,1 кг сиропа крем-брюле берут не менее 60±0,1 кг основной смеси (молочной, сливочной или пломбирной) и добавляют не менее 40±0,04 кг сахара-песка (из расчета на 1,5 части смеси 1 часть сахара-песка). Затем полученную смесь нагревают в котлах с электрическим или паровым обогревом (рабочее давление пара от 0,4 до 0,6 МПа, или от 4 до 6 кг/см²) при непрерывном помешивании до приобретения сиропом крем-брюле густой консистенции и коричневой окраски.

По окончании карамелизации массу сиропа доводят до первоначального значения; добавляя кипяченую воду.

Сироп крем-брюле можно готовить с использованием сгущенного цельного и нежирного молока с добавлением сахара-песка. Процесс карамелизации в такой смеси протекает быстрее. Технология изготовления сиропа из сгущенного молока аналогична технологии изготовления его из основной смеси.

Сироп можно также приготовить следующим способом: всю массу сахара-песка, предусмотренную рецептурами, карамелизуют до коричневого цвета, затем добавляют остальные компоненты и продолжают карамелизацию от 2 до 3 ч.

Сироп крем-брюле вводят в смесь в процессе пастеризации или в смесительную ванную при температуре смеси от 35 до 40 °С. В случае необходимости смесь нормализуют.

Шоколадное мороженое.Шоколадное мороженое вырабатывают по специальной рецептуре на молочной основе с внесением не менее 1 % какао-порошка или не менее 3,5 % шоколада или полуфабриката шоколадной глазури. Допускается использование шоколадной глазури, предназначенной для глазирования мороженого, в целях частичной (не более 25 %) замены какао-порошка. При применении шоколада, полуфабриката шоколадной глазури и глазури, предназначенной для глазирования мороженого, в общей рецептуре мороженого учитывают содержащиеся в этих продуктах молочный жир и сахарозу.

Какао-порошок можно вносить в смесь тремя способами:

- В смесительную ванну вместе с остальными сухими продуктами, что способствует лучшему распределению какао в смеси;

- Какао-порошок и сахар-песок в соотношении 1 : 1 тщательно смешивают, добавляют в готовую смесь для мороженого (1:2) и пастеризуют при температуре от 90 до 95 °С в течение 30±5 мин, затем охлаждают и вводят в смесь перед фризерованием. Этот способ применяют при изготовлении небольших количеств шоколадного мороженого;

- Какао-порошок смешивают с водой в соотношении 1:5 и вносят в пастеризатор при температуре смеси от 75 до 80 °С.

Мороженое с яйцом.Для приготовления мороженого на молочной основе с яйцом используют куриные яйца или яичный порошок.

Тщательно перемешивают белки с желтками и растирают с сахаром-песком, после этого сразу же вводят в смесь мороженого перед пастеризацией. Яичный порошок смешивают с другими сухими компонентами и вносят в смесительную ванну. Смесь пастеризуют при температуре 75±2 °С с выдержкой от 25 до 30 мин. Допускается вводить яйца в смесительную ванну вместе с другими продуктами без предварительного растирания с сахаром-песком.

Мороженое ореховое и мороженое с орехами.При выработке орехового мороженого орехи используются в виде пасты с сахаром (пралине), а мороженого с орехами – в дробленом виде (кусочками).

Мороженое ореховое вырабатывают по специальной рецептуре на молочной основе с внесением не менее 6 % орехов (к массе готового мороженого) в протертом виде.

Для приготовления мороженого используют различные орехи – грецкие, лещину, миндаль сладкий, фундук, кешью, фисташки, арахис. Горький миндаль в производстве мороженого использовать запрещается.

Для придания ореховому мороженому лучших вкусовых качеств ореховое ядро обжаривают. Обжарка дает хорошие результаты, особенно при использовании ядра фундука, арахиса и кешью. При обжаривании ядра арахиса удаляют кожицу. В целях снижения трудоемкости процесса удаления кожицы используют дробильно-сортировочные машины, применяемые в кондитерской промышленности.

Загружать обжарочный барабан следует не более чем на 30…40 % вместимости. Ядра орехов обжаривают при температуре от 130 до 140 °С в течение от 30 до 40 мин и сразу же охлаждают. Массовая доля влаги в обжаренном орехе не должна превышать 3 %. Для получения 100±0,1 кг обжаренных орехов (ядер) требуется от 105 до 106 кг сырых ядер. Зерна сладкого миндаля до обжаривания следует освобождать от оболочек, ошпаривать и подсушивать их.

