ТОВАРОВЕДЕНИЕ НЕПРОДОВОЛЬСТВЕННЫХ ТОВАРОВ

ТОВАРОВЕДЕНИЕ НЕПРОДОВОЛЬСТВЕННЫХ ТОВАРОВ

Учебное пособие

Для студентов вузов

В трех частях

ЧАСТЬ 2

Кемерово 2011

УДК

ББК

Т 93

Рецензенты:

Н.И. Котова,к.т.н., зав. кафедрой товароведения и экспертизы

товаров Кемеровского института (филиал)

ФГБОУ ВПО «Российский государственный

торгово-экономический университет»;

В.П. Ердакова, к.т.н. зам. зав. кафедрой общей химии и экспертизы товаров, Бийского технологического института (филиала) ФГБОУ ВПО «АлтГТУ им. И.И. Ползунова»

Рекомендовано редакционно-издательским советом

Кемеровского технологического института

пищевой промышленности

Тыщенко Е.А.

Т 93 Товароведение непродовольственных товаров: учебное пособие / Е.А. Тыщенко, Д.Г. Попова, Ю.И. Дымова, А.Н. Австриевских; Кемеровский технологический институт пищевой промышленности. – Кемерово, 2011. - 181 с.

В данном учебном пособии рассмотрены обувные, кожгалантерейные, силикатные и ювелирные товары. Представлена классификация, ассортимент, основные виды и показатели качества данных товаров. Дана характеристика потребительских свойств рассматриваемых групп товаров и факторов, формирующих и сохраняющих их качество.

Предназначено для студентов вузов бакалавров направления 100800 «Товароведение» (всех форм обучения).

УДК

ББК

ISBN

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

В данном учебном пособии рассмотрены современные принципы изучения потребительской оценки товаров, а также специфика формирования потребительских свойств товаров, группировка и характеристика видового ассортимента, изучение показателей качества на различных стадиях жизненного цикла товара. Учебное пособие состоит из трех частей.

Во второй части даются общие сведения об обувных, кожгалантерейных, силикатных и ювелирных товарах. Приводятся классификация и ассортимент данных групп товаров. Дана характеристика потребительских свойств данных товаров и факторов, формирующих и сохраняющих их качество.

Задачами дисциплины является изучение:

– классификации и ассортимента обувных, кожгалантерейных, силикатных и ювелирных товаров;

– основных технологических схем производства полуфабрикатов и готовых товаров данных групп;

– основных потребительских свойств обувных, кожгалантерейных, силикатных и ювелирных товаров и методов определения качества этих групп товаров;

Дисциплина обеспечивает формирование товароведных знаний наряду с другими специальными курсами товароведения.

Требования к уровню освоения содержания дисциплины.В результате изучения дисциплины студенты должны уметь анализировать качество товаров и самостоятельно выполнять основные виды их экспертиз, включая выбор необходимых методов исследования. Студенты должны также освоить нормативно-техническую документацию, регламентирующую требования к качеству и ассортимент товаров, их торговую классификацию, условия эксплуатации и хранения обувных, кожгалантерейных, силикатных и ювелирных товаров.

Учебное пособие предназначено для студентов вузов бакалавров направления 100800 «Товароведение» (всех форм обучения).

КОжАНАЯ ОБУВЬ

В гардеробе современной женщины обувь занимает ведущее положение и является предметом первой необходимости. Она предназначена для защиты ног человека от неблагоприятных воздействий внешней среды – холода, чрезмерного нагрева, сырости, пыли, грязи, механических повреждений, а также служит предметом украшения человека.

Изменения, происходящие в последние годы в экономике страны, затрагивают и обувную промышленность. Глубокое и всестороннее изучение конкретной ситуации на рынке современного товара и перспектив его изменения являются одной из важнейших предпосылок для развития производства обуви и повышения его эффективности.

Рынок продукции требует от производителя применения все новых моделей обуви, используемых материалов, фасонов и т.п.

Мода оказывает достаточно сильное влияние на производителя, заставляя его постоянно менять ассортимент выпускаемой продукции. Поэтому на первый план по конкурентоспособности выходят предприятия, которые смогут предложить рынку максимально востребованный товар надлежащего качества в необходимых объемах. А также широкий и постоянно изменяемый ассортимент.

