Категории:
ДомЗдоровьеЗоологияИнформатикаИскусствоИскусствоКомпьютерыКулинарияМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОбразованиеПедагогикаПитомцыПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРазноеРелигияСоциологияСпортСтатистикаТранспортФизикаФилософияФинансыХимияХоббиЭкологияЭкономикаЭлектроника
Допускаемая величина изнашивания элементов прямобочного шлицевого соединения
| Элемент шлицевого соединения | Внутренний диаметр соединения, мм | |||||||
| 10...18 | 18…30 | 30….50 | 50…80 | 80...112 | ||||
| При центрировании по внутреннему диаметру | ||||||||
| Внутренний диаметр отверстия, мкм | ||||||||
| Внутренний диаметр вала, мкм, при посадке: | ||||||||
| с минимальным зазором | ||||||||
| с увеличенным зазором | ||||||||
| Ширина впадины отверстия, | ||||||||
| МКМ | ||||||||
| Ширина шлицов при посадке, | ||||||||
| мкм: | ||||||||
| с минимальным зазором | ||||||||
| с увеличенным зазором | ||||||||
| При центрировании по наружному диаметру | ||||||||
| Наружный диаметр отверстия, | ||||||||
| МКМ | ||||||||
| Наружный диаметр вала, мкм, при посадке: | ||||||||
| с минимальным зазором | ||||||||
| с увеличенным зазором | ||||||||
| Ширина впадины отверстия, | ||||||||
| МКМ | ||||||||
| Ширина шлицов вала, мкм, при посадке: | ||||||||
| с минимальным зазором | ||||||||
| с увеличенным зазором | ||||||||
Восстановление деталей трубопроводных систем
И арматуры
Трубопроводные системы и арматура, применяемая для отключения, распределения, регулирования, смешивания и сброса потоков жидкостей и газов, в процессе эксплуатации изнашиваются и выходят из строя. Наиболее характерные неисправности трубопроводной арматуры, причины их возникновения и способы устранения приведены в табл. 7.5.
При восстановлении уплотнительных поверхностей арматуры трубопроводов применяют наплавочные сплавы на основе кобальта, никеля и железа (табл. 7.6).
Таблица 7.5
Неисправности трубопроводной арматуры, причины их возникновения
И способы устранения
| Неисправность | Причина возникновения | Способ устранения |
| Арматура пропускает жидкость при закрытом запорном клапане | Разгерметизация запорного клапана в результате изнашивания или повреждения (трещины, задиры, вмятины) | Разобрать, промыть и произвести дефектацию. Неглубокие задиры и вмятины прошлифовать с последующей притиркой. Трещины, глубокие вмятины и задиры заварить, проточить, прошлифовать и притереть |
| Недостаточно усилие перекрытия запорного клапана | Заменить уплотнительные кольца с последующей притиркой. Увеличитьусилие перекрытия | |
| Плохо уплотнена сальниковая набивка | Увеличить количество сальниковой набивки и подтянуть гайки | |
| Сальник пропускает жидкость | Износ сальниковой набивки | Заменить сальниковую набивку |
| Коррозия | Прошлифовать подвергшиеся коррозии места с последующим азотированием и полированием | |
| Подтекание или запотевание корпусных деталей арматуры | Наличие в литье пустот, пор, раковин, трещин | Прошлифовать или опилить дефектные места до сплошного материала, заварить и зачистить |
| Соединение корпуса и крышки арматуры пропускает жидкость | Разгерметизация в связи с недостаточной затяжкой резьбовых соединений | Затянуть резьбовые детали соединения в той последовательности, которая исключает их перекос при сборке |
Окончание табл. 7.5
| Неисправность | Причина возникновения | Способ устранения |
| Повреждение прокладки | Заменить прокладку | |
| Повреждение поверхности контакта корпуса и крышки | Восстановить поврежденные места | |
| Запорный клапан перемещается с задержками при увеличенном усилии | Повреждены направляющие поверхности | Разобрать устройство и устранить повреждения |
| Повреждена резьба | Заменить резьбовую деталь | |
| Твердые отложения или сколы на направляющих поверхностях | Разобрать устройство, удалить осадок или заварить сколы с последующей механической обработкой | |
| Запорный клапан не работает | Поломка деталей привода клапана | Разобрать устройство и заменить поломанную деталь |
| Сильфонный узел пропускает жидкость | Поврежден сильфон | Разобрать клапан и заменить сильфон |
| Изменение характеристики дроссельного клапана | Эрозионное изнашивание регулирующего органа дросселя | Разобрать дроссель и заменить изношенную деталь |
| Ложное срабатывание предохранительного клапана | Разгерметизация клапана | Разобрать клапан и проверить уплотнение. При обнаружении дефектов произвести притирку |
| Предохранительный клапан не закрывается | Обрыв штока | Разобрать клапан и заменить шток |
| Заклинивание подвижных деталей клапана | Разобрать клапан и проверить подвижные соединения. При замене сальниковых уплотнений следить за свободным перемещением подвижных деталей | |
| Пружинный предохранительный клапан не закрывается | Поломка пружины | Разобрать клапан и заменить пружину |
| Усилие ручного привода арматуры возрастает настолько, что невозможно ее открыть или закрыть | Заедание подвижных частей арматуры | Заменить арматуру |
Таблица 7.6
Сплавы для наплавки уплотнительных поверхностей арматуры, используемой для воды и пара
| Тип электрода или сплава | Марка материала электрода | Условное обозначение | Способ наплавки | Твердость HRC | Рабочая среда. |
| ЭН-У18Х62К30-В5С2 | ВЗК | ЦЕ-2 | Ручная дуговая плавящимся электродом | 45.„53 | Любая |
| ЭН-08Х17Н7С5-Г2 | Св-02Х18Н9 или Св-04Х19Н9 | ЦН-6 | То же | 40.. .42 (при 20°С) 35.. .41 (при 500°С) 38 (при 600 °С) | При температуре до 565 °С |
| Х12Н7С4М2 | Св-04Х19Н9С2 | ЦН-12 | Автоматическая дуговая плавящимся электродом под слоем флюса | 35...45 | При температуре до 545 °С |
| ХН80СР2 | — | — | Автоматическая плазменная | 42...52 | При температуре до 565 ° |
При изготовлении прокладок взамен изношенных применяют как металлические, так и неметаллические материалы. Металлические прокладки используют для арматуры, работающей при высоких давлениях и температуре (табл. 7.7).
В качестве материала для изготовления неметаллических прокладок используют паронит (табл. 7.8), резину и фторопласт.
Таблица 7.7
Последнее изменение этой страницы: 2016-06-09
lectmania.ru. Все права принадлежат авторам данных материалов. В случае нарушения авторского права напишите нам сюда...