Ядра грецких орехов вместо обжарки рекомендуется погружать на время от 30 до 50 с в кипящий сахарный сироп 80 %-ной концентрации. Затем ядра орехов подсушивают в духовом или сушильном кондитерском шкафу.

Для приготовления пралине обжаренные орехи перемешивают с сахарной пудрой и протирают не менее двух раз на вальцовке (трехвалке) или другом оборудовании, уменьшая постепенно зазор между вальцами. Сахар-песок, содержащийся в пралине, учитывается в рецептуре мороженого. Пасту из протертых орехов вводят в смесь в конце пастеризации, а дробленые орехи – в мороженое после фризерования, тщательно смешивая с ним.

Пралине имеет следующий состав (в кг на 100 кг): сахар-песок – 40 кг, орех (ядро) обжаренный – 60 кг.

Мороженое с плодами и ягодами.Мороженое молочное, сливочное, пломбир с плодами и ягодами вырабатывают по специальным рецептурам.

Можно также для выработки такого мороженого использовать смеси стандартного состава. При этом на 800±1 кг смеси (молочной, сливочной или пломбирной) берут 140±0,1 кг плодов и ягод или 120±0,1 кг в случае использования черной смородины и вишни. Недостающие массовые доли сахарозы и сухих веществ восполняются дополнительным введением сахара-песка.

В производстве мороженого в качестве плодово-ягодных наполнителей используются следующие плоды и ягоды: земляника (клубника), малина, черная смородина, вишня, яблоки, черноплодная рябина, абрикосы, персики, мандарины, слива, клюква и др., а также продукты их переработки.

Массовая доля свежих или замороженных плодов и ягод, подготовленных для внесения в смесь мороженого, должна быть не менее 14 % от массы готового мороженого, за исключением черной смородины и вишни, которых должно быть не менее 12 %. При приготовлении мандаринового мороженого на молочной основе обычно используют концентрированный мандариновый сок (сухих веществ 45,0 %), массовая доля которого составляет не менее 2 %.

При использовании консервированного сырья, за исключением джема, повидла, варенья, подварок, массовая доля сухих веществ плодов и ягод в мороженом должна быть такой же, как и в случае применения соответствующего свежего или замороженного плодово-ягодного сырья. Джема и повидла в смеси мороженого должно быть не менее 8 % от массы пломбира. Подварок в мороженом на молочной основе должно быть не менее 8 %, варенья не менее 6 %, сиропа не менее 10 % от массы мороженого.

Если применяют в технологическом процессе фризеры непрерывного действия, охлажденное плодово-ягодное сырье вносят в охлажденную смесь при интенсивном перемешивании непосредственно перед фризерованием.

Плоды и ягоды (целые или кусочки) вводят в мороженое через фруктопитатель при выходе его из фризера.

Во фризеры периодического действия или мороженицы плоды и ягоды вносят перед окончанием фризерования или в готовое мороженое сразу же после выпуска его из фризера.

Джемы и повидло перед внесением в смесь или мороженое рекомендуется пропускать через волчок или коллоидную мельницу.

При выработке мороженого с клубникой, малиной, вишней, черной смородиной следует обращать особое внимание на качество аппаратуры и посуды, с которой соприкасаются мороженое и ягоды, чтобы избежать появления пороков вкуса в мороженом.

Кислотность мороженого на молочной основе с плодами и ягодами должна составлять от 30 до 50 °Т. Ее определяют сразу после смешивания молочной основы и плодово-ягодного наполнителя. При недостаточной кислотности в смесь добавляют лимонную кислоту, определяя необходимое количество ее по расчету.

Мороженое с шоколадно-вафельной крошкой. Заранее подготовленную вафельную крошку, покрытую шоколадной глазурью, вводят во фризер периодического действия (или мороженицу) к концу фризерования смеси мороженого. По окончании фризерования мороженое подают на расфасовку и закаливание.

При изготовлении мороженого с использованием фризеров непрерывного действия крошку вводят в мороженое сразу по окончании процесса фризерования. Мороженое и вафельную крошку, покрытую шоколадной глазурью, размешивают в металлических луженых или из нержавеющей стали бачках или гильзах.