Обувная промышленность представляет собой яркий пример отрасли, где идет острая конкурентная борьба за покупателя. Постоянно растущие требования к дизайну обуви, к ее качеству при одновременной необходимости сокращения сроков разработки новых моделей и их запуска в серийное производство, а также удержание цен на конкурентоспособном уровне в буквальном смысле заставляют производителей внедрять новейшие технологии на всех этапах проектирования и изготовления обуви.

О состоянии промышленности судят по величине производства продукции на душу населения. Так, до конца 80-х гг. в нашей стране производилось свыше трех пар обуви на человека. Сейчас на рынке преобладает обувь импортного производства, а наши предприятия, к сожалению, не заявили о себе как фирменные производители обуви. Большая часть обуви – около 75 % - выпускается с верхом из натуральных кож, остальное количество приходится на ткань, искусственные и синтетические кожи, прочие материалы. Подошвы в обуви преобладают синтетические, и только около 8 % обуви выпускается на кожаной подошве.

В последнее время в продаже стало появляться много новых, более модных моделей кожаной обуви, как отечественного, так и импортного производства, стали более полнее удовлетворяться возросшие требования населения на многие виды обуви. Проблема заключается в необходимости обеспечить полноту ассортимента кожаной обуви, улучшения качества и внешней отделки, создания условий, при которых покупатель имел бы возможность без лишних затрат времени приобрести изделия нужного размера, модели.

Кожа хромого дубления

Кожи из шкур крупного рогатого скота.

1. Опоек это шкуры телят не перешедшие на растительную пищу вскормленные молоком, ценный вид кожи, кожа тонкая 0,5-1,4 мм, площадь до 80 дм², мягкая, эластичная, прочная, с гладкой лицевой поверхностью.

2. Выросток это кожа телят до года, в период освоения растительного корма. Свойства: площадь 80-180 дм², появляется рисунок мереи, менее шелковистая лицевая поверхность.

Опоек и выросток применяется для изготовления модельной и повседневной обуви.

3. Полукожник это кожа полученная из шкур телят освоивших растительную пищу. Свойства: толщина более 2 мм, на поверхности могут иметься дефекты, по эластичности, мягкости уступают предыдущим кожам.

4. Яловка кожа из шкур взрослых коров, кожа толстая имеет прижизненные пороки, поэтому её облагораживают. Вырабатывают бесподкладочную, бытовую и спортивную обувь.

5. Свиные кожи вырабатывают из шкур свиней, кабанов. Свойства: толщина до 1,4 мм, кожа грубоватая, мерея напоминает сетку с ячейками неправильной формы, дерма пронизана отверстиями от волосяных сумок, поэтому кожа водопроницаема. Свиные кожи облагораживают путём спиливания тонкого лицевого слоя с нанесением плёночного покрытия или шлифованием или стяжкой лицевой поверхности.

6. Шевро кожа вырабатывается из шкур коз мерея имеет красивый зернистый рисунок напоминающий расположение рыбьей чешуи, кожи тонкие, мягкие, прочные, эластичные, используются для модельной женской и детской обуви.

7. Шеврет вырабатывают из шкур овец. Свойства: кожа рыхлая, мягкая, тягучая, лицевой слой быстро истирается и при ударах легко отслаивается, мерея более грубая, чем у шевро. Применяют для лёгкой домашней, летней обуви.

Ворсовые кожи.

8. Велюр, кожа полученная шлифованием бахтармяной стороны опойка, выростка, полукожника, шевро, шеврет. Свойства: низкий, густой, приглаженный ворс, намокает, загрязняется, лоснится. Вырабатывают повседневную, модельную обувь.

9. Нубук получают шлифованием лицевой поверхности опойка, выростка, полукожника. Свойства: едва различимый ворс, высокие гигиенические свойства. Вырабатывают повседневную, модельную обувь.

10. Спилок получают путём двоения дермы шкур крупного рогатого скота, свиней, лошадей, кожа малоплотная, неоднородный ворс по высоте. Вырабатывают не дорогую повседневную обувь.

11. Лаковая кожа – кожа из опойка, выростка, шевро с лаковым полиуретановым покрытием лицевой поверхности. Свойства: красивый внешний вид, блестящая поверхность, но не морозостойка, не высокие гигиенические свойства.

