Главная Случайная страница


Категории:

ДомЗдоровьеЗоологияИнформатикаИскусствоИскусствоКомпьютерыКулинарияМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОбразованиеПедагогикаПитомцыПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРазноеРелигияСоциологияСпортСтатистикаТранспортФизикаФилософияФинансыХимияХоббиЭкологияЭкономикаЭлектроника






Техническая характеристика биоэнергетической установки

(проектные данные)

Производительность по исходной массе, м3/сут. До 400
Влажность исходной массы, % 94-96
Количество сброженной твердой фракции, т
Количество биогаза, м3/сут.: 5800-6200
используется на собственные нужды, %
избыток, %

 

В Эстонии введена в эксплуатацию биоэнергетиче­ская установка для переработки жидкого навоза свиноводче­ской фермы на 10 тыс. свиней в год. Жидкий навоз в навозосборнике объемом 50 м3 перемешивают и насосом перека­чивают в реактор-метантенк, где подвергают сбраживанию в анаэробных условиях при температуре 35°С. Нагрев навозной массы в реакторе осуществляется горячей водой, подаваемой по системе трубопроводов внутри реактора.

Выделяемый при сбраживании навоза биогаз за счет из­быточного давления, создаваемого в реакторе, самотеком по­ступает в газгольдер. Предусматриваются выделение конден­сата и очистка биогаза от серы. Биогаз из газгольдера на­правляется в газовый двигатель, где вырабатывается тепло­вая энергия для отопления реактора, производственных по­мещений и электрическая энергия — для электроснабжения предприятия.

Переработанный навоз из реактора насосом перекачи­вается в хранилище и по мере необходимости его используют для удобрения сельскохозяйственных угодий. Система удале­ния, переработки и хранения навоза полностью автоматизиро­вана, управление технологическими процессами и контроль осуществляет компьютерная система.

Навозохранилища

Хранение навоза в каждом отдельном случае должно быть увязано с технологией его обработки, транспортированием, со­зданием условий для максимального сохранения питательных веществ, с полным устранением ручного труда и предотвраще­нием загрязнения окружающей среды.

Навозохранилища делятся: по назначению — на прифермские и полевые, по типу — на горизонтальные и вертикальные, по форме — на прямоугольные и круглые, по конструктивному решению — на упрощенного типа и капитальные (бетонные, кирпичные и т. д.).

Размер навозохранилища определяют исходя из количества поголовья скота на ферме и сроков хранения навоза. В послед­нем случае нужно учитывать зимний период содержания скота (6...7 месяцев).

Для хранения твердого навоза применяют открытые и за­крытые, навозохранилища. Последние размещают или в отдель­ных закрытых помещениях, или в виде отдельных пристроек к фермам.

Наилучший способ хране­ния навоза в современных условиях — компостирование. Он является наиболее экономичным и исключает загрязнение среды. Компосты получаются в ре­зультате естественного биологического разложения различных органических веществ под влиянием деятельности микроорганиз­мов. Процесс разложения зависит от температуры, влажности навоза и присутствия кислорода. Исходные материалы для при­готовления компостов — навоз, навозная жижа, торф, солома и др.

Для приготовления наиболее распространенного торфонавозного компоста используют торф влажностью 55...60% с со­держанием золы до 25 %. Соотношение торфа к навозу в зим­нее время берется 1 : 1, в весенне-летнее время 2:1. Чем выше исходная влажность навоза, тем больше потребуется торфа.

В процессе компостирования торфа с навозом в органиче­ской массе температура поднимается до 65 °С, что обеспечива­ет обеззараживание большинства видов патогенной микрофло­ры, уничтожение яиц гельминтов, потерю всхожести семян сор­ных трав. В органической массе повышается содержание таких питательных элементов для растений, как азота, фосфора, ка­лия и др. Кроме того, полностью удерживается аммиак. В 1 т хорошо приготовленного компоста содержится более 5 кг азота, 2...2,5 кг фосфора, более 4 кг калия.

По своим удобрительным свойствам компосты не уступают - навозу, а торфонавозные компосты с добавлением фосфоритной муки превосходят навоз. Кроме этого, в результате компости­рования навозная масса становится сыпучей, что позволяет механизировать все процессы по транспортировке и внесению ее на поля.

В последние годы на некоторых фермах и комплексах ста­ли применять подпольное накопление и хранение навоза. Этот способ эффективен при привязном и беспривязно-боксовом со­держании коров на щелевых полах. В этом случае экскременты животных, частицы подстилки и кормов проталкиваются копы­тами животных через щели пола в подпольные траншеи. Объем их определяют из расчета выхода навозной массы от одной коровы в сутки 50...60 кг в течение всего стойлового периода, равного 180...220 дням в году. Глубина хранилищ — до 4 м.

Подпольные траншеи обязательно обеспечивают вентиляци­ей для поддержания нормального микроклимата в животновод­ческом помещении. В течение всего периода накопления навоза происходит интенсивный биотермический процесс, что способст­вует обеззараживанию и созреванию навоза как компоста. На­воз из подпольных траншей убирают 1 раз в год, в пастбищный период. Накопленный навоз имеет сравнительно небольшой объем влажностью 75...80%. Главным достоинством подполь­ного накопления навоза является то, что он сохраняет пол­ностью свои ценные качества.

Переработка помета и сточных вод

Примерный выход помета от птиц различных видов (табл. 64).

Помет на птицеводческих предприятиях рекомендуется подвергать термической сушке или биотермической обработке и использовать в качестве удобрений.

Таблица 64

Последнее изменение этой страницы: 2016-07-23

lectmania.ru. Все права принадлежат авторам данных материалов. В случае нарушения авторского права напишите нам сюда...