Шоколадная глазурь для покрытия вафельной крошки может быть выработана по любой действующей рецептуре на шоколадную глазурь. Вафельную крошку получают из свежих сухих вафельных отходов путем их дробления до размера частиц от 2 до 5 мм. Сухую вафельную крошку вводят в шоколадную глазурь при температуре глазури 40±2 ºС, тщательно размешивают, извлекают глазированную крошку и охлаждают ее до температуры от 10 до 20 °С. Общая масса шоколадно-вафельной крошки должна составлять не менее 10 % от массы готового продукта. Хранение вафельной крошки после покрытия ее шоколадной глазурью не рекомендуется. В расчете на 1 т готового продукта расходуется 900 кг мороженого без наполнителя, 50 кг вафельной крошки и 50 кг шоколадной глазури.

Мороженое с цукатами и изюмом.Цукатов и изюма должно быть в мороженом не менее 8 %. Их вводят через фруктопитатель или вручную во время фризерования смеси или в готовое мороженое тотчас же после фризерования, добиваясь их равномерного распределения.

Цукаты предварительно нарезают мелкими кусочками. Изюм (сабзу или другие виды изюма без зерен) перебирают, удаляют листочки и веточки, а также примеси. Затем его тщательно промывают в горячей воде, охлаждают (можно в холодной воде), обязательно подсушивают на сетках.

Мороженое с витамином С.Для производства мороженого с витамином С (аскорбиновой кислотой) водный раствор витамина добавляют в охлажденную смесь непосредственно перед фризерованием из расчета 400±1 г на 1 т мороженого. Лучше всего вводить концентрат витамина С в мерную ванну фризера периодического действия или в приемный бачок фризера непрерывного действия.

Не рекомендуется добавлять раствор витамина С в резервуары с большим количеством смеси мороженого, так как смесь при хранении может свернуться.

Следует обращать особое внимание на кислотность смеси и не допускать к витаминизации смесь с предельной кислотностью.

Мраморное мороженое. Мороженое пломбир в крупной упаковке от 0,5 до 2,0 кг, а также весовое можно вырабатывать из пломбира двух видов (без наполнителя и крем-брюле, без наполнителя и шоколадного и т. п.) неравномерными по окраске слоями мороженого.

Для получения мраморного рисунка гильзы, донышки (от тортовых коробок) и лотки заливают одновременно из двух фризеров. На одном фризеруют сливочный пломбир, на другом – шоколадный пломбир или пломбир крем-брюле. Заливка в гильзы производится через специальную смесительную насадку, представляющую собой отрезок трубы с перегородкой.

Эскимо и батончики.Эскимо на палочке – в глазури и без глазури, - а также без палочки изготавливают из сливочной, молочной и фруктовой смесей без наполнителей и с наполнителями. Порции могут иметь форму прямоугольного параллелепипеда, усеченной пирамиды или конуса, цилиндра и др. Мороженое эскимо вырабатывают на линиях с эскимогенераторами типа «Ролло», «Дерби», Л5-ОГЭ и др.

Мороженое из фризера при температуре не выше –3 °С подают в дозатор эскимогенератора для дозирования продукта в ячейки. Замораживание мороженого осуществляют с помощью фреонов или других хладоносителей при температуре не выше – 40 °С (при одновременной вставке в эскимо палочек). После закаливания продукт попадает в зону оттепления, где извлекается из ячеек и переносится к ковшу для глазирования. Температура мороженого перед глазированием должна быть не выше –12 °С, а температура глазури (шоколадной, ореховой, ароматической и др.) – в пределах 35…38 °С. Эскимо глазируется методом окунания, обсушивается на воздухе и с помощью транспортера подается на заверточный автомат.

При производстве эскимо без палочек (а также батончиков) процесс дозирования и закаливания происходит так же, как и мороженого с палочками, только вместо последних в эскимо вручную вставляют игольчатые держатели, которые вынимают после глазирования с помощью специальных пластин.

Мороженое плодово-ягодное

Для производства плодово-ягодного мороженого используют свежие и замороженные плоды и ягоды, плодово-ягодную пульпу, пюре, соки, экстракты, порошки, сиропы, а также варенье, повидло, джем, подварки и другое плодово-ягодное сырье.

