Категории: ДомЗдоровьеЗоологияИнформатикаИскусствоИскусствоКомпьютерыКулинарияМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОбразованиеПедагогикаПитомцыПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРазноеРелигияСоциологияСпортСтатистикаТранспортФизикаФилософияФинансыХимияХоббиЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Выполнение разрезов и сечений. Изометрия.Задание по теме 2.Построить третье изображение детали по двум данным, построить полезные разрезы, а также наглядное изображение детали в аксонометрической проекции. Пример выполнения работы дан на рис. 6 и 7, индивидуальные задания – на рис. 5. Порядок выполнения.Последовательность выполнения сохраняется та же, что и в теме 2. Выполняя задание, провести тонко линии видимого и невидимого контуров, построить третье изображение, построить разрезы и выполнить штриховку в разрезах. После этого следует построить натуральный вид наклонного сечения заданной фронтально-проецирующей плоскостью («косое» сечение). Выполнить наглядное изображение детали в аксонометрической проекции. Литература.ГОСТ2.305-2008, разд.3,4 «Разрезы», «Сечения» [4, разд.IV]. Вопросы для самопроверки 1. Что такое разрез? 2. Для какой цели применяют разрезы? 3. Что такое полный разрез, простой и сложный разрезы? 4. Какой разрез называют горизонтальным? вертикальным? наклонным? 5. Какие бывают вертикальные разрезы? 6. Где могут быть расположены горизонтальный, фронтальный и профильный разрезы? 7. В каком случае можно соединить половину вида с половиной разреза? 8. При соединении половины вида и половины разреза, как следует выявлять внешнее или внутреннее ребро, совпавшее с осью симметрии? 9. Как обозначают простые разрезы? 10. Каковы соотношения размеров стрелки, указывающей направление взгляда при выполнении сечения и разреза? 11. Какой простой разрез можно не обозначать? 12. Как проводят секущие плоскости при образовании разрезов на аксонометрических изображениях? 13. Как направляются линии штриховки сечений на аксонометрических изображениях?
Рис. 5
Рис. 5 (продолжение) Рис. 6
Рис. 7 Общие рекомендации к изучению машиностроительного черчения Если темы 1-2 являются в известной степени подготовительными, то с тем 3 и 4 начинается изучение собственно машиностроительного черчения. При оформлении чертежей этих тем требования производства должны учитываться в большей степени, чем в первой. Особое внимание должно быть уделено изучению соответствующих ГОСТов, а также пользованию техническими справочниками. Понятие об изделии и его составных частях.Различают изделия о с н о в н о г о производства и изделия вспомогательного производства. К первым относят изделия производства, предназначенные для поставки (реализации), ко вторым — изделия производства, предназначенные для собственных нужд предприятия. Устанавливают следующие виды изделий: детали, сборочные единицы, комплексы, комплекты. Изделия в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей делят на: а) неспециализированные (детали), не имеющие составных частей; б) специализированные (сборочные единицы, комплексы, комплекты), состоящие из двух составных частей или более (рис. 8).
Рис. 8
Деталью называют изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций, например: валик из одного куска металла; трубка, спаянная (или сварная) из одного куска листового материала; коробка, склеенная из одного куска картона. Различают детали взаимосвязанные и самостоятельные. Первые являются составными частями других изделий, вторые не входят в состав других изделий (например, лом, лекало). Сборочной единицей называют изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии- изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, клепкой, сваркой, пайкой, опрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой, укладкой и т. п.), например автомобиль, станок, сварной корпус, маховик из пластмассы с металлической арматурой. Комплексом называют два специфицированных изделия или более, не соединённых на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций, например поточная линия станков, автоматическая телефонная станция, корабль. Комплектом называют два изделия или более, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями и представляющих набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера, например: комплект запасных частей, комплект инструмента и принадлежностей, комплект упаковочной тары и т. п. Более подробные сведения содержатся в ГОСТ 2.101-68. Виды изделий. Виды конструкторских документов.Конструкторские документы (КД) подразделяют на графические (чертежи, схемы, графики) и текстовые (спецификации, технические условия, различные ведомости). Как известно, в основу классификации той или иной группы явлений могут быть положены различные признаки. Различные признаки положены и в основу подразделения конструкторской документации на виды, а именно: а) содержание КД; б) стадии разработки; в) способы изготовления. Вот некоторые виды конструкторских документов, предусмотренные ГОСТ 2.102-68: чертёж детали, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля; чертёж сборочный (код СБ), содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля; чертёж общего вида (код ВО), определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его основных частей и поясняющий принцип работы изделия (составляется, как правило, при разработке эскизного и технического проектов); теоретический чертёж (ТЧ), определяющий геометрическую форму (обводы) изделия и координаты расположения составных частей; габаритный чертёж (ГЧ), содержащий контурное (упрощённое) изображение изделия с габаритными, установочными и присоединительными размерами; схемы, на которых показывают в виде условных изображений или обозначений составные части изделий и связи между ними (код схемы выбирают по ГОСТ 2.701-84; спецификации, определяющие состав сборочных единиц, комплексов и комплектов. Более подробные сведения содержатся в ГОСТ 2.102-68*. В зависимости от стадии разработки КД подразделяют на проектную и рабочую документацию. Стадии разработки проектной конструкторской документации**. техническое задание; техническое предложение (документы литеры «П»); эскизный проект (документы литеры «Э»); технический проект (документы литеры «Т»). Стадии разработки рабочей конструкторской документации: конструкторская документация опытного образца (документы литер «О», «О1,», «О2»); конструкторская