Промышленная революция и начало индустриализации как начало нового стиля жизни. Появление новых материалов и предметов быта. Стекло , чугун и сталь в интерьере середины 19 века.

Промы́шленная револю́ция (промы́шленный переворо́т, Вели́кая индустриа́льная револю́ция) — переход от ручного труда к машинному, от мануфактуры к фабрике, наблюдавшийся в ведущих западных державах в XVIII—XIX веках.
Основной чертой промышленной революции являлась индустриализация — переход от преимущественно аграрной экономики к промышленному производству, в результате которого происходит трансформация аграрного общества в индустриальное. Промышленный переворот происходил в разных странах не одновременно, но в целом можно считать, что период, когда происходили эти изменения, начинался от второй половины XVIII века и продолжался в течение XIX века. Характерной чертой промышленной революции является стремительный рост производительных сил на базе крупной машинной индустрии и утверждение капитализма в качестве господствующей мировой системы хозяйства.
Промышленная революция связана не просто с началом массового применения машин, но и с изменением всей структуры общества. Она сопровождалась резким повышением производительности труда, быстрой урбанизацией, началом быстрого экономического роста (до этого экономический рост, как правило, был заметен лишь в масштабах столетий) и увеличением жизненного уровня населения.
Промышленная революция в Европе и США позволила на протяжении жизни всего лишь 3—5 поколений перейти от аграрного общества (где большинство населения вело натуральное хозяйство) к индустриальному.
Успех промышленной революции в Великобритании был основан на нескольких инновациях, появившихся к концу XVIII в.:
Текстильная промышленность — прядение нити из хлопка на прядильных машинах Аркрайта (1769), Харгрейвза и Кромптона. Впоследствии сходные технологии были применены для прядения нити из шерсти и льна.
Паровой двигатель — изобретённая Джеймсом Уаттом и запатентованная им в 1775 году паровая машина первоначально использовалась в шахтах для откачивания воды. Но уже в 1780-х она нашла применение в некоторых других механизмах, заменяя гидроэнергию там, где она была недоступна.
Металлургия — в чёрной металлургии каменноугольный кокс пришёл на смену древесному углю, так же, как ранее он уже использовался при производстве свинца и меди. Теперь кокс использовали не только при изготовлении передельного чугуна в доменных печах, но и для получения ковкого чугуна, в том числе при пудлинговании, изобретённом Генри Кортом в 1783—1784 годах.
Стекло , чугун и сталь в интерьере середины 19 века.

В романских храмах (Франция, Германия) появились сюжетные витражи. Многоцветные, большие по размеру витражи из разнообразных по форме стёкол, скреплённых свинцовыми перемычками, являлись особенностью готических соборов. Чаще всего готические витражи изображали религиозные и бытовые сцены. Они размещались в огромных стрельчатых окнах, и в так называемых окнах «розах». В эпоху Возрождения витраж существовал как живопись на стекле, применялась техника выскабливания по специально покрашенному разноцветному стеклу.
В конце XIX века впервые промышленным способом начали производиться литые чугунные топки для каминов. Это значительно удешевило и упростило устройство каминов. Эффективность работы каминной топки возросла благодаря материалу — чугун прекрасно проводит тепло, легко переносит резкие температурные перепады, не деформируясь, к тому же, этот материал не подвергается коррозии. Однако такой способ производства как литьё, вносил (и сейчас вносит) определённые ограничения в размеры каминных топок. А уже в те времена находились заказчики, мечтающие об огромном топочном пространстве в камине.
Поэтому в XX столетии для изготовления топок стала активно применяться сталь. Модели из стали были более дешёвые и лёгкие, к тому же — сварные, что устранило все ограничения по размеру и форме. Это дало возможность производителям воплощать в реальность любые дизайнерские фантазии, к тому же появилась возможность быстрого изготовления топки по индивидуальному размеру, согласно пожеланиям даже самого капризного заказчика.
ЧУГУН И СТАЛЬ
К сожалению, в отличие от чугуна, сталь менее жаростойка, она может деформироваться и распаиваться по швам. Стальные топки для каминов приходится чаще ремонтировать и заменять. Тем не менее, появление металлической каминной топки на рынке не только удешевило и упростило создание каминных конструкций, но и дало возможность использовать дополнительные функции в отоплении: конвекцию, водонагревательные контуры, накопители тепла.
По эксплуатационным свойствам чугунные и стальные топки для каминов практически не отличаются. Различия между ними — больше функционального характера. Вспомним физику. Чугун — это сплав железа, углерода и различных добавок, его теплопроводность и теплоёмкость значительно выше, чем у легированной стали. Топки из чугуна нагреваются дольше, но при этом хорошо аккумулируют тепло и медленно отдают его, тогда как стальные быстро разогреваются и так же быстро остывают.
Вообще говоря, стальные топки можно назвать комбинированными — ведь они не полностью изготовлены из одного металла: рама производится из легированной стали, внутри топка футеруются огнеупорным материалом (керамика, шамот), а дымосборник, колосниковую решётку, дефлекторы-отбойники и рассекатели пламени обычно отливают из чугуна.
В отличие от стальных, в чугунных кассетах нет необходимости использовать огнеупорную керамику и комбинировать различные материалы. Чугунные топки для каминов устойчивы к прогоранию и долговечны. Не случайно компании, использующие при производстве только чугун, предоставляют гарантии на сроки, в два раза превышающие гарантийные обязательства на стальные модели.