Лучшим сырьем для производства плодово-ягодного мороженого являются земляника (клубника), малина, черная смородина, яблоки, черноплодная рябина, клюква, вишня, абрикосы, персики, мандарины, лимоны, апельсины и другие, а также продукты их переработки.

Процесс производства плодово-ягодного мороженого состоит из следующих операций: заготовка плодово-ягодной основы, приготовление сахарного раствора, приготовление, хранение и фризерование плодово-ягодной смеси, закаливание мороженого. Заготовку плодово-ягодной основы производят следующим образом: свежие плоды, ягоды и овощи сначала сортируют по качеству, отбраковывая и удаляя недозрелые, мятые и забродившие. Отобранную для производства партию плодов тщательно промывают в холодной проточной воде, лучше под душем, для удаления с поверхности сырья загрязнений, механических примесей, ядохимикатов, микрофлоры.

После мойки плоды и ягоды обрабатывают. Черную смородину после промывки направляют на протирочную машину. Землянику, клубнику, малину освобождают от чашелистиков и протирают.

Вишню, черешню, сливу, абрикосы, персики и другие косточковые плоды освобождают от плодоножек и косточек, заливают водой из расчета две части воды на одну часть плодов, кипятят от 5 до 10 мин, затем протирают.

Черноплодную рябину после мойки пропаривают (бланшируют) и затем протирают до получения однородной массы.

Свежую клюкву промывают холодной водой, а затем обливают тройным количеством кипятка и выдерживают от 3 до 5 мин. После слива воды ягоды протирают и для удаления семян и кожицы пропускают через сито. Высокая температура при обработке клюквы необходима для удаления горечи.

Лимоны и апельсины тщательно промывают в холодной воде, снимают с них цедру (кожицу), которая в дальнейшем может быть использована для варки цукатов или для извлечения ароматических веществ. Для их извлечения цедру заливают двойным количеством 96 % винного спирта-ректификата и настаивают в плотно закрытом сосуде при комнатной температуре не менее трех суток. Настой отфильтровывают и используют в качестве ароматизатора. После снятия цедры из плодов отжимают сок. Сок лимонный и апельсиновый вводят в сахарный сироп.

Яблоки используют как в свежем, так и в замороженном виде. Свежие яблоки после мойки варят до размягчения мякоти плода и протирают для получения пюре.

Мороженые плоды и ягоды перебирают, удаляя непригодные, промывают теплой водой, обрабатывают в пароварочном котле от 3 до 5 мин, а затем протирают. При использовании замороженной плодово-ягодной пульпы блоки, освобожденные от полиэтиленовой пленки, рекомендуется пропускать через дробилку.

Овощи после мойки обрабатывают. Морковь измельчают, затем отжимают сок. Для получения пюре свеклу варят до готовности, очищают и протирают. Для получения томатного сока отборные зрелые помидоры сначала дробят, затем дробленная масса поступает для отжима сока.

В случае, если для приготовления смеси плодово-ягодная масса расходуется не сразу, протертые плоды следует охладить до температуры от 0 до 2 °С и хранить при этой температуре не более 24 ч.

При подготовке плодов, ягод и овощей применяют протирочные машины, волчки, сита, прессы, варочные котлы и другое оборудование. Полученную плодово-ягодную или овощную массу быстро охлаждают и используют для изготовления смеси мороженого.

Сахарный раствор готовят из сахара и воды. Раствор пастеризуют при температуре 85±2 °С в течение 10±2 мин. По окончании пастеризации раствор в горячем виде фильтруют.

Для приготовления смеси в смесительную ванную загружают плодово-ягодную основу, профильтрованный сахарный раствор или сахар-песок, воду и стабилизатор, все перемешивают и фильтруют. Затем смесь пастеризуют при температуре от 80 до 85 °С с выдержкой 5±2 мин и охлаждают до температуры 2…6 °С (гомогенизации смесь не подвергают). Наилучшими стабилизаторами для плодово-ягодного мороженого являются метилцеллюлоза, крахмал картофельный карбоксиметиловый, желатин, пектин, агароид, крахмал желирующий, мука. Раствор метилцеллюлозы вводят в охлажденную смесь.

Для предотвращения кристаллизации сахарозы рекомендуется использовать вместе с сахаром карамельную патоку массой не более 6 % от массы мороженого или инвертный сироп. В инвертный сироп переводят 25 % сахара от всей массы, рассчитанной по рецептуре. Инвертный сироп вводят в конце пастеризации смеси.