Кожа жирового дубления. Замша получена из шкур оленей, лосей, опойка, коз, полученная шлифованием лицевой и бахтармяной поверхности. Кожа красивая, мягкая, прочная, гигиеничная, водостойкая. Вырабатывают модельную обувь.

Кожа комбинированного дубления. Юфтевые кожи: обувная – толстая, с высоким содержанием жира 22-28%, водонепроницаемая, используется для производственной обуви:

· сандальная юфть с меньшим содержанием жира 5-7%, упругие;

· жированный нубук – жировой метод дубления, водостойкий с матовым блеском.

Детали для сборки обуви

Детали верха

Наружные детали верха – это самая видимая часть обуви, создающая ее интерьер. Нагрузка на детали обуви и деформации, которым они подвергаются, связаны с работой стопы во время деятельности человека. Верх обуви подвергается ударам о неровности грунта и мебель, трению о грунт. Кроме того, детали верха изнашиваются под влиянием пыли, грязи, потовых выделений стопы. В результате в процессе носки образуются складки различной выраженности, и на них разрывы, потертости.

Интенсивность изнашивания зависит от материалов и плотности прилегания верха обуви к стопе – чем она меньше, тем выше и длиннее складки. Материалы, применяемые для верха обуви, должны иметь малую жесткость и хорошую изгибаемость во избежание образования грубых складок, способность поглощать влагу из внутриобувного пространства, давать возможность стопе «дышать», в зимней и осенней обуви быть влаго- и теплозащитными.

Упругопластические свойства материалов верха должно быть таким, чтобы заготовка легко приформовывалась к стопе, но не теряла свою форму. Наружные края деталей должны быть обработаны следующими способами: загибка, выворотка, обрезка, отсечка, окантовка, обжиг и др.

Основные детали верха обуви.

Союзка – соединяет берцы с носком и закрывает главным образом пучковую часть стопы. Во время передвижения происходит изгибание стопы в ее плюснефаланговой части, сопровождающееся увеличением объема до 8 %. Союзная часть обуви за 6-12 месяцев носки подвергается миллионам изгибов и циклов растяжений-сжатий в продольном и поперечном относительно оси следа направлении. Различают круговую, ассиметричную, целую и ремешковую союзку.

Берцы закрывают пяточную часть стопы в туфлях, а в ботинках – лодыжечную (голеностопную) часть. Классические берцы ботинок во время носки испытывают меньшие воздействия нагрузок, поэтому в их верхней части допускаются некоторые пороки, не влияющие на носкость обуви. Берцы в обуви работают в основном на повторное растяжение и изгиб, складки на них быстрее появляются при неплотном прилегании к стопе.

Задинка закрывает только пяточную часть стопы, часто она по размерам соответствует жесткому или эластичному заднику. Задинки в обуви укрепляются межподкладкой и обязательно приклеиваются к жесткому заднику.

Язычок пришивается к союзке и служит для увеличения степени закрытости заготовки, как деталь особенно характерен для ботинок.

Носок закрывает только фаланги пальцев ног и может быть как фигурным, так и гладким по форме. Это наиболее видимая часть обуви, поэтому он должен быть тщательно отформован, иметь красивый внешний вид, без пороков, и сохранять его, должен хорошо сопротивляться нагрузкам, т.к. носки воспринимают наибольшие внешние воздействия.

Задний наружный ремень прокладывается в виде узкой полоски по заднему шву и служит для его укрепления, иногда он бывает расширенным в пяточной части.

Закрепка в виде небольшого кусочка материала вставляется между деталями (союзкой и берцами) в шов для его укрепления, а также для укрепления заднего тачного шва.

Надблочник в виде ремешка пришивается в месте крепления блочков и служит для их укрепления.

Клапан прокладывается под замок-молнию и делается из материала верха.

Ремешки представлены в обуви полосками материала различной ширины. Различают союзочные, пяточные ремешки, ремешок-браслет, чересподъемные, надподъемные, Т-образные ремешки и ремешок-стойка.

Голенища как деталь характерны для сапожек, сапог, полусапог – они закрывают голень полностью или до половины длины. Длина голенищ устанавливается в стандартах в соответствии с половозрастным назначением и видом обуви.

