Главная
Случайная страница
Категории:
ДомЗдоровьеЗоологияИнформатикаИскусствоИскусствоКомпьютерыКулинарияМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОбразованиеПедагогикаПитомцыПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРазноеРелигияСоциологияСпортСтатистикаТранспортФизикаФилософияФинансыХимияХоббиЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Технологические возможности сварки и наплавки
Способ
восстановления
| Область применения Сварка
| Ручная дуговая сварка
| Заварка трещин и обломов; приварка накладок, вставок и заплат на корпусные детали коробчатой формы
| Автоматическая и механизированная дуговая сварка
| Заварка трещин и обломов; приварка накладок, вставок и заплат; сварка тонколистового материала
| Аргонодуговая
сварка
| Сварка алюминия и коррозионно-стойкой стали
| Газовая сварка
| Заварка трещин и обломов; сварка тонколистового материала
| Контактная сварка трением
| Сварка тонколистового материала; стыковая сварка деталей и их элементов разной конфигурации при повышенных требованиях к качеству сварного соединения
| Термитная сварка
| Сварка крупногабаритных деталей
| Электрошлаковая
сварка
| Приварка обломов; сварка крупногабаритных деталей
| Электронно-лучевая
сварка
| Сварка ответственных деталей с высокой точностью
| Ультразвуковая
сварка
| Сварка цветных металлов, стали, негабаритных деталей
| Высокочастотная
сварка
| Сварка коррозионно-стойкой стали
| Магнитно-импульсная сварка
| Сварка разнородных материалов
| Сварка взрывом
| Сварка разнородных материалов
| Сварка давлением
| Сварка деталей и их элементов разной конфигурации
| Диффузионная сварка в вакууме
| Сварка мелких ответственных деталей с высокой точностью
| Кузнечная сварка
| Сварка неответственных деталей с невысокой точностью при повышенных требованиях к прочности сварного соединения
| Дуговая наплавка под слоем флюса
| Наплавка деталей диаметром более 50 мм при повышенных требованиях к качеству наплавленного материала с толщиной наплавленного слоя не более 1 мм
| Дуговая наплавка в среде углекислого газа
| Наплавка стальных деталей диаметром более 16 мм, работающих в разных условиях
| Дуговая наплавка с газопламенной защитой
| Наплавка стальных и чугунных деталей, работающих в разных условиях
| Вибродуговая
наплавка
| Наплавка стальных деталей, работающих в разных условиях, при невысоких требованиях к усталостному сопротивлению
| Дуговая наплавка порошковой проволокой или лентой
| Наплавка износостойких слоев на деталях, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания, ударных нагрузок и узлах трения
| Дуговая наплавка в среде аргона
| Наплавка алюминиевых деталей и деталей из коррозионно-стойкой стали
| Контактная
наплавка
| Наплавка гладких цилиндрических наружных и внутренних поверхностей с износом не более 1 мм
| Газовая наплавка
| Наплавка цилиндрических и профильных поверхностей с местным изнашиванием с повышенными требованиями к износостойкости
| Плазменная наплавка
| Наплавка ответственных деталей при повышенных требованиях к износостойкости и усталостному сопротивлению
| Многоэлектродная наплавка под слоем флюса
| Наплавка деталей со значительным износом по величине и площади
| Наплавка лежачим электродом
| Наплавка плоских поверхностей и поверхностей сложной конфигурации со значительным износом
| Электроимпульсная
наплавка
| Наплавка наружных цилиндрических поверхностей с износом до 0,5 мм с ограничением нагрева
| Плазменная наплавка
| Наплавка ответственных деталей при повышенных требованиях к износостойкости и усталостному сопротивлению
| Многоэлектродная наплавка под слоем флюса
| Наплавка деталей со значительным износом по величине и площади
|
Окончание табл. 4.2.