Для приготовления инвертного сиропа на 100±0,1 кг сахара-песка берут 44±0,04 кг воды, 110±1 г виннокаменной кислоты или 240±1 г безводной (или 252±1 г водной) лимонной кислоты.

Инвертный сироп готовят следующим образом: сахарный сироп нагревают до температуры кипения в варочных опрокидных котлах и вносят в него водный раствор с массовой долей лимонной (или вино-каменной) кислоты 50,0 % затем сироп с внесенной кислотой охлаждают до температуры 90…95 °С и выдерживают при этой температуре, постоянно перемешивая, в течение 45±5 мин для инверсии сахарозы.

После выдержки сироп необходимо нейтрализовать. Для этого в него вводят при перемешивании водный раствор двууглекислого натрия (пищевой соды) с массовой долей 10,0 %. Для нейтрализации сиропа с виннокаменной кислотой необходимо 110±1 г двууглекислого натрия, а сиропа с лимонной кислотой - 265±1 г двууглекислого натрия на каждые 100±0,1 кг сахара-песка, взятого для приготовления сиропа.

Готовый инвертный сироп в горячем виде направляют в емкость для смешивания или пастеризатор емкостного типа. В случае невозможности немедленного применения сироп необходимо сразу же охладить до температуры 30…40 °С и использовать в течение рабочего дня.

После охлаждения или в процессе охлаждения в смесь вносят лимонную или винно-каменную кислоту и ароматические вещества. Масса кислоты зависит от кислотности плодово-ягодной основы и определяется исходя из разницы между заданной и фактической кислотностью смеси. В летнее время плодово-ягодное мороженое вырабатывают с кислотностью не выше 70 °Т, а в осенне-зимний период – с кислотностью от 55 до 60 °Т.

Ароматические вещества, добавляемые в смесь плодово-ягодного мороженого для усиления аромата, в рецептурах не приводятся.

Для окрашивания плодово-ягодного мороженого можно применять красители натуральные и заменители натуральных.

Смесь хранят в специально предназначенных резервуарах или ваннах при температуре не выше 6 °С. во избежание оседания частиц плодово-ягодного сырья смесь при хранении необходимо перемешивать. Затем ее фризеруют (взбитость должна быть не ниже 40 %), расфасовывают и немедленно закаливают.

Мороженое ароматическое

Ароматическое мороженое вырабатывают из сахара, воды, стабилизаторов, пищевой кислоты, ароматических и красящих веществ. Оно получает название в зависимости от вида используемых пищевых ароматических веществ: ароматическое лимонное, ароматическое малиновое и т. п.

Мороженое должно содержать сахарозы не менее 25 %, сухих веществ – не менее 25 %; иметь кислотность – не более 70 °Т.

Технологический процесс производства ароматического мороженого состоит из тех же операций, что и процесс выработки плодово-ягодного мороженого. Раствор сахара и стабилизатора в воде пастеризуют при температуре 75±2 °С в течение 30±2 мин, фильтруют и охлаждают до температуры 2…6 °С.

В охлажденную сахарную основу перед фризерованием вводят 50 % сахарный раствор пищевой кислоты, а также растворы ароматических и красящих веществ. Растворы кислот и красок предварительно пастеризуют. Для ароматического мороженого рекомендуется применять композиции стабилизаторов-эмульгаторов.

Мороженое любительских видов

К любительским видам можно отнести мороженое «Морозко», «Смородинка», «Черносливовое», «Ярославна», «Шербет», «Фруктовый лед», «Томатное», «Морковное витаминизированное», кисломолочное мороженое функционального пробиотического назначения («Снежок», «Свежесть», «Кислинка») и др.; к мороженому специального назначения относят мороженое для диабетиков и мороженое с кислородом.

Мороженое «Морозко».В зависимости от состава выпускают «Морозко» сливочное и «Морозко» пломбир; они различаются содержанием молочного жира (8 и 12 %, соответственно). Технологический процесс производства этого мороженого осуществляют по общей схеме.

Мороженое «Смородинка». Мороженое вырабатывается из пюре черной смородины и яблок, пломбирной смеси, сахара-песка и стабилизатора – муки.