К внутренним деталям верха относят различного вида подкладочные детали, составляющие определенный комплект. Назначение внутренних деталей – предохранить стопу от натирания швами и краями деталей верха, повысить формоустойчивость и износостойкость обуви, улучшить гигиенические свойства. Материалы верха и подкладки подбирают таким образом, чтобы подкладка имела несколько меньшие удлинения, тогда она воспринимает на себя часть растягивающих нагрузок. Материалы подкладки изнашиваются от трения, особенно сильно в областях пятки и мизинца. Поэтому для деталей подкладки следует применять устойчивые к поту и трению материалы.

Подкладка как таковая может быть сплошной, выкроенной сразу под все детали верха. Но чаще детали подкладки повторяют формы деталей верха. Прокладка может быть проложена только под отдельные детали, т.е. может быть не сквозной. Материалы подкладки самые различные. В дорогой обуви подкладка делается из кожи, в более дешевой – из тканей или искусственных кож. В зимней обуви подкладка изготавливается из теплозащитных материалов: меха и искусственного меха, из полушерстяных тканей. Не вся обувь обязательно имеет подкладку, и тогда она называется бесподкладочной. Такую обувь чаще изготавливают из кож повышенных толщин – в 1,8-2,2 мм.

Промежуточные детали верха служат для повышения надежности и формоустойчивости заготовки. Сюда относится межподкладка, представляющая собой комплект деталей. Она может быть сквозной или под отдельные детали. Межподкладка чаще всего изготавливается из тканей, имеющих точечное клеевое нанесение. Все детали верха – наружные, подкладка и межподкладка – должны быть проклеены и соединены друг с другом без сдвига и без складок. В противном случае обувь быстро изнашивается, быстро натирает ногу (рис. 1.3).

Детали низа

Детали низа защищают стопу от грунта, придают ей определенное положение и устойчивость относительно грунта.

К наружным деталям относят подошвы, каблуки, набойки, подметки, обтяжки деталей и пр. (рис. 1.3).

Подошвы выполняют значительную работу, защищая стопу от грунта, и их амортизационные, влагозащитные, фрикционные свойства зависят, прежде всего, от вида материала и от профиля ходовой поверхности. Они работают на истирание и изгибы. В подошве различают ходовую и неходовую поверхности, поверхность уреза. Характер отделки уреза подошвы влияет на внешний вид обуви, особенно в утолщенных подошвах из синтетических материалов, - его окрашивают, тиснят различными рисунками.

Подошва подразделяется на фасоны: плоская и профилированная подошва. Кроме того, по способу изготовления различают подошвы формованные и штампованные.

Каблуки предназначены для подъема пяточной части стопы на различную высоту и определяют положение стопы при ходьбе и стоянии. Каблук предохраняет пяточную часть подошвы от износа, влияет на внешний вид обуви. Каблуки оптимальной высоты способствуют более правильному распределению массы человека по отдельным частям стопы.

По методу изготовления каблуки разделяют на формованные, штампованные и наборные. Известны три вида каблуков: столбики, клиновидные и полуклиновидные. По применяемым материалам различают каблуки из кожи, термопластов, резин, дерева, обтянутые и не обтянутые. По высоте различают каблуки низкие, средние, высокие и особо высокие.

Набойки на каблуки предохраняют их от изнашивания, они являются сменной деталью, их изготавливают из износостойких деталей.

Подметки приклеиваются в носочно-пучковой части подошвы для предохранения от изнашивания подошв.

Обтяжки применяют в различных деталях – для обтяжки каблука, обтяжки платформы в строчечно-клеевой обуви, обтяжки основной стельки в летней открытой обуви.

Ранты применяют только в обуви определенных методов крепления подошвы. Рант – это узкая полоска материала, прокладываемая по периметру обуви.

Внутренние детали низа – это вкладные и основные стельки и полустельки. Вкладные стельки делают из подкладочных кож, текстильных материалов, пористой резины, меха и искусственного меха, картона и пр. При этом в зимней и осенней обуви вкладные стельки делают жесткими, двухслойными (дублированными с картоном, (не приклеенными, чтобы из можно было вынимать для просушки. Тонкие вкладные стельки для остальной обуви должны быть обязательно приклеены к основной стельке, чтобы они не сбивались в комок при ходьбе. Полустельки заменяют целые стельки и могут быть приклеены или только в пяточно-геленочной, или в носочно-пучковой части, согласно техническому описанию модели.

