Категории: ДомЗдоровьеЗоологияИнформатикаИскусствоИскусствоКомпьютерыКулинарияМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОбразованиеПедагогикаПитомцыПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРазноеРелигияСоциологияСпортСтатистикаТранспортФизикаФилософияФинансыХимияХоббиЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Прикладные ленты, тесьма, кружева.Комплексные материалы Комплексные (дублированные) материалы широко применяются для изготовления швейных изделий (пальто, курток, плащей). Они обеспечивают легкость, ветростойкость и достаточно высокие теплозащитные свойства изделий. Различают комплексные материалы одно- и двухсторонние, двух- или трехслойные, изготовленные клеевым, огневым или прошивным способом. Односторонние - материалы, получаемые путем нанесения полимерного покрытия с одной, изнаночной, стороны основы. В качестве покрытия применяют различные полимерные композиции. В качестве основы используют ткани различного волокнистого состава. Односторонним дублированием вырабатывают легкие плащевые ткани. При выработке двухсторонних комплексных материалов в качестве основного материала используют ткани, искусственные меха и трикотажные полотна различного волокнистого состава, характеризующиеся красивым внешним видом, небольшой поверхностной плотностью, высокой прочностью и износостойкостью. Подкладочным материалом могут быть ткань, поролон, (Доусан), трикотажное или нетканое полотно, искусственный мех. При выработке комплексных материалов для зимней одежды в качестве подкладочных применяют, как правило, шерстяные ткани, толстые трикотажные и нетканые полотна, искусственный мех. В двухслойных материалах, из которых изготавливают халаты, детские спортивные куртки, комбинезоны, для верха используют сатины и разнообразные синтетические ткани. Эти ткани дублируют трикотажными полотнами, имеющими начес; для придания двухслойным стеганым материалам большей рельефности при дублировании начесную сторону подкладочных материалов соединяют с тканями верха. Искусственная замша, дублированная искусственным мехом, толщина материала 8-9 мм, поверхностная плотность 450-500 г/м2. Используют для изготовления мужских пальто, мужских, женских и молодежных пальто Трикотажное полотно из текстурированных нитей, дублированное трикотажным полотном из полиамидных нитей, толщина 3-4 мм, поверхностная плотность 350-450 г/м2 Стеганые трехслойные материалы представляют собой две ткани из полиамидных нитей, между которыми помещен слой синтетической ваты (из нитрона). Слои прошивают синтетическими нитками. Они могут быть разной толщины (4-8 мм), поверхностной плотности (200-350 г/м2) и ширины (140-150 см). Используются они для изготовления женских и детских курток. При моделировании и конструировании одежды из дублированных материалов нужно учитывать их малую драпируемость. Модели должны иметь простую форму, прямой силуэт с небольшим числом разрезов и швов. ВТО эти изделия не подвергаются, применяется лишь утонение среза утюгом при температуре 140-150°С через хлопчатобумажный проутюжильник При раскрое дублированных материалов необходимо предусматривать припуски к длине изделия (1 % для материалов с тканью и 2% - с трикотажным полотном), так как после раскроя, вследствие релаксации дублированных материалов, происходит уменьшение длины деталей (на 1,5-3%), что может вызвать необходимость перевода изделий в пониженные роста [3]. Для пошива изделий из дублированных материалов используют хлопчатобумажные швейные нитки в шесть сложений № 30,40 и 50, лавсановые нитки № ЗЗЛ и 55Л, а также капроновые нитки №50К, швейные иглы № 85-130. Нитки и иглы подбираются в зависимости от вида материала верха и конструкции шва. Прокладочные материалы Для придания формы отдельным деталям швейного изделия и обеспечения сохранности этой формы в процессе носки применяют разнообразные прокладочные материалы. Это классические прокладочные ткани - коленкор, хлопчатобумажные, льняные и полульняные бортовки; нетканые материалы клеевого и комбинированных способов изготовления - флизелин, прокламелин, фильц, Сюит, Вива, Лийва; термоклеевые многозональные прокладочные ткани; бортовые ткани с полушерстяным утком или с добавлением синтетических волокон; воротничковые ткани. Особенностью прокладочных материалов является повышенная жесткость, которая достигается определенной