Расчет потребности в ресурсах на производственную программу (сырье н материалы)

Величина производственного запаса определяется его нор­мой, представляющей средний в течение года запас материалов в днях при их среднесуточном потреблении, и рассчитывается на конец года как переходящий запас. Размер переходящего за­паса по первому материалу (t) (в днях):

Норма переходящего запаса определяется суммой среднего, Текущего и страхового запасов.

Немаловажное значение имеет наличие основных производ­ственных материалов и источников их пополнения. Цены, по которым поступают материалы, — определяющий фактор тор­говой и финансовой жизнеспособности большинства предпринимательских проектов. Некоторые проекты разрабатываются для эксплуатации имеющегося сырья или использования основных материалов — продуктов других производственных процессов. Оценить потребности в материалах можно лишь после опре­деления мощности предприятия, технологии и оборудования, |которые будут использоваться.

Если исходный материал имеется в самом регионе, следует определить его конкретное местонахождение. Для разрабатывае­мого проекта оценивается альтернативное использование подобных материалов в будущем и возможное влияние различных факторов на их наличие. Например, разработка природного газа может находиться в отдаленном районе, где экономичнее использовать его для производства электроэнергии при отсутствии другого спроса. Если газ транспортируется по трубопроводу к крупным центрам потребления и к этому району ведут хорошие средства коммуникации, на него будет гораздо больший спрос для производства удобрений и нефтехимических продуктов.

Следует тщательно проанализировать организацию транспор­тировки грузов и транспортные расходы. Расстояния, на кото­рые будут транспортироваться основные материальные ресур­сы, наличие в настоящее время и в будущем средств перевозки должны быть определены вместе с расчетами необходимых материалов.

При ввозе основных материалов из других стран выявляют возможные последствия, связанные с существующими ограни чениями, с возможностью прекращения их производства в стране-экспортере и рядом других обстоятельств.

Стоимость основных материалов — один из важнейших эле­ментов при определении расходов на проект и поэтому требует тщательного анализа. Для отечественных материалов текущие цены следует рассматривать в свете прошлых тенденций, прогнозов на будущее эластичности спроса. Чем ниже эластичность, тем выше цена, связанная с растущим спросом на определенный вид мате­риала. Учитываются также издержки на транспортные средства. В случае импортируемых материалов учитываются пошлины, пор­товые расходы, тарифы, страхование, налоги и т.д.

Другим важным фактором при определении потребностей в материальных ресурсах является организация материально-техни­ческого снабжения. При разработке программы снабжения ин­формация о потребностях в материалах и иных факторах произ­водства, их наличии и предполагаемых удельных издержек увязывается с другими элементами технико-экономического ис­следования. Программа снабжения служит базой для расчета по­требностей в складских помещениях. Это особенно актуально, если в результате размещения предприятия и источников материалов в разных местах или транспортных трудностей нет возможности обеспечить бесперебойную поставку материалов. При исчислении инвестиционных и производственных расходов в них включают издержки на дополнительное строительство складских помеще­ний и на хранение товаров.

Выбор технологии

После учета внешних факторов производства на основе уста­новленной мощности предприятия необходимо определить со­ответствующие технологические процессы, виды и количество требуемого оборудования и машин, издержки на технологию и оборудование.

В технико-экономическом обосновании определяется наибо­лее эффективная технология, необходимая для производства основного продукта. При этом следует оценить возможность при­обретения технологии, включая ее лицензирование. В случае лицензирования технологии необходимо определить и выделить технологического пакета конкретные конструкторские и тех­нические услуги, связанные с принятой технологией, опреде­лить организации, которые будут выполнять такие услуги. Далее технологию увязывают с отбором машин и оборудования.

