ВОД И АВТОМАТИЗАЦИЯ ВОДОЗАБОРНЫХ СКВАЖИН

Автоматизированные блочные установки для очистки сточных вод (УОВ) предназначены для очистки сточных вод от остаточных неф­тепродуктов и механических примесей и доведения обрабатываемой воды до таких кондиционных характеристик, которые позволяют применять эту воду в системе ППД. Установки разработаны трех типоразмеров: УОВ-750 производительностью 750 м³/сут, УОВ-1500— 1500 м³/сут и УОВ-3000 — 3000 м³/сут.

Установка (рис. 20.1) состоит из трех блоков: напорного отстойка 1 импеллерного флотатора 7 и сепаратора 11. Кроме того, в состав установки входит блок местной автоматики БМА-35.

Блок напорного отстойника предназначен для предварительной очистки сточных вод от нефтепродуктов и механических примесей. Блок импеллерного флотатора служит для основной очистки сточ­ных вод от нефти и механических примесей. Блок сепаратора — последняя ступень обработки воды. Он включает секции для очистки воды 17, для уловленной нефти 16 и для раствора ингибитора кор­розии 13. Кроме того, в блок сепаратора входят насосные агрегаты 13 для откачки уловленной нефти на установку подготовки нефти, 18—для подачи воды на кустовые насосные станции (КНС) и 19— для ввода ингибитора коррозии в воду, перекачиваемую на КНС.

Установка работает следующим образом. Сточная вода после установки подготовки нефти под избыточным давлением поступает в емкость блока отстойника 1. В емкости смонтированы вертикаль­ные перегородки, благодаря которым процесс обработки жидкости гравитационным методом наиболее эффективен. Перегородка пер­вого отсека служит отбойником для наиболее крупных механических частиц, которые оседают на поддон и поступают по трубопроводу на иловую площадку. Далее в обрабатываемой воде, проходящей через систему перегородок, вследствие инерционных усилий, полу­чающихся при крутых поворотах, происходит коалесценция мелких капель нефти. Выделившаяся нефть собирается в вертикальной ци­линдрической камере 4, откуда она автоматически сбрасывается межфазным регулятором уровня 3 типа РУМ-18 и отсек 16 сепара­тора 11. Из последнего отсека отстойника вода поступает в блок им­пеллерного флотатора 7, на днище которого смонтирован импеллерный блок. Его крыльчатка связана с газовой линией вертикальной трубой, проходящей в центре емкости флотатора. Внутри флотато­ра имеется перфорированная труба, через которую поступающая вода выходит мелкими струями. Чистая вода, накопляющаяся в донной части флотатора, отводится по вертикальной трубе в сепара­тор 11. При вращении импеллерной крыльчатки обрабатываемая во­да отбрасывается к стенкам флотационной емкости, отчего в цент­ральной донной области создается разряженная зона, в которую по центральной трубе подается газ сепарации. Импеллерная крыль­чатка диспергирует газ на мельчайшие пузырьки, устремляющиеся через поток жидкости вверх флотационной емкости.

При этом взве­шенные частицы эмульгированной в воде нефти увлекаются всплы­вающими вверх пузырьками газа и в виде пены собираются на по­верхности воды. Нефть стекает в пеносборный бункер, расположен­ный в верхней части флотатора, откуда направляется в отсек 16 блока сепаратора. Автоматическое регулирование расхода газа, по­даваемого во флотатор, осуществляется с помощью установленного на линии подачи газа регулятора давления прямого действия типа РПД-4 и жиклера 9, поддерживающего постоянство расхода газа. Газовый счетчик 8 типа РГ-250 предназначен для периодического контроля расхода газа и настройки регулятора давления.

Качество обработки воды флотационным методом зависит от поддержания определенного перепада давления во флотаторе и в ее газоподводящей трубе. Контроль перепада давления ведется с помощью дифманометра 25 типа КАЗ-10-20 и вторичного показы­вающего прибора 27 типа ВМД. Эти же приборы обеспечивают ав­томатическую сигнализацию при падении перепада давления ниже установленной величины. Обработанная вода с низа флотатора си­фонным способом подается в гидроциклонную головку 12 блока се­паратора. Собирающаяся в отсеке 17 очищенная вода насосами 18 типа ЗМС-10 подается в систему ППД.

Автоматическая откачка нефти из сепарационной емкости осу­ществляется с помощью автомата откачки типа АО-5, смонтирован­ного в отсеке 16, и блока управления двигателем шестеренчатого насоса 15. Автоматическое регулирование уровня очищенной воды в сепарационной емкости обеспечивается с помощью регулятора уров­ня типа РУМ-17. Исполнительный механизм регулятора установ­лен на выкидной линии центробежных насосов.

Измерение объема очищенной воды ведется комплектом, вклю­чающим камерную диафрагму 14, дифманометр 24 типа КАЗ-10-20, показывающий вторичный прибор 28 типа ВФСМ-2С-0 и частотный интегратор 29, дающий суммарное значение объема. На установке предусмотрены автоматический контроль и сигнализация при выхо­де за пределы допустимых значений давлений в напорном отстойни­ке, сепарационной емкости, а также в трубопроводах для подачи газа во флотатор, на выкиде насосов откачки воды и на выкиде на­соса ингибитора коррозии 22. Указанная система контроля и сигна­лизации реализуется при помощи взрывозащищенных манометров 23 типа ВЭ-16РБ.

На установке предусмотрен контроль давления с помощью мано­метров 22 и 26 типа ОБМ-1-1606 в трубопроводе подачи воды на блок отстойника и на выкидном трубопроводе насоса.

Технологические схемы и схемы контроля установок УОВ-1500 и УОВ-3000 аналогичны рассмотренной.

Схема автоматизированной во­дозаборной скважины приведена на рис. 20.2. Автоматическое управле­ние скважиной осуществляется бло­ком местной автоматики БМА-19, который обеспечивает: централизо­ванное телеуправление с диспет­черского пункта насосным агрега­том (пуск и остановка); автомати­ческую защиту электродвигателя при перегреве подшипников и об­мотки статора электродвигателя, при понижении давления на вы­кидной линии (это возможно при недостатке воды на приеме насоса или неисправности на всасывающей стороне насоса, при поломке вала, при порыве нагнетательной линии, угрозе затопления прискважинного помещения, исчезновении напряже­ния в цепях контроля и автомати­ки); сигнализацию на диспетчер­ский пункт аварийного состояния при автоматическом отключении на­сосного агрегата и потере напряже­ния в цепях контроля, местное управление насосным агрегатом (пуск, остановка).

Автоматическая защита электродвигателя при перегрузке, корот­ком замыкании, исчезновении напряжения на одной из фаз осуще­ствляется предохранителями и тепловыми элементами, встроенными в магнитный пускатель или размещенными в распределительном устройстве. Для вакуумных насосов I подъема на каждый агрегат ставится блок БМА-19.