структурой, аппретированием, спецпропитками. Они характеризуются высокой упругостью, малой сминаемостью, имеют небольшую толщину, а также невысокую поверхностную плотность. Коленкор- хлопчатобумажная тонкая прокладочная ткань. Это гладкокрашеный миткаль с лощеной отделкой. Поверхностная плотность 92, 97, 105 г/м2. Его используют для придания формы, упрочнения участков одежды и предотвращения их растяжения (долевики в карманах, прокладка в воротниках, клапанах, листочках и др.). В изделиях из белых основных материалов вместо коленкора ставят отбеленную бязь или мадаполам. Льняные бортовки имеют наиболее широкое применение. Их вы-рабатывают полотняным переплетением из суровой льняной пряжи мокрого прядения ;линейной плотности 69, 83,118 текс; они имеют поверхностную плотность 230 -300 г/м2, их усадка по основе 2,3 - 4,5%, но утку - 1,2 - 3,5%. Следует отметитъ, что в настоящее время выпуск льняных бортовых тканей незначителен и все больше вытесняется прокладочными материалами из химических волокон и нитей. Полульняные бортовки вырабатывают на хлопчатобумажной основе или из льнолавсановой пряжи линейной плотности 69 - 83 текс, содержащей 67% волокон льна и 33% лавсана. Полульняные бортовки значительно светлее чисто льняных. Хлопчатобумажная бортовая ткань - гладкокрашеная полотняного переплетения, равноплотная ткань из кардной толстой пряжи, имеет жесткую отделку; ее поверхностная плотность 180 -225 г/м2. Бортовые ткани с полушерстяным утком вырабатывают полотняным переплетением из суровой крученой хлопчатобумажной кардной пряжи средней линейной плотности в основе и смешанной шерстяной пряжи, содержащей грубую шерсть и лавсан, скрученной с капроновой нитью в уточной системе. Для придания жесткости производится пропитывание карбамолом, поливинилацетатной эмульсией. Ткани имеют высокое линейное заполнение, их толщина 0,69 -0,82 мм, поверхностная плотность 226 - 268 г/м2, усадка 2 - 2,8%. Бортовые ткани с добавлением синтетических волокон - льнонитроновая, армированная, льнокапроновая, хлопкополиэфирная -имеют толщину 0,73 - 1,03 мм, поверхностную плотность 220 - 226 г/м2, усадку до 1%. Термоклеевые многозональные прокладочные ткани применяют для фронтального дублирования полочек пиджаков и пальто. В структуре четко разграничены цветными нитями три зоны: жесткая, полужесткая и мягкая, которые отличаются друг от друга волокнистым составом, линейным заполнением, толщиной, жесткостью, поверхностной плотностью. Расположение зон в направлении основы и утка последовательное или зеркальное. Ткани имеют регулярное точечное полиамидное покрытие. Ассортимент прокладочных нетканых полотен представлен в основном клееными и иглопробивными полотнами из химических волокон и восстановленных шерстяных волокон в сочетании с химическими. Нетканые клееные полотна отличаются разнообразной поверхностной плотностью (30-300 г/м2) и толщиной (0,25-1 мм). Для фронтального дублирования основных деталей костюмов и пальто применяют нетканое полотно флизелин, прокламелин, Сюнт - 100, Сюнт - 140 и другие. Для упрочнения отдельных участков (низа рукавов, прорези карманов и др.) также применяют клееные полотна и др. Нетканое полотно "Фильц" используется в качестве нижнего воротника костюмов. Для платьев-костюмов, платьев, юбок, брюк, блуз из тонких тканей, трикотажных полотен рекомендуется использовать гонкие клееные полотна без клеевого покрытия с поверхностной плотностью до 50 г/м2. Для повышения формоустойчивости отдельных деталей рекомендуется применение тонких прокладочных материалов с регулярным клеевым покрытием. Флизелин- прокладочное полотно, выработанное из смеси хлопка (80%) и капрона (20%), однородное по структуре, ширина 125 см, поверхностная плотность 90 - 110 г/м2, толщина в среднем 0,6 мм. Флизелины обладают хорошей упругостью, жесткостью, воздухопроницаемостью, гигроскопичностью, стойкостью к химчистке и влажно-тепловой обработке, невысокой стоимостью (и в 2-3 раза легче льняных прокладочных материалов). Недостатками флизелина являются: отсутствие возможности сутюживаться, способность в процессе эксплуатации расслаиваться. Флизелины используются в качестве прокладки в борта, воротники, пояса, хлястики, шлицы, клапаны и листочки карманов, в низ рукавов, а также вместе с тканой бортовкой в качестве прокладки в области груди, плеча, проймы, борга и