При выборе технологии производства ориентируются на ее капиталоемкость и трудоемкость. В зависимости от уровня сто­имости рабочей силы и основных фондов в стране выбирают либо трудоемкую, либо капиталоемкую технологию. Мировые тенденции связаны с капиталоемкими технологиями. Учитыва­ются также предстоящие расходы, связанные с обучением пер­сонала для работы по выбранной технологии. Если технологию приобретают у какого-то другого предприятия, следует учиты­вать затраты средств на:

· лицензирование технологии;

· ее прямую закупку;

· совместное участие в работах с поставщиком технологии.

При лицензировании технологии желательно разъединение технологического пакета на составные части — сама технология, связанные с ней инженерные службы, поэтапная внутрен­няя интеграция, поставка промежуточных продуктов и поставка оборудования.

Договорные аспекты лицензирования технологии должны рассматриваться до ее приобретения. Сюда можно отнести:

· выбор технологии и гарантии ее владельца;

· издержки по технологии;

· срок действия соглашения.

Важно четко описать приобретаемую технологию. Если речь идет о технологическом процессе, необходимо описать процесс и ожидаемые результаты производства. Если приобретается про­изводственное оборудование, должна быть тщательно разработана документация и другие элементы производственного ноу-хау. Владелец должен гарантировать качество предоставляемого ноу-хау и подтвердить, что все «секреты производства» будут переданы после заключения лицензионного соглашения. Спе­циально уточняется стоимость технологии, форма выплат и срок погашения. Последний в зависимости от технологии обычно составляет от 5 до 10 лет и обязательно должен включать пери­од, необходимый для внедрения ноу-хау. Соответствующие сто­имостные характеристики технологии и услуг, связанных с ее внедрением, в дальнейшем учитываются при подсчете общих инвестиционных издержек.

Выбор оборудования

Выбор оборудования и технологии взаимозависим. В некото­рых проектах производственная технология является частью и компонентом поставляемого оборудования. В этом случае нет не­обходимости в отдельных соглашениях по приобретению техно­логии. Если технологию необходимо приобретать отдельно, вы­бор оборудования производится после определения технологии. Следовательно, потребности в машинах и оборудовании должны определяться на основе мощности завода, отобранной производ­ственной технологии и производительности оборудования.

Выбор оборудования на стадии технико-экономического обо­снования проекта заключается в определении оптимальной груп­пы машин и оборудования, необходимых для принятой произ­водственной мощности. Выбор оборудования зависит от типа проекта. Для большинства перерабатывающих отраслей промыш­ленности машины или группу машин следует определять для различных стадий переработки с тем, чтобы различные стадии сливались в одну. Таким образом, потребности в машинах и обо­рудовании следует увязывать с необходимой мощностью на раз­личных стадиях переработки.

Выбор оборудования для отраслей обрабатывающей промыш­ленности носит более широкий характер, поскольку различные машины выполняют обычно аналогичные функции с различ­ной степенью точности. Так, например, комплекс станков, не­обходимых для изготовления дизельных моторов или некоторых видов компрессоров, может включать станки различного вида. С инвестиционной точки зрения издержки по оборудованию бу­дут минимальными при его соответствии требованиям выбран­ного технологического процесса. При выборе оборудования для станкостроительного предприятия следует определить все опе­рации механической обработки, необходимые для достижения проектной производственной мощности в течение определен­ного периода; составить график работы оборудования по каж­дой операции; выбрать отдельные станки для их выполнения; рассчитать количество машин, необходимых для достижения за этот период различных производственных уровней.

Список заводского оборудования должен включать все пере­движные и стационарные машины для производства, перера­ботки и управления; соответствующие устройства, которые яв­ляются составной частью машин и не предназначены для выполнения каких-либо других специальных целей. Такое обо­рудование можно соответствующим образом классифицировать для различных видов проектов. Одна из классификаций предус­матривает разбивку оборудования на следующие подгруппы:

· заводское (производственное) машинное оборудование;

· механическое оборудование;

· электрическое оборудование;

· контрольно-измерительная аппаратура;

· промышленное конвейерное и транспортное оборудова­ние;

· другие установки и машины.

