Категории: ДомЗдоровьеЗоологияИнформатикаИскусствоИскусствоКомпьютерыКулинарияМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОбразованиеПедагогикаПитомцыПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРазноеРелигияСоциологияСпортСтатистикаТранспортФизикаФилософияФинансыХимияХоббиЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Расчёт эксплуатационных показателей агрегата.
Основными эксплуатационными показателями являются затраты труда, механической энергии, расхода топлива на единицу выполненной агрегатом работы и других. 1.Техническая часовая производительность: Wч =0,1*Bp*B*Vт*E*τ, га/ч. Wч =0,1*2,8*1*8,90*0,96*0,02=0,04 га/ч. 2.Eτ-коэффициент использования скорости: E=1-б/100 E=1-4/100=0,96 3.Определив время чистой работы Тр, находят г-коэффициент использования времени смены: τ=Тр/Тсм. τ =0,17/7=0,02. 4.Время смены: Тсм=Тр+Тх+Тето+Тфиз+Ттех Тсм=0,17+0,03+0,53+0,35+5,9=6,98 часов. Тфиз=0,05*Тсм=0,05*7=0,35 часов. Тето=Тето.тр+Тето.м=18+14=32мин. (0,53 часов). Тр=n.ц*tp.ц=4,3*0,04=0,17 часов. Тх=n.ц*tx.ц=4,3*0,007=0,03 часов. Ттех= n.ц*Ттех.ц=4,3*1,38=5,9 часов. 5.Для агрегатов с технологическими ёмкостями: nц=(Тсм-Тето-Тфиз)/(tp.ц+tx.ц+tтех.ц) nц=(7-0,53-0,35)/(0,04+0,007+1,38)=4,3. 6.Цикловые состовляющие времени смены определяем по формулах: tp.ц=2Lp/1000*Vp tp.ц=2*181,78/1000*8,54=0,04. Vp=Vт*E=8,90*0,96=8,54 км/ч. 4.tx.ц=2Lx.cp./1000*Vx Vx-скорость агрегата (можно принять 5 км/ч). tx.ц=2*19,78/1000*5=0,007. Lx.cp.=19,78 м. Tтех.ц=2Lp/Lтех*toc=(2*181,78/1955)*0,18=1,38. Lтех=10^4*2300*0,7*0,85/2,8*2500=1955 м. 8.Далее определяют сменную техническую производительность агрегата: Wсм =Wч *Тсм Wсм =0,04*6,98=0,27 га/ч. 9.определяют производительность агрегата за цикл: Wцикл=2Bp*Lp/10000=2*2,8*181,78/10000=0,10 га.
10.Затраты труда: H=mo+mb/wч, чел-ч/га. H=1+1/0,4=5 чел-ч/га. 11.Затраты механической энергии на единицу выполненной работы: Ao=Nкр./Wч, кВт-ч/га. Ao=31,6/0,4=79 кВт-ч/га. Nкр-крюковая мощность трактора на рабочей передаче, кВт. Nкр=Pкр*Vp/3,6, кВт. Nкр=13,33*8,54/3,6=31,6 кВт. 13.Расход топлива на единицу выполненной агрегатом работы: g=Gтр*Tp+Gx*Tx+Go*To/Wсм, кг/га. g=(10,5*0,17+5,5*0,03+1,4*6,5)/0,27=40,9 кг/га. Go=1,4 кг/ч. Gx=5,5 кг/ч. Gтр=10,5 кг/ч. 14.To=Ттех+Тфиз+0,53*Tето To=5,9+0,35+0,5*0,53=6,5ч. Контроль качества работы Контроль работы выполняется в два этапа. Первый этап - производится постоянно во время работы. Его осуществляет тракторист и проверяет работу бригадир. Тракторист при каждом проходе осматривает предыдущий проход. Контролируются следующие параметры: 1.Прямолинейность гребней. 2.Глубина посадки клубней. 3.Поддержание заданной скорости. Второй этап - производит агроном и бригадир.Контролируемые параметры: 1.Глубина посадки, проверяется в 10 - 12 местах по диагонали поля. 2.Высота гребней. 3.Клубни должны быть расположены в средней части гребня. Различают текущий и приемочный контроль. Текущий контроль производится в начале и во время смены трактористом-машинистом, агрономом и он является основным и обязательным видом контроля, так как легче предупредить, чем устранить брак в работе. Приемочный контроль выполняет агроном или бригадир после окончания смены и при этом учитываются результаты текущего контроля. Сейчас принята разработанная Всесоюзным институтом механизации (ВИМ) девятибалльная система оценки качества работ:
8... 9- отлично,
6... 7- хорошо,
4.. .5 - удовлетворительно,
менее 4 - неудовлетворительно.