лацкана. Прокламелин- прокладочное полотно, выработанное из смеси вискозных и нитроновых штапельных волокон (50:50%). Поверхностная плотность его 50, 70 и 100 г/м1, ширина 90° С, устойчив к нагреванию до температуры 160° С, а также к стирке и химчистке. Применяют для прокладок женских пальто из трикотажных полотен, 1шащей, а также отдельных деталей женских платьев и пальто, мужских костюмов и детской одежды. Сюит - 100 используют для женских костюмов и паль го, состоит из 30% нитронового, 40% капронового и 30% вискозного штапельного волокна; поверхностная плотность 100 г/м2, ширина 70 см. Сюит - 140 с поверхностной плотностью 140 г/м2 применяют в производстве костюмов и пальто из искусственного меха. Альмар применяют для нижних воротников, состоит из 50% вискозного и 50% лавсанового штапельных волокон; поверхностная плотность 170 г/м2, ширина 70 см; Вива - полушерстяное полотно (шерсти 60%, капрона 40%) используется в качестве прокладочного материала при изготовлении пальто.
Машинные кружева Машинные кружева вырабатываются в виде края, прошвы или кружевного полотна и отличаются точным воспроизведением узора и равномерным расположением нитей. Лучшие машинные кружева – басонные- вырабатываются на многочелночных станках с жаккардовым механизмом. Эти кружева могут быть разной тонины; гладкими и рельефными; с различными геометрическими или растительными узорами. В зависимости от тонины, характера рисунка и ширины их делят на несколько типов: тонкие узкие (валансьен) шириной 10-40 мм; тонкие широкие гладкие (малин) шириной 40 - 120 мм; тонкие узкие рельефные (бретон) шириной 10-40 мм; рельефные широкие (брабант) шириной 45 - 100 мм; грунтовые русские шириной 15 100 мм, рельефностью рисунка напоминающие коклюшные кружева. Изготавливают басонные кружева из хлопчатобумажных, вискозных и текстурированных нитей. Вязаные машинные кружева вырабатываются на основовязальных кружевных машинах. В отличие от предыдущих эти кружева тонкие: по грунту из квадратных или шестигранных ячеек (тюлю) проходит неплотный узор. Рисунки имеют геометрический или растительный орнамент, иногда очень сложный. Ширина кружев от 10 до 200 мм. Вышитые кружева изготовляют на вышивальных автоматах. Тонкими искусственными или синтетическими нитями по тюлю, трикотажу или капроновой ткани вышивают широкое полотно, которое разрезают на полоски нужной ширины. Используются вышитые кружева для отделки трикотажного белья. Гипюр - воздушная вышивка - является разновидностью вышитого кружева. Это - тяжелое кружевное полотно, изготовленное на вышивальных автоматах. Применяется для женских блузок и платьев. Шитье- полоска тонкой отбеленной хлопчатобумажной ткани (батист, шифон, мадаполам) с вырезами, включенными в композицию вышивки, выполненной на специальных машинах. Ширина шитья 25-125 мм. Делают шитье в виде края и прошв, применяют для отделки женских и детских изделий. Качество кружевных изделий определяется художественным уровнем, четкостью выполненного рисунка, ровностью применяемой пряжи и ниток, отсутствием дефектов, равномерностью и прочностью окраски. Для кружевных изделий установлено два сорта: к 1 сорту относятся кружева и кружевные изделия без дефектов, ко 2 сорту - кружева и кружевные изделия, имеющие не более двух дефектов на кусок условной длины.
Ленты Ленты - узкие тканые или вязаные полоски с краями, заработанными в виде небольших кромок. Они чрезвычайно разнообразны по волокнистому составу, переплетениям, ширине и отделке. Тканые ленты вырабатывают на лентоткацких станках, вязаные -на основовязальных и уточновязальных машинах. Вязальные ленты похожи внешне на тканые, но обладают повышенной растяжимостью. По волокнистому составу бывают из искусственных или синтетических нитей, из хлопчатобумажной и шерстяной пряжи с применением текстурированных нитей. При выработке эластичной ленты основа дополняется резиновыми нитями квадратного сечения или нитями из полиуретана-спандекс. После снятия ленты с ткацкого станка спандекс или резиновые нити стягивают ленту по длине, в результате чего она становится эластичной и приобретает неровную поверхность (гофре). Определенные свойства лентам придают путем отбеливания, крашения, аппретирования, лощения, термостабилизации (из синтетических волокон), нанесения ворса в электростатическом поле и др. По назначению бывают прикладные и декоративные.