Промежуточные детали низа имеют различные функции. К ним относятся простилки, геленки, платформы, подложки.

Рисунок 1.3 – Детали обуви:

а – сапога: 1 – голенище; 2 – перед; 3 – задинка; 4 – задний наружный ремень; 5 – подошва; 6 – подложка; 7 – каблук;

б – ботинка: 1 – союзка; 2 – носок; 3 – задинка; 4 – берцы; 5 – задний наружный ремень; 6 – язычок; 7 – закрепка; 8 – подошва; 9 – каблук; 10 – набойки; 11 – подкладка;

12 – задник; 13 – подносок; 14 – боковинка; 15 – подблочник; 16 – штаферка; 17 – задний внутренний ремень; 18 – подпяточник; 19 – геленок; 20 – стелька; 21 – простилка

Подложка – деталь, повторяющая фасон подошвы и применяемая в комбинированных методах крепления подошвы и юфтевой обуви.

Простилка – деталь, служащая для выравнивания следа обуви, чтобы на поверхности основной стельки и подошвы не образовывались бугры и вмятины.

Геленок (в медицинской обуви – супинатор) является упругой опорой для свода стопы и заполняет углубление в геленочной части обуви (вместо простилки).

Платформа применяется только в обуви строчечно-клеевого метода крепления, она по размерам соответствует носочно-пучковой части или всей поверхности подошвы.

КОЖГАЛАНТЕРЕЙНЫЕ ТОВАРЫ

В гардеробе современного человека товары кожгалантереи занимают одно из ведущих положений. Они предназначены для удобства в повседневной жизни, а также служат предметом украшения человека.

Изменения, происходящие в последние годы в экономике страны, затрагивают и кожгалантерейную промышленность. Глубокое и всестороннее изучение конкретной ситуации на рынке современного товара и перспектив его изменения являются одной из важнейших предпосылок для развития производства кожгалантереи и повышения его эффективности.

Рынок продукции требует от производителя применения все новых моделей кожгалантереи, используемых материалов, фасонов и т. п.

Мода оказывает достаточно сильное влияние на производителя, заставляя его постоянно менять ассортимент выпускаемой продукции. Поэтому на первый план по конкурентоспособности выходят предприятия, которые смогут предложить рынку максимально востребованный товар надлежащего качества в необходимых объемах. А также широкий и постоянно изменяемый ассортимент.

Кожгалантерейная промышленность представляет собой пример отрасли, где идет острая конкурентная борьба за покупателя. Постоянно растущие требования к дизайну сумок и других кожгалантерейных товаров, к их качеству, а также удержание цен на конкурентоспособном уровне в буквальном смысле заставляют производителей внедрять новейшие технологии на всех этапах проектирования и изготовления

В гардеробе современной женщины сумка занимает одно из ведущих положений и является предметом одной из первой необходимости.

В последнее время в продаже стало появляться много новых, более модных моделей кожгалантереи, как отечественного, так и импортного производства, стали более полнее удовлетворяться возросшие требования населения на многие виды кожгалантереи. Проблема заключается в необходимости обеспечить полноту ассортимента товаров кожгалантереи, улучшения качества и внешней отделки, создания условий, при которых покупатель имел бы возможность без лишних затрат времени приобрести изделия нужного размера, модели.

Потребительские свойства

Качество кожгалантерейных изделий определяют по соответствию их требованиям государственных и отраслевых стандартов, технических условий и образцам (эталонам). В ГОСТ 28631-05 «Сумки, чемоданы, портфели, ранцы, папки, изделия мелкой кожгалантереи. Общие технические условия» приведены технические требования, которым должны отвечать кожгалантерейные изделия, описаны допустимые дефекты.

Эстетические требования предъявляются к внешнему виду и художественно-колористическому оформлению изделий, их соответствию направлению моды. Материалы верха, фурнитура, форма, цвет, силуэт, конструкция и размеры изделий оказывают существенное влияние на внешний вид кожгалантерейных товаров.

Эргономические требования – это требования к удобству в использовании, безопасности, безвредности и гигиеничности. Удобство кожгалантерейных изделий при эксплуатации обуславливается формой, конструкцией и размерами модели. Безопасность и безвредность кожгалантерейных товаров зависят от применяемых материалов, качества обработки поверхности изделий и фурнитуры.