Для монтажа и установки оборудования могут потребоваться специальные фундаменты, опорные конструкции, стены, штанги и потолки. Группы оборудования и машин для различных функ­циональных процессов или производственных центров должны быть подразделены до уровня отдельных машин и установок. Перечень машин должен быть полным, чтобы удовлетворять требованиям каждой стадии производства, начиная от получе­ния сырья и кончая отправкой готовой продукции. Необходимо определить проектную мощность различных видов производствен­ного оборудования и составить соответствующую ведомость.

Перечни и оценка машин и оборудования, установленные на стадии технико-экономического исследования, могут быть зна­чительно изменены, если в ходе принятия инвестиционного решения изменяются параметры проекта. Однако изменения в принятом технологическом процессе должны вноситься на сле­дующих после технико-экономического исследования стадиях.

Должен быть также подготовлен перечень необходимых за­пасных частей и инструментов, включая детали, которые посту­пят вместе с самим оборудованием, и детали и инструменты для замены износившихся частей оборудования. Потребности в запасных частях зависят от вида промышленного предприятия наличия запасных частей и мощностей по их производству самой стране и возможности импорта. Обычно запасы делаются на три—шесть месяцев. Этот период может быть и больше. В этом случае необходимо проводить тщательную оценку запасов, по­скольку они оказывают влияние на заводские материальные за­пасы и оборотный капитал.

Оценка сметы расходов на импортное оборудование произво­дится на базе фрахта и расходов по разгрузке, а также расходов на внутренний транспорт, страхование и т.д. до доставки на заводс­кую площадку. Рассчитываются издержки и по монтажу оборудо­вания. Расходы на установку и монтаж оборудования могут коле­баться в широких пределах от 1—2% до 5—15% и выше и зависят от характера оборудования и вида работ по его монтажу и установке.

Следующий этап включает определение потребности в зда­ниях и сооружениях и соответствующей сметы расходов на:

· подготовку и освоение площадки;

· подготовку и/или строительство заводских и производ­ственных зданий; вспомогательных помещений, например ремонтных мастерских, гаражей, кафетериев; научно-ис­следовательских лабораторий, помещений медицинского обслуживания, складов и хранилищ для конечной и про­межуточной продукции, инструментов, запасных частей; административных зданий; зданий бытовых служб персо­нала, жилых домов.

Смета расходов на здания и инженерно-строительные объекты основывается на каком-либо базовом натуральном или стоимост­ном показателе, например, квадратных метрах построенной пло­щади или кубических метрах закрытого пространства здания.

В технико-экономическом исследовании должны быть опреде­лены необходимые не заводские сооружения и сроки их строитель­ства. Так, иногда административное здание необходимо построить до начала строительства заводских сооружений. Поскольку запла­нированные административные сооружения должны строиться лишь после того как получена реально ощутимая прибыль, первоначаль­ные сооружения должны планироваться на основе минимальных основных потребностей. С другой стороны, для заводских рабочих должны быть выделены помещения служб социального обеспече­ния. Хорошо налаженные службы питания и отдыха содействуют повышению производительности и установлению хороших отно­шений между администрацией и рабочими.

Необходимо рассмотреть и жилищный вопрос. Жилые поме­щения не строятся лишь в редких случаях. Могут возникнуть проблемы найма необходимой рабочей силы для завода, распо­ложенного в удалении от городского центра. Поэтому, вероят­но, потребуются транспортные средства для работающих на за­де. Однако в более отдаленных районах единственно возможным вариантом может оказаться строительство жилого поселка со вспомогательными образовательными и медицинскими служба - и службами социального обеспечения. Для этого варианта в технико-экономическом обосновании следует предусмотреть строительство жилого поселка либо организацию транспортного обслуживания персонала предприятия.

Все данные об оборудовании и гражданском строительстве приведены в табл. 29 и 30.

Таблица 29