Прикладные ленты К прикладным ленгам относятся киперная, бельевая, брючная, корсажная и др. Лента киперная вырабатывается обратной саржей (рисунок "в елочку") из кардной хлопчатобумажной пряжи или хлопчатобумажной пряжи в сочетании с химическими нитями, отбеленная, гладкокрашеная или суровая. Применяется в качестве завязок для белья, для заделки швов изделий. Лента бельевая вырабатывается из хлопчатобумажной пряжи, вискозных и капроновых нитей, полотняного, атласного, жаккардового переплетений, отбеленная или гладкокрашеная в различные цвета. Ширина ее 5-18 мм. Разновидности бельевых лент: лента двойная из вискозных нитей атласного переплетения или с верхним полотном атласного переплетения, а нижним - полотняного; полушелковая лента с применением резиновой нити или спандекса, один край ленты гладкий, а второй - зубчатый. Изготовленные из таких лент бретели удобны при эксплуатации и нарядны. Лента корсажная гладкокрашеная изготовляется из хлопчатобумажной пряжи, вискозных или капроновых нитей полотняным переплетением; для большей жесткости ленту сильно аппретируют. Ширина ленты 40-50 и 60 мм. Применяют ленту при обработке верхнего среза юбок и брюк в качестве жестких прокладок. Лента брючная - из хлопчатобумажной кардной пряжи или из капроновых нитей полотняного или саржевого переплетения с утолщенным бортиком, повышающим устойчивость к истиранию по краю изделия. Ширина ленты 15-17 мм. Применяют ее для предохранения низа брюк от преждевременного износа. Лента подвязочная вырабатывается из вискозной пряжи и эластичной нити мэрон или резиновой нити. Узкая лента используется как продержка, более широкая - при изготовлении предметов женского туалета. Ленты корсетные и бандажные изготавливают хлопчатобумажными с резиновой нитью квадратного сечения или спандексом, отбеленными или гладкокрашеными. Ширина корсетной ленты 110-130 мм, бандажной - 5-11 см. Используют эти ленты при изготовлении предметов женского туалета (корсетов, бандажей и др.). Ленты орденские муаровые вырабатывают из химических (вискозных, лавсановых) крученых нитей. Плотное гь нитей основы в Ъ-$ раза больше плотности утка. Вследствие этого нити основы создают на поверхности ленты застил, полностью перекрывая более толстые нити утка. Муаровый эффект лентам придают при заключительной отделке путем каландрирования. При каландрировании нити утка несколько сдвигаются, в результате получается слегка волнистая поверхность с характерным оптическим эффектом муара.
Классификация по назначению. Все современные ткани делятся по назначению на бытовые и технические. Бытовые ткани используют для изготовления одежды и бытовых швейных изделий Эти ткани вырабатывают почти из всех видов волокон и нитей. В зависимости от вида волокнистого состава их подразделяют на хлопчатобумажные, .льняные, шерстяные и шелковые (из натурального шелка и химических нитей) Выделяют гкани: -однородные - из одного вида волокон или нитей либо с примесью не более 10% других видов; -смешанные - из нитей, полученных из нескольких видов волокон; -неоднородные - в которых чередуются различные виды нитей. По назначению бытовые ткани делят на бельевые, платьевые, костюмные, пальтовые, мебельно-декоративные и др; по структуре пряжи - на ткани из кардной, гребенной и аппаратной пряжи; по характеру отделки - на суровые, отбеленные, гладкокрашеные, набивные, пестротканые, меланжевые, ворсовые; по виду дополнительной обработки - на аппретированные, мерсеризованные, тисненые, гофрированные, несминаемые, малоусадочные и др.; по переплетению - на простые, мелкоузорчатые, сложные, крупноузорчатые. Все виды тканей, отличающиеся друг от друга хотя бы одним показателем заправочных данных (толщина нитей, число их на единицу дайны и ширины, переплетение и т.