Способ
восстановления
| Область применения
| Электроискровая
наплавка
| Наращивание и упрочнение поверхностей с износом до 0,2 мм при повышенных требованиях к сплошности покрытия
| Электрошлаковая наплавка
| Наплавка деталей со значительным износом, превышающим 6 мм по толщине
| Наплавка жидким металлом
| Наплавка деталей со значительным износом (не менее 3 мм) при повышенных требованиях к износостойкости и пониженных требованиях к ударным нагрузкам
| Наплавка с одновременным деформированием
| Наплавка деталей преимущественно с наружным шлицевым профилем
| Наплавка с одновременным резанием
| Наплавка и обработка износостойких материалов в нагретом состоянии, обработка которых в холодном состоянии затруднена
| Лазерная наплавка
| Наплавка износостойких материалов на ответственные детали и детали со сложным профилем
| Высокочастотная
наплавка
| Наплавка износостойких материалов на рабочие органы и лезвия
| Высокочастотная наплавка в огнеупорной среде
| Наплавка проушин и цевок звеньев гусеничных лент
| | | |
их конструкцию при обломах отдельных ее элементов. Для восстановления деталей сваркой необходим источник электрического тока.
Различают источники постоянного тока — преобразователи, выпрямители и агрегаты с автономным приводом от двигателя внутреннего сгорания или электрического двигателя переменного тока (табл. 4.3 —4.5) и источники, подключаемые к электрическим сетям, — специальные сварочные трансформаторы (табл. 4.6).
Наплавка. Наплавка поверхностей — процесс нанесения покрытия из расплавленного металла на разогретую до температуры плавления поверхность восстанавливаемой детали. В зависимости от применяемого источника тепловой энергии, характера легирования и способа защиты наносимого покрытия от влияния кислорода и азота воздуха различают несколько способов наплавки, из которых наибольшее распространение получили электродуговая (под слоем флюса и в среде защитных газов), вибродуговая,
Таблица 4.3
Технические характеристики сварочных преобразователей
Параметр
| Модель
| ПСО-ЗОО-З
| ПСО-500
| ПСГ-500
| ПСУ-500
| ПС-1000
| Номинальная сила сварочного тока, А
|
|
|
|
|
| Сила сварочного тока, А
| 100... 300
| 65...500
| 60... 500
| 60...500
| 300... 1 000
| Номинальное напряжение, В
|
|
|
|
|
| Номинальная мощность генератора, кВт
| 9,6
|
|
|
|
| Мощность электродвигателя, кВт
|
|
|
|
|
| Частота вращения двигателя, мин -1
|
| 2 930
| 2 930
| 2 930
|
|
Таблица 4.4
Технические характеристики сварочных выпрямителей с жесткой внешней характеристикой
Параметр
| Модель
| ВС-300
| ВС-600
| ВСЖ-303
| ВДГ-302
| ВД Г-601
| Номинальная сила сварочного тока, А
|
|
|
|
|
| Сила сварочного тока, А
| 30... 300
| 100... 600
| 50...315
| 100...315
| 100...630
| Рабочее напряжение, В
| 20...40
| 20...40
|
| 16...38
| 18...66
| Потребляемая мощность, кВт
|
|
|
|
|
| КПД, %
|
|
|
|
|
| Напряжение без нагрузки, В
| 20...40
| 20...40
| 18...50
| 30...35
|
|
Окончание табл.4.4.
Параметр
| Модель
| ВДУ-504
| ВДУ-1001
| ВДУ-1601
| ВКСМ-1001
| Номинальная сила сварочного тока, А
|
|
| 1 600
|
| Сила сварочного тока, А
| 70... 500
| 300... 1 000
| 500... 1 600
| 300... 1 000
| Рабочее напряжение, В
|
| 24...66
| 26... 66
|
| Потребляемая мощность, кВт
|
|
|
|
| КПД, %
|
|
|
|
| Напряжение без нагрузки, В
|
|
|
|
|
Таблица 4.5
Показатель
| Модель
| АСБ-300-7
| АД В-306
| АДД-ЗОЗ
| АСД-3-1
| АСДП-500Г-ЗМ
| Рабочее напряжение, В
|
|
|
|
|
| Сила сварочного тока, А
| 100... 300
| 15...300
| 100... 300
| 120...500
|
| Тип двигателя
| ГАЗ-320
| ГАЗ-320Б
| Д-37М
| ЯАЗ-М69-204Г
| ЯАЗ-М240Г
| Мощность двигателя, кВт
| 23,58
| 23,58
| 29,44
| 47,16
| 47,16
|
|