Надежность кожгалантерейных товаров зависит от прочностных свойств материалов, конструкции, выполнения требований технологических операций при производстве изделий.

Качество кожгалантерейных изделий оценивают по совокупности показателей.

Различают общие показатели, которые используют для оценки качества кожгалантерейных изделий всех групп, и дополнительные – только для оценки качества кожгалантерейных изделий отдельных групп. К общим относят показатели эстетических свойств, технологичности и унификации.

Оценка эстетических свойств кожгалантерейных изделий проводится экспертным методом по следующим показателям:

информационная выразительность – соответствие изделий (силуэта, объема, размеров, формы, конструкции, применяемых материалов, цветовой гаммы) направлению моды и их оригинальности;

рациональность формы – соответствие размеров, объема, формы, конструкции, применяемых материалов функциональному назначению изделия;

целостность композиции – гармоничность пропорций изделия, цветовые сочетания и декоративные свойства материалов;

совершенство производственного исполнения и внешнего вида – чистота выполнения контуров и сопряжений, тщательность нанесения покрытий и отделки.

Показатели технологичности кожгалантерейных изделий – свойства, обусловливающие оптимальное распределение затрат при технологической подготовке производства и изготовлении изделий. Они характеризуются:

материалоемкостью – площадью лекал (нетто) деталей верха изделия;

трудоемкостью – затратами времени на изготовление.

Показатель унификации кожгалантерейных изделий выражает отношение числа унифицированных узлов и деталей к общему числу деталей изделия.

Изделия кожаной галантереи в зависимости от предъявляемых к ним требований в отношении эстетических, эргономических свойств, надежности, соответствия современному направлению моды и качества изготовления подразделяют на три категории качества.

К высшей категории качества относят сумки, портфели, папки и другие изделия, изготовленные по прогрессивной технологии из натуральной и искусственной кожи с кожеподобной отделкой в пористо-монолитном исполнении. Фурнитура должна отвечать назначению и современным требованиям. Изделия высшей категории должны иметь оценку не менее 38 баллов; при этом оценивают такие показатели качества, как силуэт, внешний вид, отделка и внутренний вид. Изделия высшей категории качества выпускают со Знаком качества или индексом «Н».

Изделия, имеющие незначительные отклонения по качественным показателям, которые не превышают в общей сложности 8 баллов, относятся к первой категории.

Ко второй категории относят изделия упрощенных форм и конструкций, не соответствующие требованиям моды и среднему техническому уровню производства. Такие изделия подлежат модернизации или снятию с производства.

Соединение деталей должно быть прочным, строчка – ровной, хорошо утянутой, без пропуска стежков, петлистости и обрыва нитей, а сварной шов – равномерным по всему свариваемому контуру, без пробоин, прожогов и смещений.

Окраска материала верха должна быть устойчивой к сухому и мокрому трению. Не допускается окрашивание при легком трехкратном трении сухой и увлажненной белой хлопчатобумажной тканью (увлажняют ткань до увеличения ее массы на 75 % для трения ее о кожу и на 100 % для трения об искусственные материалы).

КЕРАМИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ

Керамическими называют изделия из глинистых материалов с минеральными добавками или без них, формованием и последующим обжигом.

Производство керамических изделий – посуды и хозяйственной утвари является, пожалуй, наиболее древним занятием человека. Именно по характеру черепков, найденных в местах древних поселений археологи определяют их принадлежность к той или иной культуре.

Несмотря на свою древность, керамика находит свое применение и в 21 веке, при этом наибольшая часть объема производства приходится на керамическую посуду.

Керамические изделия широко используются в быту и различных отраслях народного хозяйства благодаря высоким потребительским свойствам: прочности, термической стойкости, устойчивости к химическим реакциям, дешевизне, удобству в пользовании (легко моются, безвредны). Специальные виды керамики отличаются значительной термостойкостью и огнестойкостью.

СТЕКЛЯННЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Стекло и изделия из него широко используются для производства технических изделий, а также в быту. Это объясняется специфическими свойствами стекла, важнейшими из которых являются способность пропускать солнечные лучи, устойчивость к воздействию внешней среды (воде, перепаду температур и др.) и химическим реагентам и др.