д.), обозначаются условными номерами - артикулами. Ткани, длительное время вырабатываемые без изменений, пользующиеся постоянным спросом у населения, называют классическими Они имеют традиционные названия - ситец, бязь, кисея, маркизет, крепдешин, бархат, сукно, кашемир, драп и другие. Их обновление связано с требованиями моды и выражается обычно художественно- колористическом решении. На протяжении последних лет мода неоднократно обращала внимание на ткани традиционных структур (креп, крепдешин, габардин, трико, драп и др.), представляя неограниченные возможности использования их для различных видов одежды. Четко выраженный характер рисунка, его современные мотивы в сочетании с высокими эксплуатационными характеристиками и комфортность ставят их в ряд наиболее популярных тканей у населения. Очень популярны и новые ткани с использованием такого сырья, как пух монгольских коз и шерсть ангорских коз (ангорка, мохер), а также ткани с использованием лайкры*. В основу развития ассортимента бытовых тканей положено их соответствие требованиям современного потребителя, поэтому все большее значение приобретают качество и утилитарность, разнообразие фактур и художественно-колористическое оформление. Технические ткани выпускаются всеми отраслями текстильной промышленности и используются для изготовления деталей машин, приводных ремней, конвейерных лент, тентовых сооружений, для технических изделий в дорожном строительстве, сельском хозяйстве и др. Наибольшее распространение получили: кордная прорезиненная ткань (для каркасов авиа-, авто- и велопокрышек шин); рукавные ткани передаточных устройств (пожарные рукава и др.); фильтровальные (для улавливания твердых частиц из жидкостей, газов и воздуха); кроме того, технические ткани используют для бронежилетов, парашютов, оболочек надувных сооружений, тентов (брезенты), в качестве заменителей кожи (кирза). Вырабатываются технические ткани почти из всех видов текстильных волокон и нитей.
24. Установление требований к качеству материалов Установление требований к свойствам материалов является наиболее важным процессом конфекционирования Весь комплекс потребительских и технико-экономических свойств (их групповые и единичные показатели) материалов для одежды формируется на различных этапах производства и зависит от исходного сырья, структуры, отделки этих материалов, формирования потребительских свойств. При установлении требований к свойствам материалов прежде всего следует определить единичные и групповые показатели их качества (ГОСТ 4.3-78). Единичный показатель качества текстильного материала характеризует одно из конкретных свойств материала (например, воздухопроницаемость). Показатель получают при измерении и сравнении этого свойства и выражении результата сравнения в числовой форме с указанием единицы измерения. Если числовое значение показателя увеличивается с улучшением качества материала, его называют позитивным, а если уменьшается - негативным. Единичные показатели качества могут быть размерными, выраженными в конкретных единицах (дм3/м2 х с.мкН х см2 и т. д.), и безразмерными (баллы, ранги и др.). Групповой комплексный показатель качества материала состоит из некоторого числа (группы) единичных показателей и характеризует одно из потребительских (или технико-экономических) свойств (например, группа гигиенических показателей: воздухопроницаемость, па-ронроницаемость, гигроскопичность, электризуемость, капиллярность, во-допоглощение, суммарное тепловое сопротивление и т. д.) и группа показателей комфортности (толщина, поверхностная плотность, жесткость и др.) характеризуют эргономичность материала. Номенклатура групповых, комплексных и единичных показателей качества текстильных материалов, представленная в нормативно-технических Документах (например, ГОСТ 4.3-78, ГОСТ 24886-81и др.), не имеет четкой градации и определения Часто один и тот же единичный показатель относится к разным групповым показателям и характеризует разные свойства материалов (см далее табл 32) 25. Основные группы требований, к швейным изделиям. Одежду можно назвать второй кожей человека Она создает вокруг тела определенный микроклимат, обеспечивающий оптимальные условия для поддержания теплового баланса и постояшюй температуры, что является необходимым условием нормальной жизнедеятель-ности человека, сохранения его здоровья и работоспособности на высоком уровне Поэтому требования, предъявляемые к изделиям - должны определяться из взаимосвязей системы "одежда - человек - окружающая среда". Одежда любого вида и назначения отвечает сложному комплексу требований, (ГОСТ 4.45-86), которые предъявляют к ней потребители, с одной стороны, и производство - с другой. Поэтому все многообразие этих требований оценивают двумя группами показателей - потребительскими и производственными или технико-экономическими показателями качества (табл. 3.1). Таблица 3.1 Требования к качеству одежды