Результаты балльной оценки вносят в учетный лист тракториста-машиниста, что в дальнейшем влияет на его оплату за выполненную работу. При коллективном, арендном, семейном подрядах, в фермерских хозяйствах качество работы оценивает сам исполнитель, осуществляя текущий контроль. В настоящее время в хозяйствах применяются в основном визуальные методы оценки работы или с помощью простейших приборов (линейка, бороздомер, весы и т.д.). Сейчас разрабатываются и уже внедряются в производство приборы, осуществляющие в производственных условиях контроль, а при необходимости и автоматическое регулирование глубины хода рабочих органов, ширины захвата и прямолинейности движения, заполнения и опорожнения емкостей. Техника безопасности.
Задачей техники безопасности является разработка мероприятий и средств, с помощью которых исключается травматизм. Основные мероприятия по обеспечению безопасных условий труда: 1. Повышение общей культуры производства и квалификации работающих, включая специалистов и руководителей; 2. Механизация, дистанционное управление машинами и технологическими процессами; 3. Обучение рабочих правилам по охране труда; 4. Правильный допуск к работе; 5. Организация и осуществление контроля за работой по охране труда; 6. Разработка и введение в действие стандартов предприятия ССВТ и инструкцией по охране труда для конкретного рабочего места; Для обеспечения безопасности необходимо, чтобы техническое состояние машины, механизмов, инструментов отвечало требованиям охраны труда. Тракторист-машинист должен выполнять только ту работу, которая поручена администрацией. Пред началом работы он обязан получит инструктаж на рабочем месте, проверить техническое состояние трактора и составить агрегат - навесить или прицепить соответствующую машину. Во время работы механизатор должен использовать инструменты и приспособления по назначению и так, чтобы гарантировать безопасное выполнение работы. Тракторист-машинист не может изменить состав агрегата без разрешения бригадира, агронома или механика отделения. Перед пуском проверяют заправку двигателя маслом, водой и топливом, убирают инструменты и заправочный инвентарь, устанавливают рычаг коробки передач и рычаги распределителя навесной системы в нейтральной положение, включают ее насос и выключают вал отбора мощности (приводной шкив). Перед входом в кабину очищают обувь от грязи. Начинать движение можно только после подачи сигнала, убедившись, что на пути трактора нет людей и его движение не опасно для окружающих. Подъезжать к машине для сцепки или навески нужно на малой скорости, ногу (руку) держать на педали (рычаге) главного сцепления, смотреть на путь следования (назад) и быть готовым к немедленной остановке трактора. Прицеплять или навешивать машину разрешается только после остановки трактора (по разрешающему сигналу водителя или когда он выйдет из кабины). Машину с трактором необходимо соединять так, чтобы во время движения агрегата не произошло самопроизвольного отъединения машины от трактора. При этом проверяют состояние устройств для навески или сцепки и устанавливают все крепежные и фиксирующие детали - чеки, шайбы, шплинты. В случае использования ВОМ крепят его защитный кожух. Если машина приводится в действие от шкива трактора, устанавливают защитное ограждение ременной передачи. Запрещается на ходу надевать, поправлять или снимать ремень, а также натирать его материалами, уменьшающими буксование. К месту работы агрегат следует вести по маршруту, указанному соответствующим руководителем (специалистом). Прежде чем выполнить какой-либо маневр, необходимо убедиться, что в данных условиях это неопасно. Чтобы избежать опрокидывания машины, нельзя ездить поперек крутых склонов и делать крутые повороты на большой скорости, во время спуска или подъема в гору. При разъезде с встречным транспортом нужно держаться правой стороны и учитывать ширину и длину своего и встречного агрегата. Если на пути движения имеются мосты, броды, топкие места, плотины и т.