Пюре черной смородины и яблок (в соотношении 1:3) готовят так же, как и для плодово-ягодного мороженого.

Смешивание смесей производят после их охлаждения до температуры 5±1 °С. во избежание свертывания белков и ухудшения структуры мороженого, пломбирную смесь вводят в плодово-ягодную основу непосредственно перед началом фризерования.

Мороженое «Черносливовое»(с орехами и корицей). Это мороженое изготавливают из пюре чернослива, сахара-песка, смеси сливочного мороженого, стабилизатора, орехов или корицы.

Масса воды для уваривания чернослива в 1,5…2 раза должна превышать массу ягод. Воду для приготовления пюре из чернослива учитывают в общей массе по рецептуре.

Тертый орех или корицу вводят в смесь мороженого перед фризерованием. Тертый орех размешивают со смесью до получения однородной жидкой консистенции. Ее вводят в оставшуюся смесь. При этом масса орехов должна составлять не менее 4 % по отношению к массе готового мороженого. Корицу вводят в смесь перед фризерованием в виде порошка тонкого помола или предварительно подготовленного экстракта.

Мороженое «Ярославна».Мороженое вырабатывают из молочного сырья, сахара-песка с добавлением овощных наполнителей: свеклы, моркови, томатов.

В качестве источника овощного сырья могут применяться как соки или пюре из свежих и свежезамороженных овощей, так и сухие овощные порошки. Сухие овощные порошки смешивают с другими компонентами (сахаром-песком, крахмалом и др.).

Введение готового овощного сырья можно производить двумя способами.

В соответствии с первым способом овощное сырье вводят в смесь в смесительной ванне перед пастеризацией одновременно с другими компонентами.

По второму способу готовят сахарный сироп из расчета на 1 часть сахара 10 частей воды. Для приготовления сиропа берется часть сахара-песка, предусмотренного рецептурой. Готовый сироп доводят до температуры 90±2 °С и вводят в него овощное сырье. Полученную овощную основу охлаждают до температуры 5±1 °С и вводят в охлажденную смесь перед фризерованием.

При использовании в качестве стабилизатора казеината натрия необходимо его предварительно смешать с другими сухими компонентами (сахаром-песком, сухим цельным и обезжиренным молоком и т. д.). Смешивание компонентов в смесительной ванне необходимо производить без подогрева.

Технология мороженого «Ярославна» аналогична технологии мороженого на молочной основе с плодово-ягодными наполнителями.

Мороженое «Шербет». Шербет (клюквенный, черносмородиновый и др.) изготавливают из комбинированной смеси, состоящей из 90 % смеси для плодово-ягодного и 10 % смеси для сливочного мороженого. Мороженое содержит 1 % молочного жира, 1 % СОМО и 28 % сахарозы. Сейчас также выпускают молочно-растительный «Шербет».

Мороженое «Фруктовый лед». Мороженое изготавливается из смеси натуральных плодово-ягодных соков или пюре, сахара-песка, стабилизатора, лимонной или виннокаменной кислоты и воды. Мороженое отличается от плодово-ягодного пониженной массовой долей сухих веществ плодов и ягод (1 %). Для улучшения вкуса и усиления аромата мороженого можно добавлять пищевые плодово-ягодные ароматизаторы. Вырабатывают мороженое без фризерования смеси.

Перед замораживанием в охлажденную до температуры 5±1 °С смесь вводят лимонную кислоту. Внесение ароматизаторов осуществляют так же, как и при выработке плодово-ягодного мороженого. Готовую смесь заливают в ячейки эскомогенератора и закаливают. Дальнейший процесс производства мороженого «Фруктовый лед» (закаливание, упаковывание, хранение) не отличается от процессов выработки плодово-ягодного и ароматического мороженого.

В настоящее время фирма «Нестле» выпускает «Фруктовый лед» в виде эскимо под названием «Почемучка». В его состав входят вода, сахароза, глюкоза, лимонная кислота, кремодан, свекольный сок, β-каротин и ароматизаторы идентичные натуральным (клюква, апельсин).

Мороженое «Томатное».Мороженое вырабатывают с использованием томатного сока (в том числе и концентрированного), пюре или пасты. Массовая доля сухих веществ томатов в мороженом должна составлять не менее 1 % по отношению к массе продукта.