документация установившегося производства (документы литеры «А»). Созданию нового изделия, как правило, предшествует большая экспериментальная и исследовательская работа для установления технической возможности или экономической целесообразности его осуществления. Но результатам этих исследований при положительном решении вопроса «заказчик» составляет так называемое техническое задание на проектирование. В нём устанавливают назначение изделия и основные — в самых общих чертах — требования, которым оно должно удовлетворять. Так, например, если речь идет о создании нового типа самолета, то в техническом задании указывают назначение самолета (пассажирский, транспортный, санитарный и т. п.), грузоподъёмность, скорость, дальность полёта и некоторые другие характеристики. * Код указывается в конце обозначения (номера) КД. Чертеж детали и спецификация, являющиеся основными конструкторскими документами, кодов не имеют. ** В основу положен ГОСТ 2.103-68 ЕСКД. Стадии разработки Изучив техническое задание, проектная организация разрабатывает техническое предложение на проектирование, содержащее уже более уточненные данные об объекте (принципы конструктивных решений, прикидочные расчёты важнейших частей объекта, габариты и т. д.). На основе одобренного «заказчиком» технического предложения разрабатывают эскизный проект, содержащий необходимые чертежи, схемы, расчётно-пояснительную записку, технико-экономический анализ изделия и другие материалы. Эскизный проект служит основанием для разработки технического проекта (или непосредственно рабочей конструкторской документации, если ее разработку возможно вести на основе уточнённого эскизного проекта). Технический проект разрабатывают с целью выяснения окончательных технических решений, дающих полное представление о конструкции изделия, когда это целесообразно сделать до разработки рабочей документации. Разработка рабочей КД, как правило, подразделяется на ряд стадий с соответствующей корректировкой КД на основе данных испытаний опытных образцов и серий и опыта их изготовления. Практически работа над совершенствованием выпускаемого изделия не прекращается в течение всего периода его выпуска, что, естественно, требует внесения соответствующих изменений в рабочие чертежи, до тех пор, пока оно не будет снято с производства как морально устаревшее. В зависимости от способа исполнения и характера использования КД подразделяют на: оригиналы, выполненные на любом материале и предназначенные для изготовления по ним подлинников; подлинники — чертежи, выполненные на любом материале, пригодном для многократного воспроизведения с них копий, и оформленные подлинными установленными подписями; копии, выполненные способом, обеспечивающим их идентичность с подлинником (или дубликатом), и предназначенные для непосредственного использования при разработке, в производстве, эксплуатации и ремонте изделий. Конструкторские документы, предназначенные для разового использования, в производстве допускается выполнять в виде эскизных документов. Об эскизах, выполняемых в курсе черчения, будет сказано ниже. Как видно из изложенного, виды конструкторской документации весьма разнообразны. Нельзя составлять чертеж, не ответив на вопрос – для какой цели он предназначен. В каждом конкретном случае чертеж должен точно и исчерпывающе отвечать на определённый круг вопросов. Любые содержащиеся в нём избыточные сведения (избыточная информация) вредны, так как вызывают непроизводительные затраты времени на его выполнение, делают его, как правило, более трудным для понимания, а также снижают степень его «независимости» (внесение изменений в один чертёж обычно требует внесения изменений и в другие, связанные с ним, чертежи; весьма важно, чтобы число последних было наименьшим, в пределе – равным нулю). «Учебные чертежи». В курсе инженерной графики студенты изучают основные правила выполнения чертежей деталей, сборочных чертежей и спецификаций (для некоторых специальностей предусмотрено также выполнение схем). Выполнение этих видов КД, полностью отвечающих требованиям производства, возможно только после изучения таких дисциплин, как технология металлов, сопротивление материалов, детали машин, допуски и посадки и ряд других, поэтому в курсе инженерной графики КД выполняют с некоторыми отступлениями от требований стандартов и производства. Так, например, размеры наносят только номинальные*, без указания предельных отклонений; для обозначения шероховатости поверхности ограничивают только указанием одного из двух параметров — Ra или Rz, хотя ГОСТ 2789-73 содержит шесть параметров шероховатости; не указывают (за некоторыми исключениями) поля допусков; не указывают отклонения от формы и расположения поверхностей и многое другое Кроме того, учебные чертежи могут отличаться от производственных, например, требованием сохранения на них линий построения, дополнением чертежей аналитическими записями и т. д. Иначе говоря, они могут и должны до известной степени носить лабораторный, исследовательский характер. Студент это должен понимать, строго выполнять требования программы курса черчения, понимать необходимость дальнейшего расширения своих знаний, относящихся к конструкторской документации. Виды соединений составных частей изделий.Процесс соединения составных частей изделий (деталей, сборочных единиц) называют сборочной операцией. Неподвижные соединения разделяют на разъёмные и неразъёмные. Р а з ъ ё м н ы м и называют соединения, повторная сборка и разборка которых возможна без повреждения его составных частей (соединения при помощи резьбы, шпонок, шлицев, штифтов и др.).Номинальным называют основной расчетный размер, определенный исходя из его функционального назначения и служащий началом отсчета отклонений. Те соединения, которые предназначены для постоянной связи составных частей изделия и которые нельзя разобрать без их повреждения, называются неразъёмными (соединения при помощи сварки, пайки, клёпки, опрессовки, склеивания и др.). Для разъемного соединения составных частей машин и различных устройств широко применяют соединение при помощи резьбы или крепежных деталей с резьбой. Изучение правил изображения и обозначения таких соединений составляет содержание темы 4. |
||
Последнее изменение этой страницы: 2017-07-07 lectmania.ru. Все права принадлежат авторам данных материалов. В случае нарушения авторского права напишите нам сюда... |