В России стекольное дело широкий подъём получило в царствование Петра I. И развитие это было вызвано большим спросом на стеклянные изделия - оконное стекло, зеркала, посуду, на которые не могли удовлетворить существовавшие еще в XVII веке в Московской Руси старые стекольные заводы (Духанннский, Измайловский, Черноголовский) и стремлением отказаться от дорогостоящего ввоза заграничного стекла.

Развитие стекольного производства – один из составляющих факторов развития экономики нашей страны. Стекло является в настоящее время одним из самых распространенных материалов, широко используемых в науке, технике, технологии и быту. Стекло утвердилось в качестве обязательного элемента различных конструкций в космической, электронной, атомной, ракетной и других областях техники.

Листовое стекло широко используется в строительстве общественных и промышленных зданий. Закаленным и многослойным стеклом остекляют средства транспорта.

Стеклянные трубы, используемые вместо трубопроводов из цветных металлов, хорошо зарекомендовали себя во всем мире на предприятиях химической промышленности.

Стеклянные нити используют для изготовления тканей, теплоизоляционных материалов. Волоконная оптика широко применяется для передачи информации на расстоянии, основана на применении супертонких и прочных стеклонитей.

Пеностекло является самым эффективным теплоизоляционным строительным материалом.

Стеклянная посуда, зеркала, узкогорлая и широкогорлая тара, очки, осветительная арматура – необходимые предметы современной жизни.

В последние годы синтезирован новый класс стекол с избирательным светопропусканием для всех диапазонов длин волн – от ультрафиолетовой до инфракрасной. Получены стекла для защиты от рентгеновских лучей, гамма-излучения, нейтронов, а также стекла, устойчивые к воздействию радиоактивных излучений.

Сегодня российские предприятия производят следующую продукцию из стекла и хрусталя бытового характера: рюмки, бокалы, фужеры, графины, кувшины, креманки, стаканы, пивную серию, высокохудожественные штофы, салатники, вазы для декорирования интерьеров, парфюмерную тару, и др.

ЮВЕЛИРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Ювелирное искусство – один из древнейших и широко распространенных видов декоративно-прикладного искусства. Ювелирные изделия – предметы украшения и быта из благородных металлов в сочетании с драгоценными, полудрагоценными и поделочными камнями, а также художественных изделий из недрагоценных материалов, выполненных с большим мастерством и отвечающих высоким эстетическим требованиям.

Ювелирное искусство возникло еще в глубокой древности. В 7 веке до нашей эры в Древней Греции зародилось искусство глиптики – резьбы по камню (геммы). В Древнем Риме большой популярностью пользовались разнообразные изделия с драгоценными камнями. Мощный толчок развитию древнего ювелирного искусства дало открытие золота.

В Средние века начался общий подъем торговли, ремесла, науки и искусства. Активное развитие различных направлений помогло, в свою очередь, и прогрессу в ювелирном деле.

Золото и серебро издавна использовали во всех видах древнерусского искусства. В России в 11-13 веках ювелиры Киева и Новгорода с большим мастерством обрабатывали созданные природой различные цветные камни. Особенно славился изделиями из драгоценных металлов (золота и серебра) Великий Новгород, откуда это искусство затем перешло в Великий Устюг и Тотьму (Вологодская область).

XVII-XVIII века стали периодом возникновения первых школ ювелирного искусства. Наиболее известны европейские школы и Петербургская школа Фаберже.

По указу Петра 1 в январе 1725 года в Петергофе была создана первая в России гранильная фабрика. В 1726 году в Екатеринбурге была построена шлифовальная фабрика, которая изготовляла ценные камнерезные изделия. В 1787 г был построен Колывано-Воскресенский шлифовальный завод, а несколько позже вблизи Екатеринбурга – мраморный завод. На этих заводах перерабатывались местные декоративные яшма и мрамор.

За последние годы значительно увеличился выпуск ювелирных изделий, расширился их ассортимент, улучшилось качество и художественное оформление. На многих ювелирных заводах страны внедрена лазерная техника, обеспечивающая качественную сварку, резку и сверление драгоценных металлов, увеличился выпуск ювелирных изделий с алмазной гравировкой, чернью, эмалью, рельефным рисунком.

В России насчитывается свыше 22000 предприятий, занимающихся торговлей ювелирными изде