Потребительские показатели качестваи требования к одеж, де определяют непосредственную общественную и индивидуальную ценность одежды для человека. К этим показателям относятся: социальные, указывающие на соответствие размерно-ростовочного ассортимента одежды потребительскому спросу, на конкурентность одежды на внутреннем и мировом рынке, а также на соответствие прогнозу потребительского спроса [21]; функциональные, определяющие степень соответствия изделия конкретному назначению, условиям эксплуатации; степень соответствия размерным и полнотно-возрастным характеристикам потребителя, его внешнему облику и психологическим особенностям; эстетические, определяющие художественную концепцию одежды и степень соответствия ее сложившемуся общественному эстетическому идеалу, новизну модели и конструкции (т.е. соответствие современному стилю и моде), степень совершенства композиции модели, товарный вид; одежда должна быть отражением своего времени, эргономические*, определяющие степень соответствия одежды, ее отдельных частей антропометрическим и психофизическим особенностям человека; ее гигиеническое соответствие санитарно-гигиеническим нормам; удобство пользования изделием в различных бытовых и производственных условиях; эксплуатационные, определяющие степень стабильности сохранения качества одежды в носке, ее надежность (устойчивость материалов и соединительных швов к разрывным нагрузкам, формоустойчивость деталей и краев одежды, износостойкость материалов и элементов конструкции, т.е. долговечность); Технико-экономические(производственные)показатели качества одежды определяют степень технического совершенства конструкции, методов проектирования и технологии одежды с учетом затрат на ее изготовление и потребление. К этим показателям относятся [21]: показатели стандартизации и унификации конструкции, определяющие степень конструктивной и технологической преемственности проектируемой конструкции одежды (сведение всех возможных решений к наиболее рациональным; повышение серийности продукции и создание предпосылок для снижения затрат на ее проектирование, изготовление иэксплуатацию ит. д.), показатели технологичности, определяющие степень прогрессивности конструкции и технологии, степень механизации и автоматизации, трудоемкость и материалоемкость изделия, показатели экономичности, характеризующие затраты на проектирование, технологическую подготовку, раскрой и изготовление одежды. Эти показа- тели связывают между собой потребительские и технические (производственные) показатели и отражают экономическую эффективность затрат на разработку, изготовление и эксплуатацию продукции Кроме названных показателей, к производственным относятся показатели, отвечающие требованиям транспортабельности изделий, и их патентно-правовые показатели [3] Комплексные материалы Комплексные (дублированные) материалы широко применяются для изготовления швейных изделий (пальто, курток, плащей). Они обеспечивают легкость, ветростойкость и достаточно высокие теплозащитные свойства изделий. Различают комплексные материалы одно- и двухсторонние, двух- или трехслойные, изготовленные клеевым, огневым или прошивным способом. Односторонние - материалы, получаемые путем нанесения полимерного покрытия с одной, изнаночной, стороны основы. В качестве покрытия применяют различные полимерные композиции. В качестве основы используют ткани различного волокнистого состава. Односторонним дублированием вырабатывают легкие плащевые ткани. При выработке двухсторонних комплексных материалов в качестве основного материала используют ткани, искусственные меха и трикотажные полотна различного волокнистого состава, характеризующиеся красивым внешним видом, небольшой поверхностной плотностью, высокой прочностью и износостойкостью. Подкладочным материалом могут быть ткань, поролон, (Доусан), трикотажное или нетканое полотно, искусственный мех. При выработке комплексных материалов для зимней одежды в качестве подкладочных применяют, как правило, шерстяные ткани, толстые трикотажные и нетканые полотна, искусственный мех. В двухслойных материалах, из которых изготавливают халаты, детские спортивные куртки, комбинезоны, для верха используют сатины и разнообразные синтетические ткани. Эти ткани дублируют трикотажными полотнами, имеющими начес; для придания двухслойным стеганым