д., то прежде чем их преодолевать, необходимо убедиться в возможности и безопасности проезда. Особую осторожность нужно соблюдать во время движения по скользкой дороге. Перед работой обязательно убирают с поля или отмечают вешками камни, пни, засыпают ямы и канавы. Обрывы, крутые берега оврагов, оползни отмечают контрольными бороздами. Отбивают поворотные полосы. При групповой работе обязательно отмечают места отдыха. Если предстоит работа на участках с крутыми склонами, то предварительно необходимо ознакомиться с особенностями выполнения работ. На обычных тракторах допускается работа на участках, крутизна которых не превышает 8-90 Охрана окружающей среды. Программирование урожайности сельскохозяйственных культур предусматривает внесение органических и минеральных удобрений, а также интенсивные методы защиты посевов от сорных растений, вредителей, болезней и полегания. Применение минеральных удобрений, особенно азотных,Способствует повышению урожайности, однако, при систематическом внесении они могут улучшить или ухудшить физико-химические свойства почвы в зависимости от емкости поглощения. Применение высоких доз удобрений, превышающих потенциальные возможности культуры (сорта), может привести к нежелательным процессам в почве - образованию канцерогенных веществ (нитрозоамина) и повышению ее токсичности. Поэтому при обработке системы применения удобрений необходимо учитывать предшественники, отзывчивость сортов, способы обработки почвы, почвенно-климатические условия, структуру почвы и другие факторы, способствующие более эффективному использованию удобрений. Внесение высоких доз азотных удобрений в виде нитратов, аммиака, аммония может привести к накоплению нитратов в растениях. Нитраты в организме людей и животных под действием некоторых видов бактерий восстанавливаются до нитратов, которые обладают большой токсичностью и могут привести к гибели организма. Содержание нитратов в кормах свыше допустимой нормы, может вызвать отравление животных. Повышенное содержание нитратов и нитритов в кормах снижает качество животноводческой продукции, особенно молока. Поэтому для предотвращения нитратного отравления сельскохозяйственных животных необходимо организовать токсикологический контроль за качеством кормов и растениеводческой продукции. Для обеспечения охраны окружающей среды при применении удобрений и пестицидов в каждом хозяйстве должны быть типовые склады для хранения минеральных удобрений и пестицидов; специальные заправочные площадки или растворные узлы: оборудование транспортных средств для перевозки удобрений и пестицидов и т.д. При работе с гербицидами необходимо соблюдать меры предосторожности, изложенные в инструкции по технике безопасности при хранении, транспортировке и применению пестицидов в сельском хозяйстве. К работе на складах и заправочных площадях допускают лиц, прошедших соответствующий инструктаж. С гербицидами нельзя работать подросткам до 18 лет, беременным женщин и кормящим матерям, мужчинам старше 55 лет и женщинам старше 50 лет. Во время приготовления растворов и при обработке нельзя курить, принимать пищу или пить воду, а также хранить пищу в карманах одежды, продолжительность работы с гербицидами - не более 6 часов в сутки. Рабочие должны иметь комбинезоны из водонепроницаемой ткани, резиновые перчатки, сапоги, защитные очки и респираторы. В дни работ с гербицидами обслуживающий персонал получает бесплатно молоко. Скорость ветра при обработке посевов не должна превышает 5 м/с, на обработанные участки запрещено выходить ранее, чем через 3-5 суток. О предстоящих обработках следует известить за 3-5 дней владельцев пасек, находящихся в радиусе 5 км.
Действие гербицидов на центральную нервную систему вызывает нарушения в поведении животных: они теряют осторожность, появляются на открытых местах, автотрассах и железных дорогах, где могут легко погибнуть. Для защиты окружающей среды гербициды следует вносить в минимальных дозах, сочетая с препаратами, быстро теряющими токсичность. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
В экономическом обосновании курсового проекта производим расчет затрат труда по технологии на планируемый период и определяем эксплуатационные затраты (себестоимость одного гектара) по технологической операции посадка.
Расчет затрат труда Затраты труда на единицу работы определяем по формуле: Зт=Н=(mo+mв)/Wч Пример: посадка картофеля (МТЗ-80 +КСМ-4) Зт=1/0,4=2,5 чел.час/га.
Аналогичным образом ведем расчет по всем технологическим операциям по формуле: Зто=Зт*Qчел.час. По всем операциям Зто=гр. 26. Сложением графы 26 получаем затраты труда по технологии на планируемый период. ∑Зто=Зтт
Определяем затраты труда на один гектар: Зтга=Зтт/F
|
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-07-22 lectmania.ru. Все права принадлежат авторам данных материалов. В случае нарушения авторского права напишите нам сюда... |