Технология мороженого «Томатное» не отличается от технологии плодово-ягодного мороженого.

Мороженое «Морковное витаминизированное».Вырабатывают мороженое из смеси, содержащей пюре из вареной моркови, сахар-песок, стабилизатор, лимонную кислоту и витамин С (аскорбиновую кислоту).

В пастеризованный сахарный сироп вводят протертое морковное пюре, инвертный сироп, стабилизатор. Перед фризерованием в смесь вводят водный раствор витамина С, раствор лимонной кислоты. Витамин С добавляют в смесь из расчета 400 г на 1 т (40 мг на 100 г).

Мороженое «Снежок» и «Свежесть».Мороженое «Снежок» и «Свежесть» вырабатывают с использованием закваски, приготовленной на чистых культурах ацидофильной палочки.

Для производственной закваски приготавливают основу с массовой долей сухих веществ 20±1 %.

Сухое обезжиренное молоко растворяют в небольшом количестве молока или пахты, фильтруют и добавляют в оставшееся молоко или пахту перед пастеризацией.

Приготовление производственной закваски проводят в специальных заквасочных ваннах ВДП или другом аналогичном оборудовании. Пастеризацию основы для закваски проводят при температуре 93±2 °С с выдержкой в течение 25±5 мин. В охлажденную (до температуры 38±1 °С) основу вносят лабораторную закваску в количестве от 0,5 до 1 % или от 2 до 3 %, а затем выдерживают 5,0…5,5 ч или 4,0…4,5 ч соответственно.

Качество производственной закваски контролируют:

- по кислотности (кислотность свежеприготовленной закваски должна составлять 150±20 °Т);

- по активности, определяемой по продолжительности сквашивания, качеству сгустка, вкусу и запаху;

- по чистоте, проверяемой микроскопированием препаратов и по результатам анализа на наличие бактерий группы кишечных палочек (не допускается наличие газа при посеве 10 см³ закваски).

В пастеризованную и охлажденную до температуры 40±2 °С смесь вносят от 5 до 7 % производственной закваски. Массовую долю закваски можно менять в зависимости от кислотности основного сырья и самой закваски.

Закваску вносят при включенной мешалке, затем смесь перемешивают в течение 15±2 мин. Сквашивание смеси (в зависимости от исходной кислотности используемого сырья) проводят в течение 3±1 ч при температуре 40±2 °С до достижения кислотности 90±10 °Т. По окончании сквашивания смесь охлаждают до температуры 5±1 °С и фризеруют. При необходимости смесь сохраняют до фризерования при той же температуре не более 48 ч.

Мороженое «Кислинка».Мороженое вырабатывают с введением закваски, приготовленной на кефирных грибках. Для приготовления закваски используют живые и сухие кефирные грибки.

Кефирную закваску готовят в соответствии с «Инструкцией по приготовлению и применению заквасок для кисломолочных продуктов на предприятиях молочной промышленности». Приготовленную и охлажденную до температуры 8±2 °С производственную кефирную закваску используют сразу же для заквашивания смеси мороженого.

Смесь для мороженого «Кислинка» готовят так же, как и для мороженого основных видов. В охлажденную до температуры 30±2 °С смесь вводят (при включенной мешалке) от 5 до 7 % производственной закваски и перемешивают для равномерного распределения сгустка. Сквашивают смесь в течение 16…30 ч при температуре 30±2 °С до достижения кислотности 80±5 °Т. По окончании сквашивания смесь охлаждают до температуры 5±1 °С и фризеруют.

Мороженое для диабетиков (с сорбитом и ксилитом).Мороженое с сорбитом и ксилитом относят к мороженому специального назначения. Оно представляет собой диетический продукт и предназначено в основном для лиц, страдающих сахарным диабетом.

В мороженом этого вида сахар-песок полностью заменен сорбитом или ксилитом. При этом масса ксилита соответствует массе сахара-песка, а масса сорбита для всех видов мороженого на 2 % выше.

Для приготовления смеси сорбит, поступающий в виде монолита, дробят на небольшие куски и вносят в пастеризатор при температуре 55±2 °С. Ксилит, поступающий в виде порошка, вносят в смесительную ванну. Последующий технологический процесс изготовления мороженого с сорбитом или ксилитом такой же, как и мороженого основных видов с сахаром.

Мороженое «Бодрость» (с кислородо