материалам большей рельефности при дублировании начесную сторону подкладочных материалов соединяют с тканями верха. Искусственная замша, дублированная искусственным мехом, толщина материала 8-9 мм, поверхностная плотность 450-500 г/м2. Используют для изготовления мужских пальто, мужских, женских и молодежных пальто Трикотажное полотно из текстурированных нитей, дублированное трикотажным полотном из полиамидных нитей, толщина 3-4 мм, поверхностная плотность 350-450 г/м2 Стеганые трехслойные материалы представляют собой две ткани из полиамидных нитей, между которыми помещен слой синтетической ваты (из нитрона). Слои прошивают синтетическими нитками. Они могут быть разной толщины (4-8 мм), поверхностной плотности (200-350 г/м2) и ширины (140-150 см). Используются они для изготовления женских и детских курток. При моделировании и конструировании одежды из дублированных материалов нужно учитывать их малую драпируемость. Модели должны иметь простую форму, прямой силуэт с небольшим числом разрезов и швов. ВТО эти изделия не подвергаются, применяется лишь утонение среза утюгом при температуре 140-150°С через хлопчатобумажный проутюжильник При раскрое дублированных материалов необходимо предусматривать припуски к длине изделия (1 % для материалов с тканью и 2% - с трикотажным полотном), так как после раскроя, вследствие релаксации дублированных материалов, происходит уменьшение длины деталей (на 1,5-3%), что может вызвать необходимость перевода изделий в пониженные роста [3]. Для пошива изделий из дублированных материалов используют хлопчатобумажные швейные нитки в шесть сложений № 30,40 и 50, лавсановые нитки № ЗЗЛ и 55Л, а также капроновые нитки №50К, швейные иглы № 85-130. Нитки и иглы подбираются в зависимости от вида материала верха и конструкции шва. Прокладочные материалы Для придания формы отдельным деталям швейного изделия и обеспечения сохранности этой формы в процессе носки применяют разнообразные прокладочные материалы. Это классические прокладочные ткани - коленкор, хлопчатобумажные, льняные и полульняные бортовки; нетканые материалы клеевого и комбинированных способов изготовления - флизелин, прокламелин, фильц, Сюит, Вива, Лийва; термоклеевые многозональные прокладочные ткани; бортовые ткани с полушерстяным утком или с добавлением синтетических волокон; воротничковые ткани. Особенностью прокладочных материалов является повышенная жесткость, которая достигается определенной структурой, аппретированием, спецпропитками. Они характеризуются высокой упругостью, малой сминаемостью, имеют небольшую толщину, а также невысокую поверхностную плотность. Коленкор- хлопчатобумажная тонкая прокладочная ткань. Это гладкокрашеный миткаль с лощеной отделкой. Поверхностная плотность 92, 97, 105 г/м2. Его используют для придания формы, упрочнения участков одежды и предотвращения их растяжения (долевики в карманах, прокладка в воротниках, клапанах, листочках и др.). В изделиях из белых основных материалов вместо коленкора ставят отбеленную бязь или мадаполам. Льняные бортовки имеют наиболее широкое применение. Их вы-рабатывают полотняным переплетением из суровой льняной пряжи мокрого прядения ;линейной плотности 69, 83,118 текс; они имеют поверхностную плотность 230 -300 г/м2, их усадка по основе 2,3 - 4,5%, но утку - 1,2 - 3,5%. Следует отметитъ, что в настоящее время выпуск льняных бортовых тканей незначителен и все больше вытесняется прокладочными материалами из химических волокон и нитей. Полульняные бортовки вырабатывают на хлопчатобумажной основе или из льнолавсановой пряжи линейной плотности 69 - 83 текс, содержащей 67% волокон льна и 33% лавсана. Полульняные бортовки значительно светлее чисто льняных. Хлопчатобумажная бортовая ткань - гладкокрашеная полотняного переплетения, равноплотная ткань из кардной толстой пряжи, имеет жесткую отделку; ее поверхностная плотность 180 -225 г/м2. Бортовые ткани с полушерстяным утком вырабатывают полотняным переплетением из суровой крученой хлопчатобумажной кардной пряжи средней линейной плотности в основе и смешанной шерстяной пряжи, содержащей грубую шерсть и лавсан, скрученной с капроновой нитью в уточной системе. Для придания жесткости производится пропитывание карбамолом, поливинилацетатной эмульсией. Ткани имеют высокое линейное заполнение, их толщина 0,69 -0,82 мм, поверхностная плотность 226 - 268 г/м2, усадка 2 - 2,8%. Бортовые ткани с добавлением синтетических волокон - льнонитроновая, армированная, льнокапроновая, хлопкополиэфирная -имеют толщину 0,73 - 1,03 мм, поверхностную плотность 220 - 226 г/м2, усадку до 1%. Термоклеевые многозональные прокладочные ткани применяют для фронтального дублирования полочек пиджаков и пальто. В структуре четко разграничены цветными нитями три зоны: жесткая, полужесткая и мягкая, которые отличаются друг от друга волокнистым составом, линейным заполнением, толщиной, жесткостью, поверхностной плотностью. Расположение зон в направлении основы и утка последовательное или зеркальное. Ткани имеют регулярное точечное полиамидное покрытие. Ассортимент прокладочных нетканых полотен представлен в основном клееными и иглопробивными полотнами из химических волокон и восстановленных шерстяных волокон в сочетании с химическими. Нетканые клееные полотна отличаются разнообразной поверхностной плотностью (30-300 г/м2) и толщиной (0,25-1 мм). Для фронтального дублирования основных деталей костюмов и пальто применяют нетканое полотно флизелин, прокламелин, Сюнт - 100, Сюнт - 140 и другие. Для упрочнения отдельных участков (низа рукавов, прорези карманов и др.) также применяют клееные полотна и др. Нетканое полотно "Фильц" используется в качестве нижнего воротника костюмов. Для платьев-костюмов, платьев, юбок, брюк, блуз из тонких тканей, трикотажных полотен рекомендуется использовать гонкие клееные полотна без клеевого покрытия с поверхностной плотностью до 50 г/м2. Для повышения формоустойчивости отдельных деталей рекомендуется применение тонких прокладочных материалов с регулярным клеевым покрытием. Флизелин- прокладочное полотно, выработанное из смеси хлопка (80%) и капрона (20%), однородное по структуре, ширина 125 см, поверхностная плотность 90 - 110 г/м2, толщина в среднем 0,6 мм. Флизелины обладают хорошей упругостью, жесткостью, воздухопроницаемостью, гигроскопичностью, стойкостью к химчистке и влажно-тепловой обработке, невысокой стоимостью (и в 2-3 раза легче льняных прокладочных материалов). Недостатками флизелина являются: отсутствие возможности сутюживаться, способность в процессе эксплуатации расслаиваться. Флизелины используются в качестве прокладки в борта, воротники, пояса, хлястики, шлицы, клапаны и листочки карманов, в низ рукавов, а также вместе с тканой бортовкой в качестве прокладки в области груди, плеча, проймы, борга и лацкана. Прокламелин- прокладочное полотно, выработанное из смеси вискозных и нитроновых штапельных волокон (50:50%). Поверхностная плотность его 50, 70 и 100 г/м1, ширина 90° С, устойчив к нагреванию до температуры 160° С, а также к стирке и химчистке. Применяют для прокладок женских пальто из трикотажных полотен, 1шащей, а также отдельных деталей женских платьев и пальто, мужских костюмов и детской одежды. Сюит - 100 используют для женских костюмов и паль го, состоит из 30% нитронового, 40% капронового и 30% вискозного штапельного волокна; поверхностная плотность 100 г/м2, ширина 70 см. Сюит - 140 с поверхностной плотностью 140 г/м2 применяют в производстве костюмов и пальто из искусственного меха. Альмар применяют для нижних воротников, состоит из 50% вискозного и 50% лавсанового штапельных волокон; поверхностная плотность 170 г/м2, ширина 70 см; Вива - полушерстяное полотно (шерсти 60%, капрона 40%) используется в качестве прокладочного материала при изготовлении пальто.
Прикладные ленты, тесьма, кружева. В соответствии с назначением текстильные отделочные материалы подразделяются на группы: 1) прикладные, в основном это ленты и тесьма, которые используются для оформления и укрепления срезов на внутренних участках изделий, для белья, для пуговиц и крючков; 2) декоративно-прикладные - ленты, тесьма, шнуры, которые используются для декоративного оформления наружных краев одежды, для головных уборов, 3) декоративные - ленты, тесьма, кружева, шнуры и др., которые применяются для украшения изделий. Кружева и кружевные изделия Одним из наиболее древних и изящных украшений одежды являются кружева и кружевные изделия. Кружева - это прозрачные ажурные |
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-06-09 lectmania.ru. Все права принадлежат авторам данных материалов. В случае нарушения авторского права напишите нам сюда... |